| Растворители, применяемые для разбавления эмалей УНИПОЛ Представляет собой смесь ароматических углеводородов с небольшим содержанием нафтенов, парафинов и непредельных циклических углеводородов. Состоит из ароматических углеводородов около 56 %, а остальное составляют непредельные углеводороды. Сольвент получают в процессе коксования каменного угля и при пиролизе нефтяных фракций. Физико-химические показатели: | Наименование показателей | Значение
Высший сорт | | Внешний вид и цвет | Бесцветная или слабожелтая прозрачная жидкость | | Плотность при 20 o С г/куб.см | 0.86 | | Фракционный состав: температура начала перегонки, o С, не ниже | 134 | | 90% перегоняется при температуре, o С, не выше | 150 | | Летучесть по ксилолу, %, не более | 1.2 | | Массовая доля серы, % не более | 0.02 | | Объемная доля сульфируемых веществ, %, не менее | 99 | | Реакция водной вытяжки | нейтральная | | Температура вспышки в открытом тигле, o С, не ниже | 27 |
Ксилол получают из продуктов, образующихся при коксовании угля или при ароматизации нефти; изомеры разделяют фракционной кристаллизацией и ректификацией. Ксилол служит растворителем, высокооктановыми добавками к авиационным бензинам, исходным продуктом при производстве ксилидинов. Наибольшее значение имеет n-ксилол, используемый при производстве терефталевой кислоты. Предназначен для выделения изомеров ксилола и применения в качестве растворителя лаков и красок. Физико-химические показатели | Наименование показателей | Значение
Высший сорт | | Внешний вид и цвет | Прозрачная жидкость, не темнее этанола | | Плотность при 20 o С г/куб.см | 0.860-0.870 | | Фракционный состав: температура начала перегонки, o С, не ниже | 137 | | 98% перегоняется при температуре, o С, не выше | 143 | | Окраска серной кислоты, норма образцовой шкалы % не более | 0.5 | | Содержание сероводорода и меркаптонов | отсутствует | | Реакция водной вытяжки | нейтральная | | Температура вспышки в открытом тигле, o С, не ниже | 23 |
Прозрачная жидкость, не содержащая посторонних примесей и воды. Физико-химические показатели: | Наименование показателей | Значение
Высший сорт | | Плотность при 20 o С г/куб.см | 0.865-0.867 | | Массовая доля толуола, %, не менее | 99.75 | | Испытание на медной пластине | Выдерживает | | Массовая доля примесей, %, не более | 0.25 | | Массовая доля неароматических углеводородов, % не более | 0.1 | | Массовая доля бензола, % не более | 0.1 | | Пределы перегонки 98% по объему (включая температуру кипения чистого толуола 110,6 o С), o С, не более | 0.7 | | Массовая доля общей серы, % не более | 0.00015 | | Окраска серной кислоты, номер образцовой шкалы, не более | 0.15 | | Реакция водной вытяжки | нейтральная | | Испаряемость | Испаряется без остатка |
Бутилацетат технический (ГОСТ 8981-78) Получают нагреванием соответствующего спирта с уксусной кислотой в присутствии H2SO4. Физико-химические показатели: | Наименование показателей | Значение
Высший сорт | | Внешний вид | Прозрачная жидкость | | Цветность по Pt/Co шкале, не более | 10 | | Плотность при 20 o С г/куб.см | 0.880-0.882 | | Массовая доля основного вещества, % не менее | 99 | | Массовая доля кислот в пересчете на уксусную кислоту, % не более | 0.005 | | Массовая доля нелетучего остатка, % не более | 0.002 | | Температурные пределы перегонки при давлении 760 мм рт. ст, toС | 122-127 | | Массовая доля воды, % не более | 0.08 | | Относительная летучесть (по этиловому эфиру) | 8-13 |
Представляет собой смесь летучих органических растворителей: сложных эфиров, кетонов, ароматических углеводородов. Применяется для разбавления перхлорвиниловых, полиакрилатных, эпоксидных и других лакокрасочных материалов. Источник Грунт-эмаль
УНИПОЛ Батмосферостойкая и водостойкая однокомпонентная грунт-эмаль естественной сушки на каучуко-смоляной основе ЭмалиКраскиГрунтовкиШпатлевкиРастворителиЛаки, пропиткиМастикаСмолы и
отвердителиПодготовка поверхностиНаше производствоУНИПОЛ Б, грунт-эмаль. О бразует покрытие со следующими характеристиками¼ Г 1 ( слабогорючее ) по Гост 30244- 94, В1 (трудновоспламеняемое) по Гост 30402-96. Указание по применению Подготовка грунт-эмали к работе Материал однокомпонентный. Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния пневмо- или электромиксером с насадкой заводского изготовления. Выдержать в течение 10 минут до полного удаления пузырей воздуха. Безвоздушное распыление, пневматическое распыление, кисть. О-ксилол, толуол, Р-650, Р-649 Рекомендации по безвоздушному распылению Давление распыла 120-160 бар, размер сопел 0,38-0,48 мм (0,015-0,019 дюйма) угол факела 20-60² в зависимости от размера окрашиваемой конструкции. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности — 30-50 см. Рекомендуемая степень разбавления 3-5% по массе. Максимальная степень разбавления — 10% по массе. Рекомендации по пневматическому распылению Рекомендуемое давление воздуха 3-4 бар, размер сопла 1,6-2,0 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности — 20-40 см. Рекомендуемая степень разбавления 15-25% по массе (в зависимости от исходной вязкости и возможностей окрасочного оборудования). Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями, постоянно перемешивая грунт-эмаль. При высоких рабочих температурах окружающей среды может потребоваться
дополнительное разбавление, чтобы избежать сухого распыла» грунт-эмали. Грунт-эмаль допускается наносить при температуре окружающей среды от минус 25С до плюс 35С и относительной влажности воздуха до 85%. Рекомендуется, чтобы температура поверхности была выше температуры точки росы не менее, чем на 30С. Запрещается окрашивать поверхности, покрытые инеем и ледяной коркой. На поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест после соответствующей подготовки поверхности необходимо произвести нанесение материала в виде полосового слоя» кистью. Нанесение грунт-эмали на всю поверхность производится после высыхания полосового слоя» до степени 3» (ГОСТ 19007), следующий слой грунт-эмали также наносят после высыхания предыдущего слоя до степени 3». Степень 3» соответствует состоянию «высыхания на ощупь» — тщательное ощупывание покрытия руками, не вызывает его повреждения, не оставляет следов. Для удобства контроля толщины сухой пленки рекомендуется контролировать толщину получаемой мокрой пленки с помощью калиброванной гребенки. При нанесении необходимо учитывать, что толщина мокрой пленки (неразбавленной грунт-эмали) примерно в 2 раза больше толщины сухой пленки. При нанесении на бетонную поверхность с целью заполнения ее пор в качестве первого слоя наносят грунт-эмаль, разбавленную на 50 % рекомендованным разбавителем. Источник Эмаль
самогрунтующаяся
УНИПОЛ АМпредназначена для создания покрытия, не требующего предварительного нанесения грунта и обеспечивающего долговременную защиту от коррозии ЭмалиКраскиГрунтовкиШпатлевкиРастворителиЛаки, пропиткиМастикаСмолы и
отвердителиПодготовка поверхностиНаше производствоСрок службы двухслойного покрытия толщиной 160 мкм подтвержден при нанесении эмали при температуре минус 20С. Срок службы трехслойного покрытия толщиной 240 мкм в условиях открытой промышленной атмосферы зон умеренного или холодного климата составляет 30 лет. Образует покрытие со следующими пожарными характеристиками: Г1 и В1. Рекомендуется для антикоррозионной защиты металлоконструкций различного назначения., подверженных атмосферной коррозии Оcновные показатели: ЦВЕТ: По каталогу RAL ВНЕШНИЙ ВИД ПОКРЫТИЯ: Однородное покрытие без кратеров, пор, морщин Массовая доля нелетучих веществ компонента №1 ГОСТ 31939: 55-68% Условная вязкость по вискозиметру В3-246, с диаметром сопла, 4 мм., ГОСТ 8420: 110-160 с. Степень перетира ГОСТ 31973: не более 50 мкм Прочность пленки при ударе ГОСТ 4765: не менее 50 см Адгезия ГОСТ 15140, метод 2: не более 1 балла Подготовка грунт-эмали к работе: Материал однокомпонентный. Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния пневмо, или электромиксером с насадкой заводского изготовления. Выдержать в течение 10 минут до полного удаления пузырей воздуха. Способ нанесения: Безвоздушное распыление, пневматическое распыление, кисть Очистка инструмента: Р-650, Р-649, толуол, ксилол Рекомендации по пневматическому распылению: Рекомендуемое давление воздуха 3-4 бар, размер сопла 1,6-2мм., Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 20-40 см. Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями., постоянно перемешивая эмаль. При высоких рабочих температурах окружающей среды может потребоваться дополнительное разбавление., чтобы избежать сухого распыла грунт-эмали. Рекомендации по нанесению кистью: Нанесение кистью применимо для малых площадей поверхности. Рекомендуемая степень разбавления грунт-эмали составляет 10-15% Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями., постоянно перемешивая эмаль. Нанесение кистью последующего слоя производят после высыхания предыдущего до твердой пленки. Толщина покрытия за 1 проход 50-60 мкм. Нанесение грунт-эмали: На поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест после соответствующей подготовки поверхности необходимо произвести нанесение материала в
виде, «полосового слоя» кистью.
Нанесение грунт-эмали на всю поверхность производится после высыхания «полосового слоя» до степени «3» следующий слой грунт-эмали также наносят после высыхания предыдущего слоя до степени «мокрый по мокрому». Степень «3» соответствует состоянию,высыхания на ощупь, тщательное ощупывание покрытия руками не вызывает его повреждения, не оставляет следов. Максимальное время выдержки покрытия перед нанесением следующего слоя при температуре 20С составляет 72 часа. При превышении указанного времени покрытию необходимо придать легкую шероховатость. Для удобства контроля толщины сухой пленки рекомендуется контролировать толщину получаемой мокрой пленки с помощью калиброванной гребенки. При нанесении необходимо учитывать, что толщина мокрой пленки,(неразбавленной грунт-эмали), соотносится с толщиной сухой пленки примерно 1:0,72. При нанесении на бетонную поверхность с целью заполнения пор в качестве первого слоя наносят грунт-эмаль, разбавленную на 50% разбавителем Р-650. Последующие два слоя грунт-эмали наносят.,соблюдая время межслойной сушки. Общая рекомендованная толщина покрытия при нанесении на бетонные или железобетонные поверхности составляет 160-200 мкм. Время высыхания покрытия толщиной 80 мкм до степени «3» (межслойная сушка): При температуре окружающей среды: 0 до — 25 градусов = 2 часа; 10-20 градусов = 1 час; 30 градусов = 0,5 часов; Указанное время межслойной сушки является ориентировочным и может изменяться в зависимости от,,применяемого разбавителя, циркуляции воздуха. Время высыхания покрытия толщиной 80 мкм до степени «5» (твердая пленка): При температуре окружающей среды: 0 градусов = 6 часов; 10-20 градусов = 2 часа; 35 градусов = 1 час. Указанное время высыхания до твердой пленки является ориентировочным и может изменяться в зависимости от применяемого разбавителя, циркуляции воздуха. Полный набор физико/ механических свойств покрытия: При температуре 20 градусов = 3-5 дней; При температуре 0 градусов = 7-8 дней Расход и толщина покрытия: Теоретический расход на 80 мкм сухого слоя составляет 0,2 кг/кв.м. Теоретический расход не учитывает потерь ЛКМ на заполнение неровностей поверхности (шероховатость), метод, условия нанесения, потерь ЛКМ из-за сложности окрашиваемой конструкции и т.д. Прогнозируемый практический расход рассчитывается согласно ВСН 447-84 для конкретных условий нанесения и, в среднем, превышает теоретический в 1,3-1,5 раза. Новые стальные поверхности, сварные соединения очистить от сварочного шлака,(флюса) и слоев окалины. Ȁлифованием удалить сварочные брызги, заусенцы, насечки. Скруглить острые кромки., углы., зубцы., сварные швы. Минимальный радиус скругления острых кромок должен оставлять 2мм. На поверхности должны отсутствовать смазка., маркировочная краска и другие вещества (минеральные загрязнения., водорастворимые соли), влияющие на качество подготовки поверхности. Для удаления органических загрязнений использовать растворитель. Обезжиривание произвести до степени 1. Металлическую поверхность конструкций., подлежащих защите.,очистить абразивоструйным методом до степени 2. Рекомендуемая шероховатость поверхности после абразивоструйной очистки составляет от 30 до 70 мкм. После очистки поверхность обеспылить. Бетонные поверхности: бетонная поверхность должна быть ровной., чистой и сухой. Допускается влажность бетона не более 4%. В согласованных случаях допускается влажность бетона до 8%. С поверхности бетона необходимо удалить известковое молочко, верхний непрочный слой бетона и остатки старых покрытий и затем выровнять с помощью шлифования. Удаление верхнего слоя бетона производят с помощью дробеструйных агрегатов, шлифовку производят с помощью мозаично/ шлифовальных машин. После обработки поверхности необходимо убрать пыль, песок, шлифовальный шлам и другие загрязнения из зоны окраски. Недопустимо наличие на бетоне пятен машинного масла или других химических составов. Фасовка: Металлическое евроведро объемом 20 литров, содержащее 20 кг грунт — эмали. Хранение: Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги. Условия хранения по ГОСТ 9980.5. Техника безопасности: Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции.,в резиновых перчатках.,с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. При проведении внутренних работ.,а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Примечание: Для получения дополнительной информации по нанесению., качеству подготовки поверхности., пооперационному контролю., в случае получения отрицательных результатов при нанесении грунт-эмали и других вопросов, обращайтесь за подробной консультацией к нашим менеджерам. Источник | 
