Котельная развертка для чего
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Котельная развертка
Котельные развертки диаметром до 50 мм чаще всего изготовляют с четырьмя зубьями. [1]
Котельные развертки применяют для развертывания отверстий под заклепки. Для работы котельными развертками обычно пользуются пневматическими и электрическими сверлильными машинами. С целью облегчения работы, что необходимо при ручной подаче, заборную часть развертки / ( фиг. [3]
Котельные развертки диаметром до 50 мм чаще всего изготовляют с четырьмя зубьями. [4]
К котельным разверткам относятся также развертки для отверстий под распорные и потолочные связи котлов паровозов. По размерам и конструкции они существенно отличаются от нормальных котельных разверток. Аналогичные развертки применяют и для потолочных связей. Для предупреждения значительного искривления в процессе закалки разверток для потолочных связей ввиду их большой длины ( до 1 000 мм) их иногда делают составными. [8]
Графический метод определения размеров котельных разверток очень кропотлив, требует высокой квалификации разметчиков и поэтому является малопроизводительным и неэкономичным. [11]
Для обработки заготовок с переменной глубиной канавок ( например, котельные развертки ) станок может быть оснащен специальным следящим золотником и копирной линейкой, управляющими подъемом фрез в процессе обработки. [13]
Детали очищают, устанавливают так, чтобы совместились отверстия ( при несовпадении их развертывают котельными развертками ) и соединяют монтажными болтами или струбцинами. [15]
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИЙ ДРУГИХ ТИПОВ РАЗВЕРТОК
В ремонтном деле применяются цилиндрические ручные развертки, регулируемые по диаметру. Одна из конструкций такой развертки приведена на рис. 24, а. В корпусе 3 развертки, изготовленном из стали 9ХС, имеется отверстие, состоящее из конической и цилиндрической частей, в которое помещается шарик 2, передвигаемый регулировочным винтом 1 вдоль оси. Между зубьями по впадине сделаны продольные прорези. По мере перемещения шарика винтом за счет упругих деформаций стенок развертки увеличивается диаметр калибрующей части развертки. Величина D регулирования диаметра небольшая и берется в зависимости от диаметра развертки, например:
Машинные развертки, изготавливаемые насадными сборными (рис. 24, б), можно регулировать по диаметру за счет перестановки ножей по рифлениям. Более тонкую регулировку можно осуществить путем перемещения ножей с рифлениями вдоль пазов, наклоненных под углом 5° к оси развертки. У таких инструментов ножи упираются торцами в регулировочную гайку с контргайкой, а их закрепление осуществляется специальными эксцентриковыми кулачками, боковые стороны которых прошлифованы по архимедовой спирали.
Рис. 24. Развертки, регулируемые по диаметру:
Котельные развертки (рис. 25) применяют при подготовке отверстий под заклепки в двух или более соединяемых листах. Они получили широкое распространение в котло-, корабле- и авиастроении, а также при изготовлении мостовых конструкций.
Рис. 25. Котельная развертка.
Котельные развертки изготавливают как ручные с цилиндрическим хвостовиком, так и машинные с коническим хвостовиком, устанавливаемые на радиально-сверлильных станках или на пневматических дрелях.
Для лучшего направления разверток иногда впереди их рабочей части предусматривают направляющие цапфы, как у зенковок. У разверток больших диаметров с целью обеспечения надежного дробления стружки на зубьях заборного конуса в шахматном порядке наносят стружкоделительные канавки.
Конические развертки применяют для получения точных конических отверстий под штифты (конусность 1:50), конусы Морзе и метрические, посадочные отверстия насадных зенкеров и разверток (конусность 1:30) и др. Конические отверстия формируют либо из цилиндрических, полученных сверлением, либо из конических отверстий, полученных расточкой при обработке очень крутых конусов, например с конусностью 7:24.
Условия работы таких разверток очень тяжелые, так как у них длина режущих кромок, снимающих припуск, большая и равна длине образующей конуса, а толщина срезаемого слоя определяется перепадом диаметров.
Рис. 26. Комплект конических разверток:
Требования к точности конических отверстий достаточно высоки, так как от нее часто зависят прочность и герметичность соединяемых деталей, величина передаваемого крутящего момента и др. При этом точность обработанных отверстий обеспечивается точностью изготовления разверток.
В отличие от цилиндрических, у конических разверток отсутствует разделение на режущую и калибрующую части, так как зубья, расположенные на конической поверхности, являются одновременно и режущими, и калибрующими.
При обработке отверстий с конусностью большей 1:20 приходам снимать припуск такой большой величины, что его можно удалить только с помощью комплекта разверток.
У конических разверток стружечные канавки прямые, передний угол на режущих кромках g = 0°, задние поверхности зубьев у разверток № 1 затылованы, а у разверток № 2 и 3 заточены под углом a = 5°.
При обработке отверстий под штифты с конусностью 1:50 достаточно одной чистовой развертки, а с конусностью 1:30 необходимо использовать две развертки.
Развертка для листового металла
В судостроительной промышленности, авиастроении, строительстве мостов и изготовлении котлов отверстия под заклёпки в металлических листах получают с помощью развёрток котельных машинных.
Развёртки – это инструмент с несколькими винтовыми канавками. Обычные развёртки из углеродистой инструментальной стали, потому что при невысокой температуре в зоне резания углеродистая сталь показывает хорошую твёрдость, и при закаливании такой стали поверхность режущих кромок получается довольно высокого качества. Машинные же развёртки, которые работают на высокой скорости и с большими усилиями, производят из быстрорежущей стали.
В процессе механической обработки на токарном станке получают заготовку. Канавки прорезают на фрезерном станке с установленной делительной головкой. После этого можно проводить операцию закаливания инструмента. Если развёртка имеет сложную форму, перед закаливанием осуществляют операцию отжига, снижая частоту случаев коробления заготовки в процессе закалки. Для закалки в соляной или свинцовой ванне проходит нагрев на 15-20 градусов выше температуры закаливания. По окончании деталь нужно охладить в воде непродолжительное время до исчезновения звуков шипения, а потом заготовку тут же перекладывают в масло, где происходит завершающий этап охлаждения. Отпуск проходит при температуре 175-200 градусов по Цельсию.
Чтобы отверстия, полученные развёртыванием, были отличного качества, и при этом станок или дрель работали без дополнительный усилий, развёртки должны быть всегда хорошо заточены и правильно храниться в не рабочее время. Инструменты необходимо хранить в сухом месте, не допуская их соприкосновения друг с другом, в деревянных стойках, режущей частью вверх, или в досках с выемками в форме развёртки.
Развёртки котельные машинные соответствуют ГОСТу 18121-72, который «распространяется на машинные котельные развёртки с левыми винтовыми канавками, конической заборной частью и коническим хвостовиком, предназначенные для обработки отверстий под заклёпки в котельных листах, а также корабельных и мостовых работ». Согласно ГОСТу котельная машинная развёртка с диаметром 13 миллиметров условно обозначается следующим образом: «Развёртка 2363-0965 ГОСТ 18121-72». Диаметр развёрток в соответствии с ГОСТом выбираем так:
— для заклёпок, имеющих диаметр меньше 10 миллиметров, диаметр инструмента должен быть больше на 0,4 миллиметра;
— для заклёпок с величиной диаметра 10 и более миллиметров развёртка берётся с диаметром, большим на 1 миллиметр. Ряд основных значений диаметров котельных развёрток – 6,4; 8,4; 11; 13; 17; 21; 25; 31; 37 миллиметров. ГОСТом не рекомендуется применять инструменты с диаметром 7,4; 15; 19; 23; 28; 34 и 40 миллиметров.
Перед клёпкой всегда проверяют отверстие в соединенных листах на соосность, и, при обнаружении погрешностей, применяют котельные развёртки, исправляя также отклонения отверстий от овальности или конусности. Размеченное отверстие сначала рассверливают. А потом, если допуск на рассверливание небольшой или сверло начинает проскальзывать и заедать, развёртывают до нужного размера диаметра котельной развёрткой с большим углом наклона режущих кромок.
При ремонте заклёпочных соединений развёртыванием убирают небольшие трещины вокруг заклёпочных отверстий после демонтажа заклёпок. После удаления трещин ещё раз проверяют визуально, все ли дефекты были устранены.
У котельных развёрток удлинённая режущая часть, она имеет длину половину или треть от размера рабочей части. Угол заборного конуса небольшой – 3–5,5 градуса, что способствует равномерному входу или выходу из обрабатываемого отверстия. Увеличение угла может вызвать поломку режущих кромок по окончании работы ручными развёртками, установленными в электрических или пневматических дрелях. Диапазон диаметров от 6 до 40 миллиметров, число зубьев может быть от четырёх (для диаметров меньше 50 миллиметров) до шести. Задний угол инструмента – 10 градусов, передний –12-15. Ширина направляющих ленточек – 0,2-0,3 миллиметра. Величина наклона режущих кромок, образующих обратный конус, 0,5-0,7 миллиметра на отрезке 100 миллиметра.
Котельные развёртки производят как для работы на станках, так и ручные. Ручные развёртки, имеющие цилиндрический хвостовик, закрепляются в пневматических дрелях. Машинные котельные развёртки крепятся на радиально-сверлильных станках. Выпускаются также очень крупные развёртки длиной до 1000 миллиметров. Это, в основном, цельный инструмент, но и есть и составные экземпляры, так как длинные цельные развёртки во время закалки могут искривляться. Этими огромными развёртками получают отверстия для потолочных или распорных связей в котлах паровозов.
Из недавних моделей – развёртки, имеющие различные углы наклона режущих кромок к оси инструмента. Такая конфигурация способствует более высокому качеству и точности обработанной поверхности. Но минус такого инструмента – трудоёмкий процесс производства и сложная операция дальнейшей заточки готовой или переточки затупившейся развёртки. При проектировании проводят довольно сложные геометрические построения и размеры развёртки определяются непосредственно на чертеже. Для получения таких развёрток нужны специальные приспособления. На станке должны быть установлены копирная линейка, а также следящий золотник, которые отвечают за подъем фрезы на разную высоту во время обработки. Станки-полуавтоматы в процессе фрезерования позволяют получать и правые, и левые винтовые стружечные канавки на заготовках для создания инструмента. Необходимая геометрическая форма и наклон зубьев достигается за счёт профиля обрабатывающей фрезы и благодаря её расположению, углу наклона к поверхности обрабатываемой заготовки.
В комплект станка входят насадки для фрезерования не только котельных развёрток, но и зенкеров, обычных развёрток, шпоночных и концевых фрез. Две или четыре заготовки инструментов крепятся посредством зажимов стойки и бабки шпинделя, расположенных на специальном вращающемся столе, который можно установить под углом, необходимым для обработки наклонных спиральных канавок. Передаваемое вращение и одновременное прямолинейное движение синхронизированы таким образом, чтобы обеспечить перемещение заготовки за один оборот на расстояние, равное шагу канавки. Завершив обработку одной канавки, заготовки опять поворачивают на угол шага спирали для получения ещё одной канавки и так далее.
Котельная развертка для чего
Bridge reamers. Dimensions
Дата введения 2019-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 июля 2017 г. N 101-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2017 г. N 1258-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18121-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2019 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 2238:2011* «Развертки котельные машинные» («Machine bridge reamers», MOD). При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий или полужирным курсивом**, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДА.
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.
Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 29 «Инструмент», подкомитетом SC 2 «Высокоскоростной режущий стальной инструмент и соответствующая оснастка» Международной организации по стандартизации (ISO).
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДВ
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на машинные котельные развертки, предназначенные для обработки отверстий под заклепки в котельных листах, а также для корабельных и мостовых работ.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 14034 Отверстия центровые. Размеры
ГОСТ 25557 (ISO 296:1991) Конусы инструментальные. Основные размеры
ГОСТ 2848 Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля
3 Размеры
3.1 Размеры котельных разверток должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
* Конус развертки 1:10 соответствует углу 5°45‘.
Котельная развертка для чего
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РАЗВЕРТКИ КОТЕЛЬНЫЕ МАШИННЫЕ
Machine bridge reamers. Dimensions
Дата введения 1974-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Ю.В.Цвис, В.М.Пудов, Л.А.Серебрянникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.09.72 N 1693
Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.04.94 (отчет Технического секретариата N 2)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа
по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная государственная инспекция Туркменистана
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 29.11.83 N 5598
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1995 г. (ИУС 12-95)
1. Настоящий стандарт распространяется на машинные котельные развертки с левыми винтовыми канавками, конической заборной частью и коническим хвостовиком, предназначенные для обработки отверстий под заклепки в котельных листах, а также для корабельных и мостовых работ.
Требования стандарта являются обязательными, кроме приложений 1 и 3.
2. Конструкция и основные размеры разверток должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.