Концевая заделка кабеля что это такое

Соединительные и концевые муфты для контрольного кабеля

Подписка на рассылку

Муфты для контрольного кабеля используются в процессе соединения одножильных и многожильных кабелей в одну линию. В дальнейшем, эти кабеля могут быть подключены к электростанциям и установкам, а также к сооружениям или же линиям передачи электроэнергии. К тому же, стоит отметить, что соединительная муфта для контрольного кабеля (Рис. 1) может быть использована для осуществления ремонтных работ в тех участках кабеля, которые были повреждены. Муфты для контрольного кабеля отличаются высоким запасом механической прочности, а также стойкостью к разного рода неблагоприятным воздействиям, которые происходят в окружающей среде.

Муфта концевая для контрольного кабеля производится из термоусаживающего материала, который является основой для оконцевания кабеля и способна обеспечить абсолютную герметизацию конструкции. К тому же, она обладает прекрасными изоляционными свойствами. Стоимость соединительной кабельной муфты напрямую зависит от размеров сечения жил кабеля.

Выбор муфты для контрольного кабеля.

При выборе кабельной муфты, следует выделить такие параметры как:

С целью приобретения качественной муфты, следует ориентироваться на рабочее напряжение, которое должно составлять 10кВ. Стоит также сказать, что при покупке, следует узнать, какой тип изоляции в ней используется. Конструктивные особенности муфты также играют немаловажную роль. Так, существует муфта соединительная или же муфта концевая. Конструкция соединительной муфты приведена на Рис.2. Это наиболее часто используемые детали при монтаже различных кабелей. =

Заделки концевые для контрольного кабеля.

Источник

Концевые заделки для кабелей с пластмассовой изоляцией

Концевые заделки кабелей

Концевой заделкой называется освобождение жил проводов, брони и оболочки, герметизация оболочек, изоляции жил и их защита, присоединение к оболочке и броне заземляющего проводника, электрическое и маркировочное оконцевание жил. Перед заделкой и соединением концов и кабелей специальным инструментом (или входящим в индивидуальный набор инструментов электромонтажника ИН-2) выполняют подготовительные операции по разделке их концов. Мерительным инструментом определяют длину конца разделываемого кабеля. Эта длина равна расстоянию от бандажа на наружном покрове кабеля до наиболее удаленного присоединяемого электрического контакта плюс 100 мм длины, учитывающей размер на оконцевание и присоединение жил к контактам приборов, аппаратов и средств автоматизации.

Затем отрезают лишний конец кабеля. Перед этим на расстоянии 20–30 мм в каждую сторону от места реза поверх наружного покрова накладывают временные проволочные бандажи; режут кабель слесарной ножовкой или специальными секторными ножницами. На наружный джутовый покров у линии, определяющей длину разделки, накладывают бандаж шириной 10–12 мм из броне ленты или оцинкованной стальной проволоки диаметром 1 мм, после чего покров разматывают и обрезают у бандажа. Эта операция исключается, если джутовый покров был удален с кабеля при вводе его в здание. На расстоянии 100 мм от обреза джутового покрова на броню кабеля накладывают еще один такой же бандаж. На 3–5 мм от бандажа к концу кабеля броню надрезают по кольцевой линии ножовкой и удаляют с разделываемого конца. Удаляют также джутовую подушку и бумажную ленту с оболочки. Кабельную оболочку очищают от битума, протирая ее тряпкой, смоченной в бензине, и вытирают насухо.

После концевой разделки кабелей их необходимо подключить к клеммной коробке, установленной внутри блок-бокса ПКУ. Перед присоединением жил кабеля к клеммам необходимо произвести оконцевание жил кабелей.

Технология заделки кабеля в стальных воронках

Перед тем как начать процесс заделки кабельных концов в стальной воронке ее тщательно очищают от загрязнений и одевают на кабель со стороны, предполагаемой для обработки и немного смещают по длине, заранее обернул воронку защитной бумагой, чтобы предотвратить загрязнения.

Алгоритм заделки кабельного изделия:

Маркировка контрольных кабелей.

Обычно во вторичных цепях при монтаже внешних соединений используется большое количество контрольных кабелей. Трассы контрольных кабелей проходят в панелях, туннелях, на лотках и т. п. Для быстрого и удобного распознавания назначения и направления контрольного кабеля он должен иметь номер и условное наименование — маркировку. Маркировка контрольного кабеля позволяет определить следующие признаки: принадлежность кабеля к какой-либо группе (марку кабеля), направление кабеля, его порядковый номер. Маркировка контрольных кабелей осуществляется треугольными пластмассовыми бирками, на которые надпись наносится шрифтом 2 или 2,5 мм краской или тиснением с помощью специальных приспособлений. Маркировочные бирки крепятся на каждом конце контрольного кабеля у его концевых заделок, соединительных муфт; в местах изменения трассы кабеля, входа и выхода из траншеи, канала или туннеля. Обычно крепление пластмассовых бирок на контрольных кабелях выполняется оцинкованной проволокой или поливинилхлоридной лентой.

Описание и сфера применения термоусаживаемых муфт

Соединение кабелей между собой и с другими элементами систем электроснабжения и связи происходит с помощью специальных муфт. Существует большое количество подобных изделий, например, по материалу изготовления они делятся на чугунные, латунные, свинцовые, эпоксидные и термоусаживаемые. Последний вариант получил особенно широкое распространение в последнее время. Это объясняется сочетанием нескольких очевидных преимуществ, главными из которых выступает сочетание удобства монтажа с получением надежного и долговечного соединения. Термоусаживаемая кабельная муфта представляет собой комплект материалов, при использовании которых обеспечивается целостность кабеля – электрическая, конструктивная и механическая. Основными параметрами изделия являются:

Термоусаживаемые кабельные муфты являются последним и самым современным поколением подобных изделий. Принцип их действия основан на использовании свойств полимеров, обладающих так называемой памятью формы. Подобные материалы способны растягиваться при нагревании, сохраняя вновь приобретенные размеры до следующего нагревания. В таком состоянии они поставляются к месту практического использования, после чего надеваются на элементы кабельной системы, которые требуется соединить. Далее следует повторное нагревание до температуры 120-140 градусов с помощью специальных горелок или фена. В результате происходит термоусадка изделий, возвращающих исходные размеры и форму и плотно охватывающих элементы кабеля. Благодаря этому создается герметичная, прочная и надежная конструкция узла соединения.

Концевая эпоксидная заделка

Концевые эпоксидные заделки ( рис. 80, а) для кабелей на напряжения 6 и 10 кВ поставляются заводами. На разделанный конец кабеля устанавливают форму ( воронку) из листового винипласта или бумаги, покрытой тонким слоем полиэтилена, и закрепляют липкой лентой.

Концевые эпоксидные заделки ( рис. 86, а) для кабелей на напряжения 6 и 10 кв поставляются заводами. На разделанный конец кабеля устанавливают форму ( воронку) из листового винипласта или бумаги, покрытой тонким слоем полиэтилена, и закрепляют с помощью липкой ленты. На жилы надевают трубки из най-ритовой резины.

Концевая эпоксидная заделка внутреннему с-тановки КВЭ ( см. рис. 129) представляет собой эпоксидный корпус 10, отливаемый на-месте монтажа заделки путем заливки эпоксидного компаунда 5 в пластмассовую форму. В других случаях вместо нее применяют съемные, формы из бумаги, покрытой полиэтиленовой пленкой, картона, пластмассы или металла. Пластмассовая форма имеет крышку с отверстиями для прохода — жил, обеспечивающую симметричное расположение и нормируемые расстояния между жилами и между каждой жилой и корпусом, а также для заливки эпоксидного компаунда. Для выравнивающей подмотки изоляции применяют самосклеивающиеся ленты ЛЭТСАР ЛПм или ЛЭТСАР.

Концевая эпоксидная заделка КВЭп-1 для кабелей напряжением до 1 кВ отливается на месте монтажа из эпоксидного компаунда, заливаемого в съемную или несъемную пластмассовую форму, состоящую из двух половин. Переход с жил кабеля с бумажной изоляцией осуществляется на провод марки ВВ, АПРТО или ПРТШ.

Концевые эпоксидные заделки ЭН ( рис. 141) для кабелей на напряжения 6 и 10 кв поставляются заводами. На разделанный конец кабеля устанавливают форму ( воронку) из листового винипласта или бумаги, покрытой тонким слоем полиэтилена, и закрепляют с помощью липкой ленты. На жилы надевают трубки из найритовой резины. Трубка должна на 30 мм входить в корпус заделки. Приготовив компаунд, заливают его в форму. Когда компаунд затвердевает, форму снимают.

Концевые эпоксидные заделки КВЭп применяют в сырых и особо сырых помещениях для оконцевания трехжильных кабелей. Эти заделки устанавливают в горизонтальном или вертикальном положении и под любым углом наклона.

Технология монтажа концевых эпоксидных заделок различных исполнений имеет много одинаковых операций. Рассмотрим подробно монтаж концевых заделок марки КВЭтв.

В последнее время разработана концевая эпоксидная заделка повышенной надежности типа КВЭпу для кабелей с бумажной изоляцией ( рис. 149), имеющая усиленную герметизацию изоляции жил. По своей конструкции она подобна КВЭп, но отличается от нее наличием эпоксидного корпуса типа перчатки, разъемного в плоскости жил. Пальцы перчатки после заливки компаундом образуют изоляторы жил. Выводами из муфты являются специально разработанные провода марки ВВ с медной многопроволочной жилой в поливинилхлоридной изоляции. Провод ВВ соединяется с алюминиевой жилой кабеля пайкой в медной гильзе. Сечение провода ВВ для заделок должно быть на одну ступень стандарта ниже сечения алюминиевой жилы кабеля.

Для особо сырых помещений применяют концевую эпоксидную заделку КВЭд с двухслойными трубками. Двухслойная эластичная трубка имеет внутренний слой из поливинилхлорида, а наружный — из полиэтилена, который и обеспечивает высокую влагостойкость заделки.

На рис. 2 — 43 показана концевая эпоксидная заделка типа КВЭд с двухслойными наиритовыми трубками, применяемая на кабелях напряжением до 10 кВ внутри помещений с относительной влажностью свыше 60 % и с разностью уровней концевых заделок в 10 м и более. Для сухих помещений применяется аналогичная заделка типа КВЭн с однослойными трубками, а также стальные воронки, заливаемые кабельной массой типа КВБ.

Вместо хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом в концевых эпоксидных заделках для их герметизации применяют самослипающуюся ленту ЛЭТСАР ЛПм. Для выполнения подмотки по контактным соединениям эпоксидной соединительной муфты служит самослипающаяся лента ЛЭТСАР ЛППм, повышающая надежность муфт.

Эпоксидная заделка кабельных концов

Это современный очень простой метод заделки кабельных концов, обладающий долговечностью, очень высокой электропрочностью, с высоким уровнем защиты и термической стойкостью. Допустимая температура эксплуатации таких соединений находится в пределах от — 45 до + 85 С.

В системе электроснабжения ей присвоено стандартное обозначение КВЭ. Область применения концевой заделки данного типа — силовые электрокабеля до 10 кВ, для любого типа размещения, при наличии защиты от прямого попадания солнечного света и природных осадков. Для полного понимания картины существует классификация заделки кабеля по способу создания эпоксидного корпуса.

Модификации заделки кабельных концов:

Типы фитингов для электрических линий и их назначение

Большую популярность за последние годы получили муфты из термоусаживающих материалов. Такие муфты отличаются улучшенными механическими характеристиками, повышенной коррозийной и атмосферной стойкостью, а также долговечностью. Например, срок их эксплуатации в 3 раза выше, чем срок годности обычных муфт.

Главное и важное свойство термоусаживающих муфт — их возможность «памяти». Они могут практически неограниченное количество времени быть в растянутой форме, а при следующем нагревании возвращаться к первоначальным размерам

К тому же такие муфты легче монтировать.

Что касается других типов муфт, то они подразделяются на:

СоединительныеС их помощью можно соединить линии с различными типами изоляции. К примеру, кабель силовой с ПВХ-изоляцией и бумажный.

СтопорныеЭти муфты применяют, как правило, при крутонаклонной или вертикальной прокладке электролинии с разницей уровней более 15 метров. Они имеют свойство препятствовать стеканию состава изоляции. Это может произойти в условиях недопустимой степени разности между высшей и низшей точкой расположения концов кабеля.

КонцевыеЗащищают изоляцию от воздействия влаги.

ОтветвительныеСлужат для присоединения ответвительного кабеля к кабельной магистральной линии.

МачтовыеПрименяются для соединения с воздушной и кабельной линиями. Располагаются обычно на опорах из бетона или дерева.

Свинцовые и эпоксидныеСлужат для соединения кабелей, напряжение которых составляет 6000 В и выше.

ЧугунныеПрименяются для соединения силовых линий с напряжением до 1000 В.

Монтаж — концевая заделка — кабель

Монтаж концевых заделок кабелей и проводов, а также их оконцевание внутри щитов и пультов выполняют в соответствии с правилами, приведенными в главе XX. При этом необходимо предусматривать соответствующий запас по длине жил кабелей и проводов для возможности повторного подключения в случае обрыва жилы кабеля или провода у зажимного винта.

Монтаж концевых заделок кабелей на напряжение 6 — 10 кВ производится обученными электромонтажниками по кабельным сетям 5 — 6-го разряда под контролем инженерно-технического персонала.

После монтажа концевых заделок кабелей определяют жилы и временно маркируют их с обоих концов. Определение ( проз-вонку) жил производят два электромонтера с помощью двух телефонных трубок и батарейки от карманного фонаря, последовательно присоединяемых к жилам кабеля с обеих сторон. Соответствующие жилы кабеля находят по характерному щелчку в телефонной трубке. Применение телефонных трубок позволяет электромонтерам переговариваться по кабелям, чтобы быстрее отыскать жилы.

После монтажа концевых заделок кабелей жилы временно маркируют с обоих концов. Прозвонку жил производят два электромонтажника с помощью двух телефонных трубок и батарейки от карманного фонаря, последовательно присоединяемых к жилам кабеля с обоих концов. Соответствующие жилы кабеля находят по характерному щелчку в телефонной трубке. Применение телефонных трубок позволяет электромонтажникам переговариваться по кабелям, чтобы быстрее отыскать жилы. Широко пользуются для отыскания жил мегомметром на 500 В.

После монтажа концевых заделок кабелей жилы временно маркируют с обоих концов. Прозвонку жил производят два электромонтера с помощью двух телефонных трубок и батарейки от карманного фонаря, последовательно присоединяемых к жилам кабеля с обоих концов. Соответствующие жилы кабеля находят по характерному щелчку в телефонной трубке. Применение телефонных трубок позволяет электромонтерам переговариваться по кабелям, чтобы быстрее отыскать жилы.

При монтаже концевых заделок кабелей с резиновой изоляцией жил трубки типа ХВТ применяются для защиты изоляции от разрушающего воздействия световых лучей, кислорода воздуха и температуры. При монтаже заделок кабелей с пластмассовой изоляцией жил трубки предназначены для защиты изоляции жил от световых лучей и дополнительной изоляции жил.

Заключительной операцией монтажа концевой заделки кабеля в стальной воронке является заливка воронки битуминозной кабельной мастикой, соответствующей напряжению кабеля и условиям окружающей среды. Непосредственно перед заливкой нагревают воронку до 50 — 60 С, а кабельную мастику до 130 С. Разогретую мастику вливают в воронку через заливочное отверстие непрерывной струей. По мере охлаждения и усадки кабельной мастики в воронку вливают такое ее количество, чтобы ее окончательный уровень ( после полного остывания) был не более чем на 10 мм ниже верхнего края воронки.

Заключительной операцией монтажа концевой заделки кабеля в стальной воронке является заливка воронки битуминозной кабельной массой, соответствующей напряжению кабеля и условиям окружающей среды.

Как видно из табл. 5, стоимость затрат труда при монтаже концевой заделки кабеля в резиновой перчатке ниже, чем при выполнении заделки других видов. Несколько выше затраты труда при монтаже концевых заделок с помощью полихлорвиниловых лент и лаков.

Концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией на напряжение выше 1000 В во взрывоопасных зонах класса В — l должны выполняться только заливкой кабельной массой МВМ-1 или МБМ-2, а в зонах остальных классов — с применением липкой поливинилхлоридной ленты. Монтаж концевых заделок кабелей на напряжение выше 1000 В должен производиться обученными монтерами-кабельщиками 5 — 6-го разряда под контролем инженерно-технического персонала.

Результаты произведенных расчетов и другие сведения по технологии выполнения конкретного вида работ следует свести в таблицу. Для примера в табл. 3 показан расчет потребности в основных материалах и монтажных изделиях, приспособлениях и специальном инструменте для монтажа концевой заделки кабеля АПВБ 3X70 6 кВ в резиновой перчатке.

Сухая разделка – кабель

Сухие разделки кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией жил выполняют с применением защитной изоляции от старения. В качестве такой изоляции используют полихлорвиниловые трубки. [1]
Сухая разделка кабелей допускается в помещениях с нормальными условиями среды, в остальных – герметичная разделка с заливкой битумными или эпоксидными компаундами. [3]

При сухой разделке кабеля с применением липкой ленты и лака на основе полихлорвиниловых смол кабельные муфты и воронки кабельной массой не заливаются, что ускоряет монтаж и обеспечивает необходимую электрическую и механическую прочность соединения. [5]

При сухой разделке кабелей с бумажной изоляцией при сжатии пучка жил нельзя допускать образования незаполненных желобков, так как это может привести к образованию пустот. [6]

Концевые стальные воронки или сухие разделки кабелей высокого напряжения располагаются с задней стороны сборки. [7]

Коробках вводного устройства КО и КОМ сухая разделка кабеля с бумажной изоляцией не помещается по длине. [9]

В отличие от концевых металлических муфт при сухой разделке кабеля с применением липкой ленты и лака на основе полихлорвиниловых смол указанные муфты и кабельные воронки кабельной массой не заливаются. Это ускоряет монтаж и обеспечивает необходимую электрическую и механическую прочность соединения. [11]

Если конструкция вводной коробки двигателя не позволяет выполнить сухую разделку кабеля с бумажной изоляцией, применяют чугунную переходную коробку КСВ для кабелей сечением жилы 35 – 95 мма. При сечении жилы кабеля 95 мма и выше заделку в коробках выполняют с переходом на изолированный проход. Переходную коробку КСВ соединяют с вводной коробкой двигателя отрезком водо-газопроводной трубы. Если диаметр трубы не соответствует диаметру резьбы в вводной коробке, используют переходные муфты. [12]

Разделка конца кабеля представляет собой последовательное удаление всех составляющих элементов кабеля с целью оголения токопроводящих жил для их оконцевания и соединения. Размеры разделки определяются конструкцией заделки или муфты, маркой и сечением жил кабеля.

1–наружный защитный покров, 2-броня

,
.
3-металлическая оболочка, 4-поясная изоляция,

5-изоляция жил.А, Б, Д, О,П, Ж и Г-обозначение длины

Рисунок 52 – Разделка бронированного кабеля и термоусаживаемая перчатка

Таблица 2 – Размеры разделки кабеля для монтажа соединительных муфт СЭ (рис. 52)

Технология разделки следующая. На расстоянии А от конца кабеля накладывают бандаж из двух-трех витков стальной оцинкованной проволоки. Разматывают кабельную пряжу до бандажа и оставляют ее для последующего использования при монтаже муфты. Второй бандаж накладывают на расстоянии Б от первого. Ножовкой с ограничителем глубины резания здесь надрезают броню и удаляют ее и подушку под ней. Для удаления свинцовой или алюминиевой оболочки делают на ней на половину толщины оболочки ножом с ограничителем глубины резания два кольцевых надреза на расстоянии О и Л. На участке между надрезами временно оболочку оставляют, удаляя ее за вторым надрезом. Свинцовую оболочку удаляют в два приема: от второго надреза делают два продольных до конца кабеля на расстоянии 10 мм и удаляют эту полоску, затем удаляют остальную часть оболочки; алюминиевую оболочку снимают с помощью спирального надреза до конца кабеля. Разматывая полупроводящую бумагу и поясную изоляцию, обрывают их у края оболочки. Разводку жил кабеля в большинстве случаев производят вручную (возможно с применением специальных шаблонов), избегая резких перегибов. По окончании разводки удаляют временно оставленную часть оболочки. Для снятия изоляции жил предварительно перевязывают кабель в месте обреза несколькими витками хлопчатобумажных ниток, длина оголяемого участка зависит от способа оконцевания или соединения жил.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ ПО РАЗДЕЛКЕ БРОНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ.Бронированный перед разделкой очищается от грязи, затем производится его разметка и разделка. Для разделки кабеля необходимо применять специальные инструменты, позволяющие выполнить работы быстро, с хорошим качеством и безопасно.

Последовательность операций по разделке бронированного кабеля показана на рисунке 73.

1- определить по таблицам размеры разделки и разметить конец кабеля

2- установить бандаж нитяной (из ниток) №1 на наружный защитный покров

3- аккуратно отрезать и снять наружный защитный покров

Концевая заделка — контрольный кабель

Концевые заделки контрольных кабелей должны быть закреплены непосредственно у ввода кабелей в щиты и пульты. Все щиты теплового контроля должны быть заземлены.

Концевые заделки контрольных кабелей с бумажной изоляцией выполняют заделками типа КВЭн. При этом вместо найритовых трубок допустимо применение трубок из поливинилхлорида.

Концевые заделки контрольных кабелей выполняют по соответствующим монтажным инструкциям в зависимости от материала изоляции жил и оболочек кабеля.

Концевые заделки контрольных кабелей могут применяться в отапливаемых и неотапливаемых закрытых помещениях. Заделки, размещаемые в сырых помещениях и на открытых подстанциях, должны быть защищены от непосредственного воздействия воды и снега и допустимы в эксплуатации при температуре окружающей среды не ниже — 40 С.

Монтаж концевых заделок контрольных кабелей выполняется согласно рекомендациям разд.

Монтаж концевой заделки контрольного кабеля состоит из разделки конца кабеля и монтажа заделки на предварительно разделанном конце кабеля.

Какие способы концевых заделок контрольных кабелей применяют во вторичных цепях.

При выполнении концевых заделок контрольных кабелей с резиновой и бумажной изоляцией жил применяют поливинилхлоридные трубки, лаки ПХВ № 1 и ПХВ № 2 и липкие и нелипкие поливинилхлоридные ленты. Иногда в неответственных цепях и при небольшом количестве ( до пяти) концевых заделок в одной панели местных и групповых щитов разрешается применение найрптовых покровных лаков ИКФ взамен поливинилхлоридных трубок. Допускается также замена лаков ПХВ № 1 и ПХВ № 2 эмалью ПХВ-26. На жилы контрольных кабелей с поливинилхлоридной изоляцией трубки ПХВ не надевают.

На рис. 133, а показана концевая заделка контрольного кабеля с поливинилхлоридной изоляцией 3 жил 4 в поливи-нил-хлоридной оболочке 1 с помощью пластмассового окон-цевателя 2 ( рис. 133, б), который надевают на корешок заделки, предварительно покрыв лаком ПХВ-1 соответствующий участок оболочки.

Воронки могут быть использованы и для концевых заделок контрольных кабелей с резиновой изоляцией.

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля – что это

Концевая заделка кабелей производится для герметизации отдельных жил при подключении к аппаратам и оборудованию

При использовании довольно сложных конструкций и кабелей большого диаметра очень важно отделить друг от друга провода и создать оптимальные условия

Сегодня существуют специальные элементы, которые представляют собой концевую заделку 3-4 жильных кабелей. Продукция изготавливается из плотного диэлектрического материала, который гарантирует максимально оптимальную герметизацию.

Разновидности моделей разводки

В настоящее время выпускается несколько основных категорий представленных элементов. Каждая конструкция имеет определенное назначение, оптимальные характеристики и преимущества

При покупке стоит акцентировать внимание именно на конструктивных особенностях. Основные варианты концевых заделок:

На данном этапе появилось большое количество вариантов представленных элементов. Все производится по уникальным технологиям и соответствует требованиям технического формата.

Рекомендуется обращаться за приобретением концевой заделки только к проверенным поставщикам, так как от этого зависит безопасность эксплуатации.

Для большинства клиентов сегодня найдется большое количество рациональных предложений.

Самостоятельное изготовление концевых заделок имеет место быть только в том случае, если вы располагаете соответствующим уровнем знаний в области электротехники и никаких нарушений безопасности не будет. В последнее время количество вариантов представленных устройств выросло в несколько раз. Для каждого клиента есть немалое количество выгодных преимуществ и возможностей.

Техническое описание

Овальные концевые разводки небольших габаритов рассчитаны на эксплуатацию кабелей до 2кВ. Таким образом нужно обязательно изучать возможную сферу применения и другие важные аспекты. В таком случае вы сможете получить профессиональную помощь от лучшей компании- поставщика.

Стоят кабельные разводки сравнительно недорого и изготавливаются крупными компаниями, занятыми в электротехнической области. Для удобства потребителей, концевые разводки всегда сопровождаются техническими документами, где указываются различные параметры.

Разводящие контуры могут быть изготовлены из пластика, либо мягкого изолирующего материала. Все зависит от того в какой области будет применяться концевая заделка и на какие нагрузки рассчитаны кабеля. В домашних условиях можно использовать стандартные варианты представленных изделий, которые в полной мере будут соответствовать техническим характеристикам и описаниям.

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля изготавливается по самым современным технологиям и методикам. Таким образом возникает невероятное количество интересных предложений и возможностей при использовании данных технических элементов.

Бюджетные концевые заделки

В зависимости от сферы использования, иногда можно приобретать бюджетные варианты. То есть если кабеля находятся под небольшим напряжением и нет опасности возникновения опасных ситуаций. В настоящее время появляется невероятное количество новых моделей интересных концевых заделок, которые отличаются комплектацией, назначением и другими факторами.

Именно поэтому следует обращать внимание на те условия, которые предоставляет реализатор. Сегодня существует невероятное количество выгодных и актуальных предложений

По большому счету концевые заделки для 3-4 жильных кабелей являются неотъемлемой частью безопасности эксплуатации электрического оборудования, промышленных установок и так далее.

Поэтому ни в коем случае не стоит экономить на представленных условиях, так как ваша безопасность превыше всего

При покупке нужно акцентировать внимание на качестве заделки, чтобы в дальнейшем она прослужила максимально длительный период времени. Таким образом удастся добиться максимальной результативности

Основные достоинства термоусаживаемых муфт

Популярность термоусаживаемых муфт объясняется наличием нескольких весомых преимуществ, выгодно выделяющих их из числа любых альтернативных вариантов монтажа кабельных сетей. Главными достоинствами подобных изделий выступают:

Не стоит забывать о еще двух важных преимуществах рассматриваемых изделий. Первое – это длительный срок службы, составляющий при грамотном проведенном монтаже не менее 30 лет. Второе – гарантийные обязательства на хранение комплектов термоусаживаемых муфт, предоставляемые серьезными производителями, продолжительностью 2-3 года.

Классификация термоусаживаемых муфт

Для классификации термоусаживаемых муфт используется несколько параметров. Первый и наиболее часто применяемый из них – это назначение изделия. Еще два важных классифицирующих параметра – вид изоляции и тип кабельной сети. Основные виды термоусаживаемых муфт целесообразно рассмотреть подробнее.

По назначению

Самый простой и очевидный критерий для классификации кабельных муфт предполагает учитывать назначение изделия, от которого напрямую заявится его конструктивные особенности. По этому параметру различают концевые и соединительные муфты.

Этот тип кабельных муфт используется для соединения кабеля к оборудованию или другим элементам системы связи или электроснабжения. В зависимости от места монтажа различают три разновидности подобных концевых термоусаживаемых муфт:

Соединительные
Назначение этой разновидности термоусаживаемых муфт очевидно и заключается в соединении между собой отдельных кабелей. Различают три типа подобных изделий:

По видам изоляции

Еще один критерий, позволяющий классифицировать термоусаживаемые муфты – тип диэлектрической изоляции. По этому параметру различают три вида изделий:

По типу кабельной сети

Различают два основных вида термоусадочных муфт по этому параметру:

Маркировка и критерии для выбора термоусаживаемых муфт

Любая термоусаживаемая муфта – это сложное с технологической точки зрения изделие, для грамотного подбора которого требуется учитывать множество параметров. Для облегчения поиска варианта, подходящего для монтажа в конкретных условиях, используется универсальная маркировка. Она представляет собой набор цифр и букв, разделенных на несколько групп, каждая из которых обозначает определенный набор сведений. Требования к маркировке определяются положениями ГОСТ 13781.0-86 и нормативными документами, разработанными специалистами ОАО «Россети». Используемые обозначения у разных производителей могут несколько отличаться, но в общем случае маркировка включает указание на следующие данные:

Детальная расшифровка маркировки конкретного изделия всегда размещается в сопроводительной документации. Основными критериями при выборе подходящей термоусаживаемой муфты следует считать такие:

Фактически, при выборе муфты используется весь набор сведений, содержащихся в маркировке изделия. Именно поэтому переходить к финансовому критерию следует только после внимательного изучения всех технических и эксплуатационных характеристик, содержащихся в сопроводительной документации на термоусаживаемую муфту.

Правила монтажа термоусаживаемых муфт

Ключевое значение для эффективного практического применения термоусадочных муфт имеет четкое соблюдение технологии монтажа. Выполняемые при этом работы делятся на несколько этапов.

Этап №1. Подготовка

На стадии подготовки предпринимается стандартный набор действий. В первую очередь, необходимо проверить комплектность муфты и соответствие характеристик изделия свойствам кабельной сети. Затем следует подготовить рабочее место, укомплектовав его требуемым инструментом и оборудованием.

Для каждого типа муфт установлен оптимальный для монтажа температурно-влажностный режим. Изделия термоусаживаемого типа следует устанавливать при положительной температуре и при показателе относительной влажности в пределах 80%. Не допускается производить монтаж на открытой местности во время тумана или дождя. Обязательное дополнительное условие – чистота на рабочем месте, так как любое попадание в муфту влаги, грязи или пыли не допускается, так как ведет к резкому снижению эксплуатационно-технических характеристик соединения.

Этап №2. Разделка кабеля

Соединяемый кабель также необходимо подготовить к монтажу муфты. Для этого выполняется его так называемая разделка, представляющая собой удаление изолирующей оболочки. Работы выполняются аккуратно и в четком соответствии с технологической картой.

Протяженность разделки определяется с учетом нескольких факторов, в числе которых: тип кабеля, количество и сечение жил, а также другие параметры, способные повлиять на монтаж муфты. Важное и обязательное условие правильной подготовки кабеля – отсутствие повреждения жил. Любые дефекты в виде надрезов или обломов могут привести к нагреву в процессе эксплуатации, быстрому выходу кабельной линии из строя и необходимости дорогостоящего ремонта.

Особенно внимательно осуществляется разделка кабелей с оболочкой из сшитого полиэтилена, рассчитанных на высокое напряжение. Такая работа требует использования профессионального инструмента и специального полупроводящего экрана.

Этап №3. Монтаж муфты

Стандартная технология монтажа термоусадочной муфты предусматривает выполнение работ внутри хорошо вентилируемого помещения с применением газовой горелки. От исполнителя требуется последовательно произвести такие действия:

Типичные ошибки при монтаже

Технология монтажа термоусаживаемых муфт предъявляет высокие требования к квалификации и оснащению исполнителя. Любые отклонения от правил выполнения работ чреваты серьезными последствиями в виде выхода кабельной линии из строя и последующего ремонта. К числу наиболее типичных ошибок, допускаемых при монтаже термоусаживаемых кабельных муфт относятся такие:

Основные производители

На отечественном рынке представлено немало производителей термоусаживаемых муфт, продукция которых отличается высоким качеством при разумной цене. В числе наиболее известных и популярных брендов следует выделить такие:

Источник