Кондуит что это такое в электрике
conduit
изоляционная трубка
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]
Тематики
кабелепровод
Любой канал, обеспечивающий прокладку кабелей, в том числе, металлические и пластмассовые трубопроводы, рукава, каналы в полах, сотовые фальшполы, сетчатые лотки, желоба и кабель каналы (ISO/IEC 11801).
[http://www.iks-media.ru/glossary/index.html?glossid=2400324]
кабелепровод
трасса
кабельный канал
Трасса или структура, предназначенная или используемая для прокладки и монтажа телекоммуникационных кабелей.
[http://www.lanmaster.ru/SKS/DOKUMENT/568b.htm]
Тематики
кабельная канализация
—
[Л.Г.Суменко. Англо-русский словарь по информационным технологиям. М.: ГП ЦНИИС, 2003.]
Тематики
канал кабельный
Подземный непроходной канал, предназначенный для размещения электрических кабелей
[ Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР) ]
cable channel
element of a wiring system above or in the ground or floor, open, ventilated or closed, and having dimensions which do not permit the entry of persons but allow access to the conduits and/or cables throughout their length during and after installation
NOTE – A cable channel may or may not form part of the building construction.
[IEV number 826-15-06]
caniveau, m
élément de canalisation situé au-dessus ou dans le sol ou le plancher, ouvert, ventilé ou fermé, ayant des dimensions ne permettant pas aux personnes d’y circuler, mais dans lequel les conduits ou câbles sont accessibles sur toute leur longueur, pendant et après installation
NOTE – Un caniveau peut ou non faire partie de la construction du bâtiment.
[IEV number 826-15-06]
Кабельные каналы:
а — лотковый типа ЛК; б — из сборных плит типа СК:
1 — лоток; 2 — плита перекрытия; 3 — подготовка; 4 — плита стеновая; 5 — основание
Высота кабельных каналов в свету не ограничивается, но бывает не более 1200 мм. Ширина каналов определяется в зависимости от размеров применяемых кабельных конструкций из условия сохранения прохода не менее 300 мм при глубине канала до 600 мм, 450 мм — от более 600 до 900 мм, 600 мм при более 900 мм.
Полы в каналах выполняют с уклоном не менее 0,5% в сторону водосборников или ливневой канализации.
Для крепления кабельных конструкций в стенах каналов через каждые 0,8—1 м (по длине) устанавливают закладные детали. При заводском изготовлении стеновых панелей детали устанавливают на предприятии-изготовителе. Закладные детали в каналах глубиной до 600 мм располагают в один ряд, при большей глубине каналов — в два ряда.
В местах поворота и разветвления трассы устраивают уширительные камеры, размеры которых выбирают с учетом допускаемого радиуса изгиба прокладываемого кабеля.
[http://forca.ru/knigi/oborudovanie/priemka-zdaniy-i-sooruzheniy-pod-montazh-elektrooborudovaniya-11.html]
Недопустимые, нерекомендуемые
Тематики
Обобщающие термины
труба
Компонент защищенной трубной электропроводки, имеющий, как правило, круглое поперечное сечение, предназначенный для прокладки изолированных проводов и(или) кабелей в электрических или коммуникационных установках, допускающий их затяжку в него и(или) их замену.
Примечание
Соединения труб должны быть достаточно плотными, чтобы изолированные провода и (или) кабели могли быть только затянуты, но не введены сбоку в просвет между трубами.
Трубы должны располагаться достаточно близко друг от друга, так чтобы отсутствовала возможность затянуть изолированные провода и (или) кабели в просвет между ними.
[ГОСТ Р МЭК 60050-826-2009]
трубопровод труба Закрытый элемент кабельной конструкции Компонент трубной электропроводки круглого или иного сечения для прокладки в электрических установках кабелей и/или изолированных проводов и/или кабелей в электрических установках, позволяющий производить их выемку затяжку и/или замену.
Примечание Трубопроводы должны быть закрыты таким образом, чтобы имелась возможность вставлять в них изолированные провода и/или кабели .
Трубы должны располагаться достаточно близко друг от друга, так чтобы отсутствовала возможность затянуть изолированные провода и (или) кабели в просвет между ними.
[ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007]
Примечание. Синим цветом обозначен вариант, предлагаемый автором карточки.
conduit
a part of a closed wiring system of generally circular cross section for insulated conductors and/or cables in electrical or communication installations, allowing them to be drawn in and/or replaced
Source: 826-06-03 MOD
[IEV number 442-02-03]
conduit
part of a closed wiring system of circular or non-circular cross-section for insulated conductors and/or cables in electrical installations, allowing them to be drawn in and/or replaced
NOTE Conduits should be sufficiently close-jointed so that the insulated conductors and/or cables can only be drawn in and not inserted laterally.
[IEV 826-06-03]
[IEC 60204-1-2006]
raceway
A tube that encloses and protects electric wires.
[http://www.answers.com/topic/raceway]
conduit
élément d’un système de canalisation fermé de section droite généralement circulaire, destiné à la mise en place par tirage ou au remplacement des conducteurs ou des câbles isolés dans les installations électriques ou de télécommunication
Source: 826-06-03 MOD
[IEV number 442-02-03]
4.1. Для прокладки проводов и кабелей необходимо применять специальные трубы для электропроводок: гладкие из непластифицированного ПВХ по ТУ 6-19-215-86, прил. 2; гладкие из вторичного ПЭ по ТУ 63.178-103-85, прил. 3; гладкие из наполненного ПЭ по ТУ 6-19-051-575-85, прил. 4; гофрированные из НПВХ по ТУ 6-19-051-419-84, прил. 5; гофрированные из ПЭ по ТУ 6-19-051-518-87, прил.6; гофрированные из вторичного ПЭ по ТУ 63.178-117-87, прил.7. При отсутствии указанных труб применяют технологические трубы: гладкие напорные из НПВХ по ТУ 6-19-231-87, прил.8; гладкие напорные из ПЭ низкого и высокого давления по ГОСТ 18599-83, прил. 9; гладкие из ПП по ТУ 38-102-100-76, прил. 10; трубы из вторичного ПЭ по ТУ 6-19-133-79, прил. П.
.
4.3. Применяют также трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-76 сортамент, прил. 12, легкие и обыкновенные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*, прил.13.
[ Министерство архитектуры, строительства и жилищно-коммунального хозяйства. Концерн «ЭЛЕКТРОМОНТАЖ». Инструкция по монтажу электропроводок в трубах ]
Значение слова «кондуит»
[От франц. conduite — поведение]
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
Кондуит (кондуитный журнал, штрафной журнал) — журнал, в который заносились проступки учащихся. Впервые кондуиты были введены в середине XIX века в Германии по предложению И. Ф. Гербарта. Применялись также в Российской империи в гимназиях, духовных учебных заведениях и кадетских корпусах.
Кондуит в банковском деле — необнародованные связи с банком, трестом при распространении «горячих» выпусков их ценных бумаг на бирже.
Кондуит на локомотивах — место прокладки проводов цепи управления и силовых кабелей.
Кондуит — сосудистый протез
«Кондуит и Швамбрания» — повесть Льва Кассиля (1930).
«Кондуит» — советский кинофильм 1935 года.
«Страницы кондуита» — советский фильм 1981 года.
«The Conduit HD» — 3D-шутер от компании High Voltage Software
КОНДУИ’Т, а, м. [фр. conduite] (истор.). Список, журнал, в к-ром отмечалось поведение, проступки учащихся или военных служащих. Занести в к.
Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
кондуи́т
1. истор. в Российском государстве до 1917 г. журнал с записями о поведении, проступках учащихся ◆ В то доброе старое время не было разных предательских кондуитов и никто не интересовался — пропускают уроки или нет. В. А. Гиляровский, «Мои скитания», 1927 г.
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я обязательно научусь отличать широко распространённые слова от узкоспециальных.
Насколько понятно значение слова эгалитаризм (существительное):
Сверхпроводящий провод типа «кабель в оболочке» (кабель-кондуит)
Владельцы патента RU 2413319:
Сверхпроводящий провод типа «кабель в оболочке» («кабель-кондуит») для обмоток магнитных систем, в том числе обмоток установок термоядерного синтеза типа ТОКОМАК и обмоток накопителей энергии «СПИН». Провод содержит сверхпроводящий сердечник и металлическую оболочку. Между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью сверхпроводящего сердечника выполнены каналы для прокачки хладоагента. Оболочка может выполняться комбинированной с внутренней частью в виде цельнометаллической бесшовной трубы из алюминия или его сплавов, а наружная часть выполнена из стали или титана. Каналы для прокачки хладоагента между сверхрпроводящим сердечником и оболочкой могут быть образованы за счет выполнения внутренней поверхности алюминиевой трубы фасонной с ребрами или выступами. Каналы могут быть образованы за счет размещения между сверхпроводящим сердечником и оболочкой прокладки в виде спирали, намотанной на сердечник. Изобретение позволяет создать совершенно герметичную систему циркуляции хладоагента при обспечении увеличения плотности тока за счет выбора оптимального отношения площадей поперечного сечения каналов и площади провода и коэффициента заполнения сверхпроводником. 8 ил.
Предлагаемое изобретение относится к электротехнике, точнее к кабельным изделиям, в частности к сверхпроводящим кабельным изделиям, которые могут быть использованы для обмоток мощных сверхпроводящих магнитных систем, в том числе и для обмоток магнитных систем установки термоядерного синтеза типа «ТОКОМАК», например, изготавливаемой по международному проекту ITER, а также для обмоток магнитных систем сверхпроводящих накопителей энергии (СПИН) и устройств стабилизации реактивной мощности в электросетях.
Известна конструкция [2] с несколькими каналами для циркуляции хладоагента. Проводники выполнены в виде коаксиальных медных трубок, пространство между которыми заполнено стабилизированными медью сверхпроводящими поволоками из сплавов Nb-Ti и Nb-Ti-Ta. Недостатком этих конструкций является большой расход хладоагента на единицу плотности транспортируемого тока.
Хотя эта конструкция провода является работоспособной и обеспечивает требуемые электрофизические характеристики, сверхпроводящие свойства и параметры транспортировки тока для создания магнитного поля требуемой конфигурации и напряженности, однако у нее имеется существенный недостаток. Этот недостаток заключается в том, что при изготовлении длинномерного провода этой конструкции требуются специально разработанные режимы поперечной сварки оболочки для соединения между собой труб, каждая из которых длиною шесть метров. Кроме того, требуются специальные трудоемкие, ответственные и дорогие методы контроля каждого сварочного шва в отдельности и всей сваренной оболочки в целом, определяющие возможные места утечки гелия. Существенным недостатком этой конструкции является также то, что при ее изготовлении операция установки (монтажа) сверхпроводящего сердечника в оболочке вызывает необходимость использования производственного участка большой протяженности, необходимой для размещения на нем всей длинной исходной трубы.
Попытки изготовить такой провод типа «кабель в оболочке» («кабель-кондуит») путем продольной сварки оболочки, накладываемой на сверхпроводящий сердечник, предпринимались различными изготовителями неоднократно, но не увенчались успехом. Лучший образец длиной около 300 метров, изготовленный в Японии, содержал три участка, на которых сварочный шов пропускал гелий.
Указанные недостатки устранены в известной конструкции [4], являющейся прототипом предлагаемого изобретения. Этот провод типа «кабель в оболочке» («кабель-кондуит») содержит скрученный или транспонированный сверхпроводящий сердечник, размещенный на полом упругом элементе в виде спирали или в виде трубы с перфорированными отверстиями и металлическую оболочку. Отличие в том, что оболочка выполнена комбинированной (композиционной). Внутренняя часть оболочки выполнена из алюминия или сплава на его основе, а наружная часть оболочки выполнена из стали или титана. Провод может быть выполнен круглого поперечного сечения или фасонного в виде прямоугольника, квадрата и др. Принципиально все это нужно и для ВТСП проводов, из которых изготавливают магниты. Недостатком этого провода, еще требующим решения, является недостаточно эффективное охлаждение сердечника. Особенно это относится к охлаждению весьма протяженных проводов (до десятков км).
Цель достигается также за счет того, что внутренняя часть комбинированной оболочки может быть изготавлена в виде цельнометаллической бесшовной трубы из алюминия или его сплавов, а каналы для прокачки хладоагента между сверхпроводящим сердечником и оболочкой образованы за счет выполнения внутренней поверхности алюминиевой трубы фасонной с ребрами или выступами. Цель достигается также за счет того, что каналы для прокачки хладоагента между сверхпроводящим сердечником и оболочкой могут быть образованы за счет размещения между сверхпроводящим сердечником и оболочкой прокладки в виде спирали, намотанной на сердечник.
Предлагаемая конструкция провода имеет преимущество по сравнению с прототипом, заключающееся в улучшении условий охлаждения сверхпроводящего сердечника. Наличие каналов для прокачки хладоагента между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью сверхпроводящего сердечника обеспечивает улучшенный тепловой контакт за счет увеличения поверхности сердечника, омываемого хладоагентом. Условия охлаждения также улучшаются за счет возможности осуществления прокачки хладоагента в противоположных направлениях в канале, образованном между оболочкой и сердечником, и в канале, расположенном в центре сердечника. Это обеспечивает более высокую надежность предлагаемого провода при его эксплуатации.
Предлагаемый провод при его изготовлении не вызывает необходимости в создании специального оборудования, требующего протяженного, равного длине провода производственного участка для затягивания сердечника в оболочку. Предлагаемый провод может быть изготовлен на имеющемся и освоенном оборудовании кабельных заводов: крутильных машинах, гидравлическом кабельном прессе для наложения алюминиевой оболочки на кабели (для кабелей связи иногда наложение алюминиевой оболочки на бумажную изоляцию), оборудовании для наложения стальной оболочки на кабель путем продольной сварки за счет высокочастотного нагрева свариваемых кромок. Предложенный провод позволяет повысить строительную длину провода, длина которого ограничивается только возможностями приемной тары. При изготовлении известного провода, являющегося прототипом, необходим производственный участок, длина которого не меньше длины сваренной трубы, например 1000 м, поскольку сердечник затягивают в оболочку, вытянутую на всю ее длину. Указанные преимущества позволяют значительно снизить стоимость провода, который стоит очень дорого.
Предлагаемая конструкция провода имеет преимущество по сравнению с прототипом, заключающееся в улучшении условий охлаждения сверхпроводящего сердечника. Наличие каналов для прокачки хладоагента между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью сверхпроводящего сердечника обеспечивает улучшенный тепловой контакт за счет увеличения поверхности сердечника, омываемого хладоагентом. Условия охлаждения также улучшаются за счет возможности осуществления прокачки хладоагента в противоположных направлениях в канале, образованном между оболочкой и сердечником, и в канале, расположенном в центре сердечника. Это обеспечивает более высокую надежность предлагаемого провода при его эксплуатации.
Кроме того, наложение внутренней оболочки из алюминия высокой чистоты (99,995%), производство которого успешно освоено, позволяет улучшить стабильность провода. При этом также повышается его надежность, поскольку электропроводность этого алюминия увеличивается при рабочей температуре провода в 1000 раз по сравнению с комнатной температурой.
Для сварки наружной оболочки 18 из титана можно использовать СО2-лазер с фокусным расстоянием 0,2 мм, который позволяет осуществить высокую концентрацию энергетического пучка на весьма ограниченной площади свариваемых кромок трубы. Это позволяет сохранить неизменными такие характеристики титана, как высокая коррозионная стойкость, хорошая деформируемость в холодном состоянии. Преимущества предлагаемого провода по сравнению с прототипом такие же, как в предыдущем примере.
Провод работает следующим образом. Применение провода с большим сечением токопроводящей жилы и соответственно высоким значением силы тока позволяет создавать крупные обмотки в мощных магнитах. Охлаждение обмотки осуществляют, используя вынужденную циркуляцию гелия внутри комбинированной оболочки. Провод, в основном, работает в сверхпроводящих магнитных системах. Провод навивают в виде обмотки желаемой конфигурации и используют в качестве обмоток сверхпроводящего электромагнита или обмоток другого криоэлектротехнического устройства. Предлагаемая конструкция провода помимо повышения его надежности при эксплуатации снижает и эксплуатационные расходы.
Наружная часть комбинированной оболочки 19 выполнена из нержавеющей стали.
Преимущества предлагаемого провода по сравнению с прототипом такие же, как в предыдущем примере.
Высокотемпературный сверхпроводящий провод типа «кабель в оболочке»
Сейчас усилия многих стран мира направлены на замену стареющего оборудования и сетей в своих энергосистемах. В США для действующей электросети на территории штата Нью-Йорк в сеть напряжением 138 кВ включен ВТСП кабель длиной 610 м из ВТСП проводов второго поколения, изготовленных компанией AMSC. ВТСП провода 2-го поколения представляют собой «бутерброд», в котором на достаточно толстую (от 50 до 120 мкм) подложку нанесена тонкая (менее 3 мкм) пленка ВТСП на основе YBaCuO.
Плотность тока в таких проводах можно поднять как за счет улучшения свойств ВТСП пленок, так и путем простого увеличения их толщины.
Компания (AMSC) сообщила о продаже нового трехслойного сверхпроводящего ВТСП провода второго поколения шириной 4,4 мм (промышленный стандарт 344). Токонесущий элемент представляет собой пленку YBaCuO, нанесенную на подложку Ni-W сплава через буферные оксидные слои. Пленка YBaCuO покрыта серебром. В свою очередь, весь проводник с обеих сторон покрыт медной фольгой как с защитной целью, так и для удобства распайки. Рекомендуется паять припоями с температурой плавления менее 150°С. При пайке следует использовать только бескислотные флюсы.
Из таких исходных лент во ВНИИКП изготовлен длинномерный высокотемпературный сверхпроводящий кабель. Сверхпроводящий сердечник этого кабеля использован в предлагаемой конструкции высокотемпературного сверхпроводящего провода типа «кабель в оболочке» («кабель-кондуит»). На фиг.5 показано поперечное сечение провода и продольное сечение по оболочке высокотемпературного сверхпроводящего провода типа «кабель в оболочке» («кабель-кондуит»). Провод содержит высокотемпературный сверхпроводящий сердечник, образованный размещением ВТСП лент 28 на формере 30, представляющим собой спираль из алюмомедной полосы 29 прямоугольного поперечного сечения. Этот сверхпроводящий сердечник размещен в оболочке. Алюминиевая оболочка 27, представляющая собой цельнометаллическую бесшовную трубу, выполнена с цилиндрической наружной поверхностью и фасонной внутренней поверхностью. Между сверхпроводящим сердечником 28 и алюминиевой оболочкой 27 выполнены каналы 26 для прокачки хладоагента. Каналы 26 для прокачки хладоагента между сверхпроводящим сердечником 28 и оболочкой 27 образованы за счет выполнения внутренней поверхности алюминиевой оболочки фасонной, с выступами, которые в этом примере имеют форму треугольника. На наружную поверхность оболочки нанесено электроизоляционное покрытие.
Провод с высоким значением силы тока может содержать комбинированную оболочку. Внутренняя часть комбинированной оболочки аналогична оболочке, представленной в этом примере. Наружная часть представляет собой тонкостенную трубу, выполненную из нержавеющей стали или титана, путем формовки полосы вокруг внутренней части оболочки и продольной сварки ее кромок. В этой конструкции электроизоляционное покрытие нанесено на наружную часть комбинированной оболочки.
Предлагаемая конструкция высокотемпературного сверхпроводящего провода типа «кабель в оболочке» обеспечивает улучшенные условия охлаждения. Наличие каналов для прокачки хладоагента между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью сверхпроводящего сердечника обеспечивает улучшенный тепловой контакт за счет увеличения поверхности сердечника, омываемого хладоагентом. Условия охлаждения также улучшаются за счет возможности осуществления прокачки хладоагента в противоположных направлениях в канале, образованном между оболочкой и сердечником, и в канале, расположенном в центре сердечника. Это обеспечивает более высокую надежность предлагаемого провода при его эксплуатации. Предложенный провод позволяет повысить строительную длину провода, длина которого ограничивается только возможностью изготовления исходной сверхпроводящей ленты необходимой длины. Предлагаемая конструкция провода увеличивает длину провода, располагаемую между насосными станциями для прокачки хладоагента, что обеспечивает снижение эксплутационных расходов.
Высокотемпературный сверхпроводящий транспонированный провод типа «кабель в оболочке».
На фиг.6 представлена конструкция предлагаемого транспонированного ВТСП провода типа «кабель в оболочке» («кабель-кондуит»). Высокотемпературный сверхпроводящий транспонированный сердечник содержит двадцать семь высокотемпературных сверхпроводящих жил 31, каждая из которых представляет собой монолитную композиционную конструкцию, которая показана на рисунке отдельно (фиг.6) в увеличенном виде. Эта монолитная композиционная жила является многослойной, содержащей от четырех до восьми слоев 33 «ВТСП лента-буфер», размещенных в бесшовной оболочке 32 прямоугольного поперечного сечения из алюминия высокой чистоты (99,995÷99,5%). Стенки этой оболочки толще, чем общая толщина всех слоев ВТСП лент и буферов. Высокотемпературный сверхпроводящий транспонированный сердечник образован размещением транспонированных жил 31 на формере 34, представляющим собой металлическую прямоугольную спираль из стали, меди или алюминиевого сплава. Высокотемпературный сверхпроводящий транспонированный сердечник размещен в композиционной оболочке. Внутренняя часть оболочки 36 представляет собой цельнометаллическую трубу из алюминия или алюминиевого сплава. Наружная поверхность этой цельнометаллической алюминиевой оболочки имеет прямоугольное поперечное сечение. Между наружной поверхностью транспонированного сверхпроводящего сердечника и внутренней поверхностью алюминиевой оболочки выполнены каналы 38 для прокачки по ним хладоагента. Эти каналы 38 образованы за счет выполнения внутренней поверхности алюминиевой трубы фасонной с выступами или ребрами 37. Наружная часть комбинированной оболочки представляет собой тонкостенную трубу 35, выполненную из нержавеющей стали или титана, путем формовки полосы по периметру наружной поверхности алюминиевой внутренней части оболочки и продольной сварки ее кромок.
Преимущество предлагаемой конструкции заключается в том, что она позволяет создать совершенно герметичную систему циркуляции хладоагента при обеспечении увеличения плотности тока за счет выбора отношения площадей каналов и площади провода и коэффициента заполнения сверхпроводником. Создание дополнительных каналов для прокачки хладоагента создает более благоприятные условия обеспечения стабильности за счет более эффективных и благоприятных условий охлаждения при прокачке хладоагента. При этом возможна прокачка и циркуляция хладоагента по противоположным направлениям.
В низкотемпературных сверхпроводящих обмотках, генерирующих изменяющееся во времени магнитное поле, чаще всего используются транспонированные провода, изготовленные одноповивной скруткой с последующей формовкой до прямоугольного профиля. По конструктивному оформлению, охлаждаемым массам, тепловым нагрузкам, условиям охлаждения сверхпроводящие устройства сильно отличаются друг от друга, например сверхпроводящие магниты термоядерной установки «Токомак-15» имели массу около 250000 кг.
В них использовался сверхпроводник на основе Nb3Sn, состоящий из скрутки 11 проводов диаметром 1,5 мм. Возможны и другие варианты скрутки прямоугольного сечения. На основе такого сверхпроводящего сердечника, заключенного внутрь массивной алюминиевой матрицы, сделаны магниты детекторов ATLAS на Большом адронном коллайдере (LHC). Многообразие магнитных сверхпроводящих устройств предопределяет многообразие конструкций сверхпроводящих проводов и систем их охлаждения. Поддержание постоянства температуры при эксплуатации является очень важным.
При необходимости повышения прочности провода оболочка 45 может выполняться комбинированной с наружной частью комбинированной оболочки, представляющей собой тонкостенную трубу, выполненную из нержавеющей стали или титана, путем формовки полосы по периметру наружной поверхности алюминиевой внутренней части оболочки и продольной сварки ее кромок.
Провод работает следующим образом. Провод используют в виде обмотки желаемой конфигурации для сверхпроводящих электромагнитов или обмоток других криоэлектротехнических устройств. Охлаждение обмотки осуществляют, используя вынужденную циркуляцию гелия внутри оболочки. Предлагаемая конструкция провода повышает его надежность при эксплуатации.
1. W.C. Hamilton. Manufacture of a 16000 AMP superconducting conductor for the Tocomak Toroidal field coil. Large Coil program. «Proc 9 Symp. Eng. Prohl. Fusion Researh// IEEE Pub. №81 CH 1716-2. p. 324÷327.
3. Рекламный буклет ВНИИКП «Провода сверхпроводящие в металлической оболочке».
4. Заявка на изобретение RU 2006113615. Бюл. №30, 2007 г.
Сверхпроводящий провод типа «кабель в оболочке» (кабель-кондуит), содержащий сверхпроводящий сердечник, металлическую оболочку и полые каналы для прокачки хладагента, в том числе каналы, образованные за счет размещения между сверхпроводящим сердечником и оболочкой прокладки, намотанной на сердечник в виде спирали, отличающийся тем, что при выполнении оболочки в виде цельнометаллической бесшовной трубы из алюминия или его сплавов или комбинированной оболочки с наружной частью из стали и внутренней частью из алюминия или его сплавов, каналы для прокачки хладоагента между сердечником и оболочкой образованы за счет выполнения внутренней поверхности алюминиевой трубы фасонной с ребрами или выступами протяженностью по всей длине длинномерного провода, а при выполнении каналов за счет прокладки, намотанной по спирали, прокладку выполняют из металла, сверхпроводника или электроизоляционного материала, при этом при выполнении сердечника из транспонированных сверхпроводящих элементов, а прокладки из сверхпроводника или гиперпроводника, намотка спирали имеет противоположное направление намотке транспонированных элементов сердечника.