Кпп сод что это

Камера пуска и приема очистных устройств

Очистные поршни эксплуатируются на всех видах магистральных трубопроводов с целью очистки внутренней полости

Очистные поршни эксплуатируются на всех видах магистральных трубопроводов с целью очистки внутренней полости.

В состав такого устройства входят:

узлы пуска и приема очистных поршней,

система автоматического управления и контроля за процессом очистки.

Для монтажа камеры приема и пуска очистных устройств необходимо найти и приготовить площадку ее размещения, потом остановить перекачку на участке трубопровода от места установки камеры пуска до места установки камеры приема.

Далее участок трубопровода опорожняется, труба разрезается холодным способом, к концам привариваются фланцы, монтируется линейная задвижка.

После устанавливается камера пуска и приема очистных устройств.

Так же существуют устройства для очистки полости трубопровода на более сложных участках трассы, к примеру, переходы через водные препятствия.

В состав пускового узла входят такие устройства, как:

система контроля и управления процессом запуска поршня,

площадка хранения поршней,

устройство для запасовки поршней в пусковую камеру,

камера пуска очистных поршней, которая подключается с помощью запорного устройства к основной магистрали, с техобвязкой.

Приемный узел содержит:

устройство для выемки поршня из приемной камеры,

систему контроля и управления процессом приема очистных поршней,

площадку для хранения использованных очистных поршней,

камеру для приема поршней, которая подключается через запорное устройство к основной магистрали, с техобвязкой,

технологические трубопроводы и емкости для приема загрязненного конденсата. В зависимости от конструкции они могут позволять параллельно запускать и принимать одно или более очистных устройств с определенным интервалом времени.

Источник

Средства очистки и диагностики

Непременным технологическим элементом эксплуатации нефтепроводов являются узлы приема-пуска средств очистки и диагностики внутренней полости нефтепровода (СОД). На ГНПС устанавливают только камеры пуска, на ППС — как камеры пуска, так и камеры приема устройств, а также узлы пропуска СОД; на конечных НПС — только камеры приема. Поточные устройства (которые сотрудники НПС часто называют просто «снаряд») движутся внутри трубопровода под действием перепада давлений, возникающего на их торцах в потоке транспортируемой жидкости, и осуществляют те технологические операции, для которых они предназначены.

Существуют различные конструкции поточных устройств. Так, например, для слежения за состоянием внутренней поверхности трубопровода используют чрезвычайно сложные (и дорогостоящие) конструкции, несущие на себе множество измерительных приборов и записывающих устройств, показания которых позже дешифрируют и анализируют на предмет обнаружения дефектов внутренней поверхности трубопровода.

К более простым СОД, используемым для очистки внутренней полости нефтепровода, относятся различные скребки, жесткие или эластичные поршни (англ. «pig»), а также толстостенные резиновые шары (разделители типа РШ).

Нефтепровод и сами поточные устройства оборудуют, как правило, сигнальными приборами, регистрирующими движение устройства внутри трубопровода. Каждое из очистных устройств имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, толстостенные резиновые шары типа РШ обладают повышенной проходимостью внутри трубопровода, способны преодолевать сужения трубы, крутые повороты и даже неполнопроходные задвижки, однако из-за своей эластичности они обладают худшими очистными свойствами по сравнению со скребками, особенно в случае застарелых и твердых отложений.

Для ввода диагностического снаряда достаточно, закрыв одну задвижку, открыть последовательно две другие задвижки. Это изменит направление потока жидкости, и устройство уйдет в трубопровод. На камере установлено несколько вантузов для слива остаточной жидкости, а также удаления газовоздушных пробок.

Источник

Камеры запуска (приема) средств очистки и диагностики для нефтегазопроводов

ТУ У 00217432.009-2001H3: Схема обозначения изделия при заказе:(опросный лист №9)

Камеры запуска и приема с быстродействующим затвором предназначены для запуска в трубопровод и приема из него поточных средств (скребков, разделителей, дефектоскопов и др.).

Камеры запуска и приема устанавливаются на трубопроводах Ду150,200,250,300,350,400,500,700,800,1000,1200,1400мм, работающих под давлением до 8,0 МПа. Температура эксплуатации от минус 60С до плюс 80С. по техническому заданию заказчика камеры запуска и приема могут изготавливаться на другие типоразмеры и условия эксплуатации.

Схема обозначения изделия при заказе:(опросный лист №9)

ООО «Торговый Дом «Красный Октябрь» продает камеры СОД, предназначенные для проведения наиболее эффективной диагностики и очистки различных трубопроводов. За счет особенностей своей конструкции такие изделия отличаются гораздо более высокими эксплуатационными качествами по сравнению со своими аналогами. Украинская компания «Красный Октябрь», представителем которой мы являемся, производит камеры запуска в соответствии с международными требованиями, что и позволяет им такое длительнее время находиться на своем рынке в качестве передовой продукции.

Мы предлагаем своим клиентам камеры приема, предназначенные для приема различных средств очистки и диагностики в процессе прохождения газов или нефтепродуктов через магистральный трубопровод.

Компания «Красный Октябрь» разработала огромнейшее количество инновационных решений, позволившие значительно увеличить эксплуатационные характеристики ее продукции и сделать ее на порядок качественнее многих аналогов, которые присутствуют сегодня на рынке. Таким образом, с течением времени все больше компаний уже имеет собственные камеры производства НПО “Красный Октябрь”, которые устанавливались вместо других камер, являющихся менее эффективными по ряду ключевых параметров.

Максимальное быстродействие, надежность, безопасность и предельная простота в работе – именно это основные преимущества, которыми отличается продукция от компании «Красный Октябрь». Изделия уже великолепно зарекомендовали себя на практике целого ряда различных предприятий, а также прошли множество соответствующих лабораторных исследований. Производя камеры приема, сотрудники компании уделяют наиболее сильное внимание качеству выпускаемой ими продукции, за счет чего ее и сумели оценить по достоинству потребители не только во всех регионах Украины и России, но уже и во многих мировых передовых компаниях.

Камеры запуска СОД, находящиеся в ассортименте нашей компании, предназначаются для установки на различных трубопроводах. По желанию заказчика мы оформляем заказы на производство различных механизмов, которые могут подходить под любые типоразмеры таких изделий.

Производя камеры приема, специалисты идеально соблюдают заранее установленный технологический процесс. Именно поэтому среди преимуществ, которыми отличаются камеры СОД производства компании «Красный Октябрь», стоит отметить:

За счет этих, а также целого ряда других преимуществ камеры СОД на протяжении долгих лет остаются на пике своей популярности, являясь востребованными на рынке Украины и России, и входят в список передовой продукции среди всех производителей в данной области.

Получить дополнительную информацию или узнать цену на продукцию вы можете с помощью:

Источник

Кпп сод что это

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

КАМЕРЫ ПУСКА И ПРИЕМА СРЕДСТВ ОЧИСТКИ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Общие технические условия

Trunk pipeline transport of oil and oil products. Chambers for launch and receiving of cleaning and diagnostic devices. General specifications

* По данным официального сайта Росстандарт

Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 2020-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт трубопроводного транспорта» (ООО «НИИ Транснефть»)

2 ВНЕСЕН Подкомитетом ПК 7 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов» Межгосударственного технического комитета по стандартизации МТК 523 «Техника и технология добычи и переработки нефти и газа»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 августа 2019 г. N 121-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2019 г. N 752-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34568-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стационарные камеры пуска и приема средств очистки и диагностирования, предназначенные для применения на линейной части магистрального трубопровода.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.407 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.010 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.044 Система стандартов безопасности труда. Машины и оборудование для транспортирования нефти. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.026 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения

ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 305 Топливо дизельное. Технические условия

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2004) «Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия».

ГОСТ 1012 Бензины авиационные. Технические условия

ГОСТ 1667 Топливо моторное для среднеоборотных и малооборотных дизелей. Технические условия

ГОСТ 6996 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7512 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9544 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 10227 Топлива для реактивных двигателей. Технические условия

ГОСТ 10433 Топливо нефтяное для газотурбинных установок. Технические условия

ГОСТ 10585 Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия

ГОСТ 12971 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 13716 Устройства строповые для сосудов и аппаратов. Технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18442 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования

ГОСТ 19007 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 20415 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения

ГОСТ 20799 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 21105 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56512-2015 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы».

ГОСТ 22727 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23170 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 24472 Инструмент разметочный. Циркули. Типы и основные размеры

ГОСТ 26349 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

ГОСТ 27321 Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия

ГОСТ 28338 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 28759.5 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

ГОСТ 30852.5 (МЭК 60079-4:1975) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения

ГОСТ 30852.9 (МЭК 60079-10:1995) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон

ГОСТ 30852.11 (МЭК 60079-12:1978) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

ГОСТ 30852.13 (МЭК 60079-14:1996) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)

ГОСТ 31447 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия

ГОСТ 32513 Топлива моторные. Бензин неэтилированный. Технические условия

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Источник

Камера сод расшифровка – Камеры пуска-приема средств очистки и диагностики (сод)

Камеры пуска-приема средств очистки и диагностики (сод)

На магистральных нефтепроводах предусматривается устройство камер приема и пуска скребков для очистки нефтепроводов в период эксплуатации. Камеры могут также использоваться для пуска и приема разделителей при последовательной перекачке продуктов по трубопроводу и для пуска и приема средств диагностики.

Фасонные детали и фланцевые соединения

На трубопроводах в качестве приварных соединительных частей применяют крутоизогнутые отводы, сварные тройники, штампованные тройники переходы и днища (полусферические заглушки). Для фланцевых соединений обычно используют приварные гладкие фланцы и приварные фланцы с выступом и впадиной.

Камеры для пуска-приема размещаются на нефтепроводе на расстоянии одна от другой до 30 км и, как правило, совмещаются с нефтеперекачивающими станциями. Эти устройства (камеры) предусматриваются на лупингах и резервных нитках протяженностью более 3 км, а также на отводах протяженностью более 5 км.

В зависимости от расположения на нефтепроводе схемы камер пуска-приема обеспечивают различные варианты технологических операций: пропуск, прием и пуск, только пуск, только прием. Схемы камер предусматривают возможность осуществления перекачки нефти по нефтепроводу без остановки НПС в процессе очистки нефтепровода. В состав устройства приема-пуска входит:

камера приема и запуска очистных устройств;

трубопроводы, арматура и соединительные детали;

емкости для дренажа из камер приема и пуска;

механизмы для извлечения, перемещения и запассовки очистных устройств;

сигнализаторы прохождения очистных устройств;

приборы контроля за давлением.

Трубопровод в пределах одного очищаемого участка имеет постоянный внутренний диаметр и равнопроходную линейную арматуру без выступающих внутрь трубопровода узлов или деталей.

При проектировании узлов равнопроходных ответвлений от основного трубопровода, а также неравнопроходных ответвлений, диаметр которых составляет свыше 0,3 диаметра основного трубопровода, предусматриваются проектные решения, исключающие возможность попадания очищающего устройства в ответвление.

На участках переходов трубопровода через искусственные и естественные преграды, диаметр которых отличается от диаметра основного трубопровода, допускается проектировать самостоятельные узлы пуска и приема очистных и диагностических устройств.

Арматура

В состав любого трубопровода входит арматура, представляющая собой устройства, предназначенные для управления потоками жидкости или газа, транспортируемых по трубопроводам. Запорная арматура линейной части трубопровода устанавливается на расстоянии 10—30 км. Кроме того, арматура устанавливается:

на обоих берегах водных преград при их пересечении трубопроводами в две нитки и более. При пересечении водных преград в одну нитку место установки арматуры принимается в зависимости от рельефа местности, примыкающей к переходу и необходимости исключения попадания транспортируемого продукта в водоем;

на обоих берегах болот III типа протяженностью свыше 500 м;

в начале каждого ответвления от основного трубопровода на расстоянии не менее 15м;

на одном или обоих концах участков нефтепроводов, проходящих на отметках выше городов и других населенных пунктов и промышленных предприятий — на расстоянии, устанавливаемом проектом в зависимости от рельефа местности.

Основным назначением арматуры является перекрывание потока рабочей среды по трубопроводу и возобновление пуска потока в зави­симости от требований технологического процесса, обслуживаемого данным трубопроводом. Кроме того, запорную арматуру применяют:

для переключения потока или его части из одной ветви системы в другую;

для дросселирования потока среды, т. е. изменения его расхода, давления и скорости.

Основными требованиями, предъявляемыми к арматуре, являются: длительный срок службы; надежность и долговечность.

По условиям работы к арматуре предъявляются следующие требования: прочность, герметичность и надежность работы, взрывобезопасность и коррозионная стойкость. Требуемая прочность арматуры диктуется рабочим давлением в трубопроводе.

По значению условного давления арматура делится на три группы:

низкого, когда условное давление менее 1 МПа;

среднего, когда условное давление равно 1,6—6,4 МПа;

высокого, когда условное давление составляет 10—100 МПа.

Основой параметр арматуры — это диаметр условного прохода (номинальный внутренний диаметр трубопровода, на котором установлена данная арматура). Различные типы арматуры при одном и том же условном проходе могут иметь разные проходные сечения. Не следует смешивать диаметр условного прохода с диаметром проходного сечения в арматуре. Диаметр проходного сечения в арматуре часто меньше(арматура с сужением прохода) или больше

К запорной арматуре относятся задвижки, краны, вентили. На линейной части магистральных нефтепроводов устанавливаются задвижки. В состав задвижек входят запорные устройства, в которых проход перекрывается поступательным перемещением затвора в направлении, перпендикулярном движению потока транспортируемой среды. К недостаткам задвижек относятся:

невозможность применения для сред с кристаллизующимися включениями;

небольшой допустимый перепад давления на затворе;

невысокая скорость срабатывания затвора;

возможность возникновения гидравлического удара в конце хода;

Многочисленные конструкции задвижек можно классифицировать по конструкции затвора. По этому признаку различают клиновые и параллельные задвижки. Клиновые задвижки могут быть с цельным, упругим или составным клином. Параллельные задвижки бывают одно- и двухдисковые. Все задвижки на магистральных нефтепроводах оборудуются электроприводами во взрывозащищенном исполнении.

Для предотвращения движения транспортируемой по трубопроводу среды в направлении, обратном заданному, применяются обратные клапаны. По конструкции обратные клапаны делятся на подъемные и поворотные. Обратные поворотные клапаны снабжаются гидротормозами для исключения больших ударных нагрузок при быстром закрытии клапана.

Средства очистки и диагностики — Пути российской нефти

Непременным технологическим элементом эксплуатации нефтепроводов являются узлы приема-пуска средств очистки и диагностики внутренней полости нефтепровода (СОД). На ГНПС устанавливают только камеры пуска, на ППС — как камеры пуска, так и камеры приема устройств, а также узлы пропуска СОД; на конечных НПС — только камеры приема. Поточные устройства (которые сотрудники НПС часто называют просто «снаряд») движутся внутри трубопровода под действием перепада давлений, возникающего на их торцах в потоке транспортируемой жидкости, и осуществляют те технологические операции, для которых они предназначены.

Существуют различные конструкции поточных устройств. Так, например, для слежения за состоянием внутренней поверхности трубопровода используют чрезвычайно сложные (и дорогостоящие) конструкции, несущие на себе множество измерительных приборов и записывающих устройств, показания которых позже дешифрируют и анализируют на предмет обнаружения дефектов внутренней поверхности трубопровода.

К более простым СОД, используемым для очистки внутренней полости нефтепровода, относятся различные скребки, жесткие или эластичные поршни (англ. «pig»), а также толстостенные резиновые шары (разделители типа РШ).

Нефтепровод и сами поточные устройства оборудуют, как правило, сигнальными приборами, регистрирующими движение устройства внутри трубопровода. Каждое из очистных устройств имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, толстостенные резиновые шары типа РШ обладают повышенной проходимостью внутри трубопровода, способны преодолевать сужения трубы, крутые повороты и даже неполнопроходные задвижки, однако из-за своей эластичности они обладают худшими очистными свойствами по сравнению со скребками, особенно в случае застарелых и твердых отложений.

Для ввода диагностического снаряда достаточно, закрыв одну задвижку, открыть последовательно две другие задвижки. Это изменит направление потока жидкости, и устройство уйдет в трубопровод. На камере установлено несколько вантузов для слива остаточной жидкости, а также удаления газовоздушных пробок.

Устройства камер запуска и приема средств очистки и диагностики для нефтепроводов DN мм по ТУ

Сигнализаторы рычажные. по ТУ

Сигнализаторы рычажные типа СР и СРУ по ТУ 3683-038-00220322-2006 Сигнализаторы рычажные типа СР и СРУ, предназначены для местного (визуального) контроля за прохождением по трубопроводу поточного средства

Люк PN Т для трубопроводов Dу по Газ ТУ

Люк PN Т для трубопроводов Dу500 1000 по Газ ТУ 3683-585-05754941-2007 Люки PN-Т для трубопроводов DN 500, 700 и 1000 мм предназначенны для установки на входном и выходном трубопроводах нагнетателя компрессорных

Блок камеры приема DN 1200 PN 10,0МПа по ТУ

Блок камеры приема DN 1200 PN 10,0МПа по ТУ 3689-037-00217610-2010 Тип затвора байонетный Условное обозначение изделия: ВБКП-1200-10,0-Л-УХЛ1 ВБКП-1200-10,0-П-УХЛ1 Обозначение конструкторской документации:вбкп

( ), D 2 ( ), D 3

Устройство камеры приема DN 1400мм PN 8,3 МПа по ТУ 3689-015-03481263-98 Тип затвора хомутовый Условное обозначение изделия: БКП-1400-8,3-Л БКП-1400-8,3-П Обозначение конструкторской документации: БК 15.02.00.000

Задвижки стальные шиберные DN 100/150/200/250/300/350/400/500/600/700/800, PN 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0 МПа, ТУ

Задвижки стальные шиберные DN 00/50/00/50/00/50/00/500/600/700/800, PN,6;,5;,0; 6,; 8,0 МПа, ТУ 7 005 5685 009 Назначение задвижки предназначены для эксплуатации в качестве запорных устройств на магистральных

Затворы (клапаны) обратные DN PN 80, 100, 160

47 Затворы (клапаны) обратные DN 300-1000 PN 80, 100, 160 Применяются для предотвращения обратного потока среды при транспортировке неагрессивного природного газа и других неагрессивных газообразных сред

Воздухосборники по ТУ

Воздухосборники по ТУ 3615-004-00220322-98 Воздухосборники с номинальными объемами: 0,5; 1,0; 1,6; 2,0; 3,2; 4,0; 6,3; 8,0; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50 м 3 и рабочими давлениями: 0,8; 1,0; 1,4 МПа (8, 10,

Сепараторы нефтегазовые. по ТУ

Сепараторы нефтегазовые типа НГС по ТУ 3683-015-00220322-99 Сепараторы нефтегазовые (в дальнейшем сепараторы) предназначены для дегазации непенистой нефти и очистки попутного газа, применяются в установках

ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ 1МИГ-Ф

ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ 1МИГ-Ф 1МИГ-Ф ТУ 3616-004-60231190-2011 1МИГ-ФБ с быстросъемной крышкой Предназначены для очистки от механических примесей сырой и товарной нефти, а также воды. Применяются на узлах учета

Фильтры сетчатые ФС типов I-VI

Фильтры сетчатые ФС типов I-VI ТУ 3742-001-98325188-2010 Фильтры сетчатые ФС типов I-VI предназначены для защиты от попадания инородных механических частиц в ответственные элементы трубопроводных систем,

Клапаны (затворы) обратные

Клапаны (затворы) обратные DN 50…1000 мм; PN 1,6…25,0 МПа НАЗНАЧЕНИЕ Затворы и клапаны обратные предназначены для предотвращения обратного потока среды на трубопроводах, транспортирующих: — воду, пар

СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ С УДЛИНЕНИЕМ ШТОКА (ШПИНДЕЛЯ) ДО 3 МЕТРОВ Основные характеристики шаровых кранов: Климатическое исполнение: У1, УХЛ по ГОСТ 15150-69 Рабочая среда: вода, природный

Газосепараторы сетчатые (ГП ) по ТУ

Газосепараторы сетчатые (ГП 1087.00.000) по ТУ 3683-015-00220575-2 Газосепараторы сетчатые предназначены для окончательной очистки природного и попутного нефтяного газа от жидкости (конденсата, ингибитора

Ф И Л Ь Т Р Ы. w w w.elemerufa.ru

Ф И Л Ь Т Р Ы w w w.elemerufa.ru 2016 w w w.elemerufa.ru ОГЛАВЛЕНИЕ Фильтры сетчатые тройниковые под приварку (ФСТ.П)…3 Фильтры сетчатые Уобразные (литые) фланцевые (ФСУ)…5 Фильтры сетчатые Yобразные

Типоразмеры аппаратов: ВЭЭ — номинальными объемами ; ;,; 5; 6,; 0; 6 и 5 м с условными давлениями 0,6;,0;,6 МПа (6; 0; 6 кгс/см ), диаметрами от 000 до 400 мм. ВЭЭ — номинальными объемами ; и, м, с условными

Фильтры сетчатые Y-образные

Фильтры сетчатые Y-образные ТУ 3742-001-98325188-2010 Фильтры сетчатые Y-образные предназначены для защиты от попадания инородных механических частиц в ответственные элементы трубопроводных систем, такие

Краны шаровые DN PN 80, 100

4 Краны шаровые DN 50-150 PN 80, 100 Применяются в качестве запорного устройства на технологических линиях по транспортировке неагрессивного природного газа и других неагрессивных сред с температурой от

Фильтры сетчатые конусные

Фильтры сетчатые конусные ТУ 3742-001-98325188-2010 Фильтры сетчатые конусные ФС-К предназначены для защиты от попадания инородных механических частиц в ответственные элементы трубопроводных систем, такие

Задвижка клиновая СТМ О 11

Задвижка клиновая СТМ О 11 Предназначены для герметичного перекрытия потока среды в технологических установках в нефтяной, газовой, химической, металлургической, энергетической промышленностях, хранении

Задвижки КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Задвижки ЗВК Задвижки с обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевые чугунные (в дальнейшем задвижки) предназначены для полного перекрытия рабочей среды в трубопроводе. По устойчивости к воздействию

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ОСЕВЫЕ

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ОСЕВЫЕ DN 15. 32, 0, 50 PN. 0, 6,3,,0,,0,,0,,0 Изготовление и поставка ТУ 371-002-62603588-132 НАЗНАЧЕНИЕ Применяется для предотвращения обратного потока рабочей среды на трубопроводах

Мембрана разрывная (МР) «ЩИТ»

Мембрана разрывная (МР) «ЩИТ» ТУ 4854-017-72410778-07 Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП014.Н.01610 от 29.12.2010 г. Общие сведения Мембрана разрывная (МР) «ЩИТ», как правило, применяется для

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ DN 5, 20, 25, 32 PN. Изготовление и поставка ТУ 374-002-62603588-200 НАЗНАЧЕНИЕ Применяется для предотвращения обратного потока рабочей среды на трубопроводах рабочей среды

Каталог продукции «АРМГАЗИНВЕСТ»

Каталог продукции «АРМГАЗИВЕСТ» Т: +7(495)9889179 Содержание Коротко о продукции производства ООО ПО «АРМГАЗИВЕСТ» 1 Таблица обозначений 2 Краны шаровые для природного газа DN 50, 80, 100 3 Краны шаровые

ФИЛЬТРЫ СЕТЧАТЫЕ ТУ

ФИЛЬТРЫ СЕТЧАТЫЕ ТУ 3742-16-05749211-2014 Фильтры предназначены для применения в системах управления технологическими процессами на объектах газового и нефтяного комплексов, химической промышленности и

КРАНЫ ШАРОВЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Краны шаровые с ручным управлением или электроприводом DN 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600,

КРАНЫ ШАРОВЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Краны шаровые с ручным управлением или электроприводом DN 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400,, 600, 700, 800, 1000, 1200 PN 1.6, 6.3, 10.0, 16.0 Краны шаровые

Joint for connection of crane rails to steel crane girders. Specifications

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Узел крепления крановых рельсов к стальным подкрановым балкам Технические условия ГОСТ 24741-81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ОСЕВЫЕ

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ОСЕВЫЕ DN 80, 0, 150, 0, 0, 300, 350, 00, 500, 600, 700, 800, 00, 10 PN. 0. 0,,0,,0,,0 Изготовление и поставка ТУ 371-002-62603588- НАЗНАЧЕНИЕ Назначение применяется для предотвращения

ФИЛЬТРЫ ГАЗА ФГ16-50, ФГ16-50-В, ФГ16-80, ФГ16-80-В, ФГ16-100, ФГ16-100-В. Техническое описание и инструкция по эксплуатации

(Документация) ФИЛЬТРЫ ГАЗА ФГ16-50, ФГ16-50-В, ФГ16-80, ФГ16-80-В, ФГ16-100, ФГ16-100-В Техническое описание и инструкция по эксплуатации г. Арзамас 1 общие сведения об изделии 1.1 Фильтры газа типа ФГ16

Задвижка клиновая Тип СТМ З 11

Задвижка клиновая Тип СТМ З 11 Предназначены для герметичного перекрытия потока рабочей среды в технологических установках в нефтяной, газовой, химической, металлургической, энергетической промышленностях,

ЗАИЖКИ КЛИНОЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЛИТЫЕ с выдвижным шпинделем DN 50…200, PN,6…25,0 МПа ТУ 26072596, ТУ 37574937520 НАЗНАЧЕНИЕ Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих воду,

ФИЛЬТРЫ ЖИДКОСТИ ФЖУ

ФИЛЬТРЫ ЖИДКОСТИ ФЖУ 1 НАЗНАЧЕНИЕ 1.1 Фильтры жидкости типа ФЖУ 25-, ФЖУ 40-0,6, ФЖУ 40-, ФЖУ 80-, ФЖУ 80-6,4, ФЖУ 100-, ФЖУ 100-6,4, ФЖУ 150-, ФЖУ 150-6,4 предназначены для очистки от механических примесей

Пожарный фильтр универсальный

Пожарный фильтр универсальный (ПФУ) «ТАУЭР» ТУ 4854-012-72410778-07 Сертификат пожарной безопасности СППБ.RU.ОП014.Н.01590 от 21.04.2010 г. ПАТЕНТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 77172 Общие сведения Пожарный фильтр

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Задвижки МЗВ и МЗВГ Задвижки с обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевые чугунные 1,0; 1,6; МЗВГ (в дальнейшем задвижки) предназначены для полного перекрытия рабочей среды в трубопроводе. По

Камеры запуска / приема СОД, Нефтегазовая промышленная арматура, Москва

Камеры запуска / приема средств очистки и диагностики (СОД) ТУ 3683-003-86534248-2012

Камеры запуска и приема СОД ТУ 3683-003-86534248-2012 предназначены для установки на стационарных и временных узлах запуска и приёма поточных средств очистки и диагностики линейной части магистральных и промысловых трубопроводов в потоке перекачиваемого по трубопроводу продукта.

Основой наших камер являются быстродействующие байонетные затворы ЗКБ ТУ 3683-001-86534248-09, что обуславливает их высокую надежность, безопасность и удобство при эксплуатации. За счет быстродействия затвора существенно сокращается трудоемкость и время проведения работ.

Состав блока камеры запуска и приема СОД ТУ 3683-003-86534248-2012 позволяет осуществлять работы по следующим направлениям регламентного технического обслуживания:

Основные технические характеристики:

Камеры запуска и приема СОД ТУ 3683-003-86534248-2012 поставляются как отдельно, так и в составе «блоков камер».

Ассортимент данной продукции представлен различными модификациями, позволяющими выполнять работы в зависимости от критериев поставленных задач:

Стационарные камеры запуска и приема СОД устанавливаются на подготовленный заранее фундамент и эксплуатируются в течение всего срока службы на постоянном месте.

Временные камеры запуска и приема СОД предназначены для проведения работ по очистке и диагностике трубопроводов на отдельных участках.

Реверсивные камеры запуска-приема СОД позволяют осуществлять как запуск, так и прием поточных средств очистки и диагностики на конкретном месте установки.

Координаты для связи ООО «НГПА»

Камеры запуска и приема (СОД)

Устройства камер запуска и приема средств очистки и диагностики предназначены для периодического запуска в трубопровод и приема из него внутритрубных снарядов-дефектоскопов, очистных скребков и других поточных средств. Камеры запуска и приема устанавливаются на трубопроводах Ду 150, 200, 300, 350, 400, 500, 700, 800, 1000, 1200, 1400 мм, работающих под давлением до 32,0 Мпа.

По месту расположения технологических патрубков входа (выхода) продукта относительно направления потока среды камеры изготавливаются в двух исполнениях: левом (Л) и правом (П). Камеры удобны в эксплуатации. Для выдвижения лотка из камеры и обратно в комплект поставки входит устройство запасовки (для камер запуска) или устройство извлечения (для камер приема).

Перемещение лотка осуществляется с помощью тягового устройства (лебедки) с ручным приводом. Для установки или снятия внутритрубных устройств с лотка по требованию заказчика в комплект поставки входит загрузочное устройство, представляющее собой консоль, поворачиваемую вручную, на конце которой размещается ручная стационарная таль.

На всех проектируемых, вновь вводимых и реконструируемых магистральных газопроводах предусматривают устройства камер запуска и приёма, предназначенных для запуска в газопровод и приёма из него очистных снарядов (поршней), диагностических, дефектоскопических снарядов и других устройств. В состав устройства входят узлы запуска и приёма, система контроля, автоматического управления и телемеханики. Камеры запуска и приёма располагают вблизи пунктов (узлов) подключения КС, а также на берегу крупных судоходных рек, где подводный переход (дюкер) не является проходным и требует контроля технического состояния. Чаще всего строят совмещённые узлы, поставка осуществляется в блочно-комплектном исполнении.

Устройства камер запуска и приёма устанавливаются на газопроводах Ду200, 250, 300, 350, 400, 500, 700, 800, 1000, 1200 и 1400мм работающих под давлением до 8,0 и 10МПа. Температура эксплуатации от – 60°С до + 80°С.

Расчётная сейсмичность районов установки камер – до 9 баллов.

Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам запуска средств очистки и диагностики на построенных и недиагностированных участках нефте-, газо- и продуктопроводов и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях, использующих трубопроводный транспорт. Технический результат — обеспечение мобильности камер приема пуска и оптимальных условий работы с трубопроводами различных диаметров. Для этого временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов содержит цилиндрический корпус с концевым затвором с одной стороны, расположенный с другой стороны и жестко связанный с корпусом эксцентричный переходной участок, имеющий цилиндрическую часть с выходным диаметром, соответствующим диаметру трубопровода и выполненный с возможностью приваривания к трубопроводу, опорную раму, жестко связанную с корпусом, при этом камера имеет технологические патрубки для подвода нефти, для выпуска воздуха, для дренажа рабочей среды из камеры, для передней запасовки и установки манометра, опорная рама выполнена в виде салазок. Геометрические размеры камеры, именно: соотношение минимальной длины камеры L и диаметра цилиндрической части переходного участка Дн, соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн, соотношение длины камеры L и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка, соотношение расстояния L₂ от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др, соотношение расстояния L₃ от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др, соотношение расстояния Н от основания опоры до оси корпуса и диаметра Др проходного сечения — находятся в определенных соотношениях.

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам запуска средств очистки и диагностики (СОД) на построенных и недиагностированных участках нефте-, газо- и продуктопроводов и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях, использующих трубопроводный транспорт.

Очистка и диагностика вновь построенных участков нефтепровода, а также на лупингах и отводах протяженностью менее 3 км выполняется с применением временных камер запуска средств очистки и диагностики (СОД), которые монтируются перед выполнением диагностических работ, с последующим демонтажем после их завершения.

Диагностика с применением временных камер запуска СОД проводится последовательно всеми типами внутритрубных приборов, с перерывами между их пусками для выполнения технологических операций по очистке или связанных с режимом работы нефтепровода.

Известна камера запуска, снабженная с одной стороны концевым затвором, состоящим из крышки с фланцем и откидных полухомутов, стягиваемых винтом и выдвижным лотком для подачи разделителей, а с другой стороны соединенную через переходник и запорную арматуру с линейной частью трубопровода, причем камера выполнена с отсекателями и расположена на одном уровне с трубопроводом. Недостатком известного устройства является сложность запуска поточных средств и необходимость ее расположения на одном уровне с трубопроводом, а также ненадежность работы привода концевого затвора (SU 388167, 1973).

Известна камера запуска и приема в блочно-комплектном исполнении, содержащая с одного торца концевой затвор и штуцер для подачи или отвода среды, а с другого торца соединенные через переходник и патрубок штуцер для запасовки поточных средств, установленный перпендикулярно оси камеры (Транспорт и хранение нефтепродуктов. Устройство камер запуска и приема в блочно-комплектном исполнении БК. — М.: ЦНИИТЭНефтехим, вып.8, 1991, с.3).

Недостатком известных технических решений является то, что они применимы для стационарных и ранее эксплуатируемых трубопроводов.

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам запуска средств очистки и диагностики на построенных и недиагностированных участках нефте-, газо- и продуктопроводов и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях, использующих трубопроводный транспорт.

Технический результат, достигаемый полезной моделью, заключается в обеспечении мобильности камер приема пуска и оптимальных условий работы с трубопроводами различных диаметров.

Сущность полезной модели заключается в достижении упомянутого технического результата во временной камере запуска средств очистки и диагностики трубопроводов, которая содержит цилиндрический корпус с концевым затвором с одной стороны, расположенный с другой стороны и жестко связанный с корпусом эксцентричный переходной участок, имеющий цилиндрическую часть с выходным диаметром, соответствующим диаметру трубопровода и выполненный с возможностью приваривания к трубопроводу, опорную раму, жестко связанную с корпусом, при этом камера имеет технологические патрубки для подвода нефти, для выпуска воздуха, для дренажа рабочей среды из камеры, для запасовки и установки манометра, опорная рама выполнена в виде салазок, причем соотношение минимальной длины камеры и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при увеличении диаметра последнего уменьшается и при Дн 150 мм составляет не менее 60, при Дн 200 мм — не менее 45, при Дн 250 мм — не менее 33,67, при Дн 300 мм — не менее 28,68, при Дн 350 мм — не менее 33,14, при Дн 400 — не менее 28,25, при Дн 500 — не менее 21,2, при Дн 70 мм — не менее 18,0, при Дн 800 мм — не менее 15,75, при Дн 1000 мм — не менее 13,7, при Дн 1200 — не менее 11,42, соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при диаметре проходного сечения корпуса 200-400 мм и 500-1300 мм уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса и составляет при Дн 200 — 1,33, при Дн 250 — 1,25, при Дн 300 — 1,2, при Дн 350 — 1,16, при Дн 400 — 1,14, при Дн 600 — 1,2, при Дн 800 — 1,14, при Дн 800 — 1,14, при Дн 900 — 1,125, при Дн 1100 — 1,1, при Дн 1300 — 1,08, соотношение длины камеры и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка составляет не менее 1,342±0,02, соотношение расстояния от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса Др при

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов, на фиг.2 — схема установки камеры при эксплуатации.

Временная камера приема средств очистки и диагностики содержит корпус 1, с одной стороны которого расположен концевой затвор 2 скобового типа для открытия или закрытия камеры, а с другой — эксцентрический переход 3 с прямым цилиндрическим участком 4, внешний диаметр которого равен диаметру трубопровода. Диаметр проходного сечения корпуса камеры Др, диаметр проходного сечения цилиндрического участка 4 Дн соответствует проходному сечения трубопровода, для которого используется камера приема СОД. Камера расположена на опорной раме 5, жестко связанной с последней посредством стоек 6. Не связанный с эксцентричным переходом конец 7 цилиндрического участка 4 выполнен для приваривания к трубопроводу. Опорная рама 5 выполнена в виде салазок для обеспечения перемещения камеры. Камеры имеют технологические патрубки: 8 — для подвода нефти, 9 — для выпуска воздуха, 10 — для дренажа (подачи) рабочей среды из камеры, 11 — для передней запасовки, 12 — для установки манометра. Патрубок 11 выполнен с фланцем и заглушкой и имеет роликовые направляющие для протаскивания троса (на чертеже не показаны).

Затвор 2 имеет блокирующее устройство, исключающее возможность его открывания при наличии рабочей среды в камере. Затвор рассчитан на усилие при открывании не более 150 Н, и усилие при страгивании и окончательном закрытии — не более 250 Н.

Временные камеры запуска СОД предназначены для эксплуатации на открытой площадке в условиях холодного и умеренного макроклиматических районов с температурой окружающей среды от минус 60 до плюс 40°С — исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Конструкция временных камер запуска СОД рассчитана для эксплуатации с рабочим давлением 1,25 от максимально возможного давления на участке нефтепровода, но не более 6,3 МПа. Вышеназванные требования к камерам запуска повлекли за собой следующие соотношения размеров в камерах.

Соотношение минимальной длины камеры L и диаметра цилиндрической части переходного участка Дн при увеличении диаметра последнего уменьшается. При Дн 150 мм это соотношение составляет не менее 60, при Дн 200 мм — не менее 45, при Дн 250 мм — не менее 33,67, при Дн 300 мм — не менее 28,68, при Дн 350 мм — не менее 33,14, при Дн 400 — не менее 28,25, при Дн 500 — не менее 21,2, при Дн 70 мм — не менее 18,0, при Дн 800 мм — не менее 15,75, при Дн 1000 мм — не менее 13,7, при Дн 1200 — не менее 11,42.

Соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при диаметре проходного сечения корпуса 200-400 мм и 500-1300 мм уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса. Это соотношение составляет при Дн 200 — 1,33, при Дн 250 — 1,25, при Дн 300 — 1,2, при Дн 350 — 1,16, при Дн 400 — 1,14, при Дн 600 — 1,2, при Дн 800 — 1,14, при Дн 800 — 1,14, при Дн 900 — 1,125, при Дн 1100 — 1,1, при Дн 1300 — 1,08.

Соотношение длины камеры L и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка L₁ составляет 1,342±0,02.

Соотношение расстояния L ₂ от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса Др при величине последнего от 200 до 350 мм и от 600 до 1300 мм. Это соотношение составляет при Др 200 мм 2,5, при Др 250 мм — 2,0, при Др 300 мм — 1,67, при Др 350 мм — 1,43, при Др 600 мм — 1,33, при Др 800 мм — 1,25, при Др 900 мм — 1,11, при Др 1100 мм — 1,09, при Др 1300 мм — 0,92.

Соотношение расстояния L₃ от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается при величине последнего от 200 до 350 мм и от 500 до 1300 мм по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса. Это соотношение составляется при Др 200 мм 37,5, при Др 250 мм — 30,0, при Др 300 мм — 28,67, при Др 350 мм — 24,57, при Др 500 мм — 19,4, при Др 600 мм — 14,33, при Др 800 мм — 13,25, при Др 900 мм — 11,78, при Др 1100 мм — 10,64, при Др 1300 мм — 9,0.

Соотношение расстояния Н от основания опоры до оси корпуса и диаметра Др проходного сечения корпуса уменьшается при увеличении диаметра проходного сечения корпуса и составляет при Др 200 мм 4,75 при Др 250 мм — 3,8, при Др 300 мм — 3,33, при Др 350 мм — 2,86, при Др 400 мм — 2,63, при Др 500 мм — 2,2, при Др 600 мм — 2,0, при Др 800 мм — 1,63, при Др 900 мм — 1,55, при Др 1100 мм — 1,36, при Др 1300 мм — 1,23.

В конкретных вариантах исполнения камера пуска имеет следующие размеры:

Камера работает следующим образом.

Работа по диагностике и очистке осуществляется в следующей последовательности:

— Задвижкой V2 отсекают камеру от магистрального нефтепровода.

— Вантузы Т1 и Т2 подсоединяют соответственно на входе в камеру и на выходе из нее для сброса остаточного воздуха из внутренней полости камеры.

— Устанавливают локаторный приемник (ЛК) перед выходной задвижкой временной камеры запуска.

— Открывают задвижки вантузов Т1 и Т2.

— Медленно заполняют временную камеру запуска продуктом через задвижки V3 и V4 до тех пор, пока продукт не начнет выходить из вантузов Т1 и Т2.

— Закрывают задвижки вантузов Т1 и Т2.

— Закрывают задвижки V3 и V4.

— Выравнивают давление между магистралью (манометр Р1) и временной камерой запуска (манометр Р2), приоткрыв и закрыв задвижку V3.

— Полностью открывают задвижку V2, при этом задвижки V3 и V4 остаются закрытыми.

— Открывают задвижку V3.

Преимущества временных камер перед стационарными следующие:

Временные камеры короче стационарных, что делает их соответственно легче для удобства и облегчения перемещения с места на место.

Вместо стационарного фундамента и рамы у временных камер рама с «полозьями» так же для удобства перемещения.

Временная камера не оборудована емкостями и насосами для сбора утечек нефти.

Временная камера не снабжена грузоподъемными механизмами и талями.

Соотношение геометрических размеров в камерах обеспечивает безопасность их эксплуатации.

Формула полезной модели

1. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов, характеризующаяся тем, что она содержит цилиндрический корпус с концевым затвором с одной стороны, расположенный с другой стороны и жестко связанный с корпусом эксцентричный переходной участок, имеющий цилиндрическую часть с выходным диаметром, соответствующим диаметру трубопровода и выполненный с возможностью приваривания к трубопроводу, опорную раму, жестко связанную с корпусом, при этом камера имеет технологические патрубки для подвода нефти, для выпуска воздуха, для дренажа рабочей среды из камеры, для запасовки и установки манометра, опорная рама выполнена в виде салазок, причем соотношение минимальной длины камеры и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при увеличении диаметра последнего уменьшается, соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при диаметре проходного сечения корпуса 200-400 мм и 600-1300 мм уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса, соотношение длины камеры и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка составляет 1,342±0,02, соотношение расстояния от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса Др при величине последнего от 200 до 350 мм и от 600 до 1300 мм, соотношение расстояния от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается при увеличении последнего от 200 до 350 мм и от 500 до 1300 мм по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса, соотношение расстояния от основания опорной рамы до оси корпуса и диаметра проходного сечения корпуса уменьшается при увеличении диаметра проходного сечения корпуса.

2. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение минимальной длины камеры и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн составляет при Дн 150 мм составляет не менее 60, при Дн 200 мм — не менее 45, при Дн 250 мм — не менее 33,67, при Дн 300 мм — не менее 28,68, при Дн 350 мм — не менее 33,14, при Дн 400 — не менее 28,25, при Дн 500 — не менее 21,2, при Дн 70 мм — не менее 18,0, при Дн 800 мм — не менее 15,75, при Дн 1000 мм — не менее 13,7, при Дн 1200 — не менее 11,42.

3. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн составляет при Др 200 — 1,33, при Др 250 — 1,25, при Др 300 — 1,2, при Др 350 — 1,16, при Др 400 — 1,14, при Др 600 — 1,2, при Др 800 — 1,14, при Др 800 — 1,14, при Др 900 — 1,125, при Др 1100- 1,1, при Др 1300 — 1,08.

4. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение расстояния от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др составляет при Др 200 мм 2,5, при Др 250 мм — 2,0, при Др 300 мм — 1,67, при Др 350 мм — 1,43, при Др 600 мм — 1,33, при Др 800 мм — 1,25, при Др 900 мм — 1,11, при Др 1100 мм — 1,09, при Др 1300 мм — 0,92.

5. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение расстояния от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др составляет при Др 200 мм 37,5, при Др 250 мм — 30,0, при Др 300 мм — 28,67, при Др 350 мм — 24,57, при Др 500 мм — 19,4, при Др 600 мм — 14,33, при Др 800 мм — 13,25, при Др 900 мм — 11,78, при Др 1100 мм — 10,64, при Др 1300 мм — 9,0.

6. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение расстояния от основания опорной рамы до оси корпуса и диаметра проходного сечения корпуса составляет при Др 200 мм 4,75 при Др 250 мм — 3,8, при Др 300 мм — 3,33, при Др 350 мм — 2,86, при Др 400 мм — 2,63, при Др 500 мм — 2,2, при Др 600 мм — 2,0, при Др 800 мм — 1,63, при Др 900 мм — 1,55, при Др 1100 мм — 1,36, при Др 1300 мм — 1,23.

Источник