Крекинг растительного масла что это
Каталитический крекинг отработанного масла для получения бензина и сырья для нефтехимии
Работа – призёр открытой городской научно-практической конференции «Наука для жизни» в секции «Экология и природопользование» среди работ учащихся 10−11 классов
Актуальность
Глобальные экологические проблемы, связанные с загрязнением окружающей среды, требуют незамедлительного решения. По предварительным оценкам, ежегодно в мире около 3/4 отходов утилизируется такими методами, как слив бытовых отходов в почву и водоемы или сжигание отходов с выбросами газов в атмосферу. Одним из возможных решений этой экологической проблемы является получение топлива и других химически ценных продуктов из вторичного сырья, например из отработанных масел после жарки или отработанного моторного масла. Этому направлению посвящено большое количество исследований. Распространённым методом переработки масел является каталитический крекинг. В литературе широко описан процесс переработки отработанных масел в каталитическом крекинге, где особое внимание уделяется их превращениям на цеолитсодержащих катализаторах.
Цель
Изучение процессов переработки методом каталитического крекинга объектов существующей отработанной продукции – моторное масло из автомобильного технического центра и отработанное растительное масло после жарки из ресторана – в химически ценные соединения, проведение анализа полученных данных
Задачи
Провести предварительную пробоподготовку образцов (фильтрация) отработанных масел для проведения экспериментов
Изучить основные принципы работы лабораторной каталитической установки
Провести эксперименты по каталитическому крекингу моторного и растительного масел
Провести анализ полученных данных и сделать выводы
Оснащение и оборудование, использованное при создании работы
Установка для проведения каталитического крекинга Grace Davison SCT-MAT
Хроматограф «Кристаллюкс 4000М» с детектором ПИД/ДТП по двухколоночной схеме
Насадочная колонка с молекулярным ситом типа CaX
Капиллярная колонка HP-Plot Al2O3/Na2SO4
Пламенно-ионизационный детектор, оснащённый капиллярной колонкой DB-2887 (длина 10 м, диаметр 0,53 мм, толщина плёнки жидкой фазы 3 мкм)
Описание
Эксперименты были проведены на установке каталитического крекинга.
Схема установки каталитического крекинга Grace Davison SCT-MAT (short contact time – micro activity test), использованной для экспериментов
Вначале печь установки прогревали до температуры 560°С. Дальше включали ток подачи азота со скоростью 30 мл/мин. До начала эксперимента автор набрал пробу в шприц, взвесил его и поставил в установку, также взвесил приёмники для сбора жидкого и легколетучего продуктов. После чего была собрана установка. Первый приёмник поместили в лёд с солью, где температура составила –5 °С. Второй приёмник охладили до гораздо более низких температур. В термос наливали водный раствор этанола, который охлаждали до –50 °С путём добавления к нему жидкого азота. В процессе эксперимента сырьё из шприца подавалось в реактор, находящийся в печи, где и происходила реакция крекинга. Продукт собирался в охлаждённые приёмники. Эксперимент длился 12 минут, после его окончания установку разбирали, автор взвешивал шприц и оба приёмника, после чего продукты анализировались на хроматографе.
Автор провёл пробоподготовку образцов и принял участие в проведении эксперимента на установке.
Результаты работы/выводы
В результате проведённых экспериментов из обоих видов сырья были получены бензин 43–46 %, легкий газойль, а также пропилен 8,1– 8,9 %, бутен около 7 %, изобутан и сравнительно небольшое количество этилена 1,6–1,8 % с выходами, близкими к выходам каталитического крекинга традиционного сырья – вакуумного дистиллята, использующегося в промышленности.
Перспективы использования результатов работы
Из результатов работы следует, что отработанные масла, участвующие в экспериментах, могут быть использованы как альтернативное сырьё для каталитического крекинга, что может стать решением проблемы утилизации отработанных моторных и растительных масел и поможет сохранить природу и при этом получать ценные продукты.
Сотрудничество с вузом/учреждением при создании работы
Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН (ИНХС РАН), лаборатория химии нефти и нефтехимического синтеза.
Отличительные особенности гидрокрекингового масла
Смазочные материалы для двигателя классифицируются по типу используемой базы. Хотя свойства зависят не столько от базовой основы, сколько от добавок к нему. Пакет присадок определяет параметры вязкости, смазывающую способность, защитные функции, при разных условиях эксплуатации.
Гидрокрекинговое масло – это особая категория. Некоторые компании, производящие смазочные материалы, причисляют его к синтетическим. В этом случае на этикетке никак не отражается, что масло было произведено путем гидрокрекинга. Определить основу, в этом случае можно по стоимости продукта, свойствах вязкости. Крекинг – дешевле синтетики.
Некоторые производители на этикетке пишут аббревиатуру HC, это указывает на происхождение базовой основы. Изготовлено путем гидрокрекинга. Если имеется надпись ПАО – это означает, что базовая смазка полностью из синтетики.
До сих пор, с точностью определиться, к какой группе отнести крекинговые смазочные жидкости не получается. К полной синтетике принято относить жидкости, в которых молекулы получены стопроцентно искусственным путем.
Американская ассоциация производителей вовсе приравняла этот тип авто смазки к классу синтетической и никак его не выделяет.
Это оправдано тем, что для потребителей важна не столько базовая основа, сколько допуски по Европейским, Американским, Японским классификациям. Важнее учитывать их, так как именно они определяются функциональными особенностями конструкции моторов. Способствуют оптимальной работе комплектующих двигателя в различных температурных режимах и условиях эксплуатации.
Чтобы понять, что такое гидрокрекинговое моторное масло, рассмотрим, как его производят.
В отличие от синтетики, которую изготавливают из смеси газов нефтепродуктов, гидрокрекинговое масло производят из жидких нефтепродуктов, как и минеральное. Однако минеральное очищается только депарафинизацией, а гидрокрекинг включает обработку водородом. В результате жидкость ректифицируется от вредных примесей на 99%.
Суть производства состоит в том, что полученный из сырой нефти газойль очищают воском от примесей серы, фосфора, азотных соединений. Длинные молекулы нефти дробят, расщепляют, делают короткими и обогащают водородом. Затем путем атмосферной и вакуумной дистилляции превращают в ультра очищенную основу будущей смазочной жидкости. Это и есть гидрокрекинг.
Короткие молекулы углеводорода способствуют тому, что вязкость масла с уменьшением температуры меняется плавно. Загустевает при меньших отрицательных температурах.
Немаловажно и то, что производство смазки экологичное, так как не используются токсичные растворители.
Характеристики гидрокрекингового смазочного материала
Основа напрямую влияет на вязкость. Самое густое – минеральное, самое жидкие – синтетическое. Полусинтетические и гидрокрекинговые занимают среднюю нишу. Среди одних из лучших моторных смазочных жидкостей разных производителей, гидрокрекинговые имеют большое распространение. Японские производители автосмазочных жидкостей в основном используют этот способ.
Обычно автомасла с маркировкой 5W30, 5W40 – всесезонные, рассчитанные на довольно широкую температурную вилку, произведены этим путем. Масло с маркировкой 0W – чаще полная синтетика.
По смыслу производства, смазка ближе к минеральной, а по своим физическим и химическим свойствам – к синтетической основе. Она чище, имеет меньше примесей и по качеству исполнения своих функций максимально приближена к полной синтетике. При этом намного дешевле, из-за меньшей стоимости производства.
Сравнительные характеристики с минеральной и полусинтетической основой:
— Замена автомасла происходит реже. В условиях городского движения, топлива невысокого качества, запыленности воздуха, масла загрязняются и замену следует осуществлять через 10 000 км, у минералки и полусинтетики – через 7 000 км.
— Хорошо показывает смазочные свойства во время низких зимних температур. Загустевает при меньших отрицательных температурах.
— Стабильная вязкость при изменении температуры. Лучше смазочные свойства. Пленка на комплектующих достаточной толщины для предохранения деталей от истирания.
— Мало окисляется и медленно стареет. Не вызывает коррозию внутренних стенок цилиндров двигателя.
— Стойкие к возникновению отложений шлама на внутренних частях двигателя.
— Медленно испаряется.
— Удачно подходит для работы в режиме экстремальных перегрузок.
Хорошо растворяет и распределяет присадки по объему. Пакет добавок сохраняет в базе первозданные характеристики весь гарантийный срок эксплуатации.
Таким образом, гидрокрекинговое масло по характеристикам превосходит полусинтетику и минералку, указывая что это более качественная автосмазка. Различаются они технологиями производства и очистки.
Сравнительные характеристики с синтетической основой:
— Быстрее испаряется. Большая необходимость в доливке.
— Присадки быстрее теряют заявленные свойства. Смазка быстрее стареет.
— Быстрее портится.
— Лучше смазывает комплектующие двигателя.
— Производство имеет особенность удалять не только вредные примеси, но и частично полезные вещества. Поэтому антиокислительные свойства хуже.
— Температура вспышки ниже, около 225С. У синтетики до 280С.
— Меньше сокращает расход топлива.
— Хуже экологичные свойства. Больше выбросов углекислого газа в атмосферу.
— Лучше параметры пуска. Улучшает характеристики мощности двигателя.
— Меньшая стоимость продукта.
При этом выбирать что лучше, минералка, синтетика, полусинтетика или гидрокрегинг нужно опираясь на рекомендации производителей двигателя автомобиля. Особое внимание стоит уделять паспортным данным к мотору и руководствоваться достоверной информацией.
Каждый автопроизводитель, конструируя двигатель, закладывает нужные характеристики и свойства для используемой смазочной жидкости.
научная статья по теме КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА И СЫРЬЯ ДЛЯ НЕФТЕХИМИИ Химическая технология. Химическая промышленность
Цена:
Авторы работы:
Научный журнал:
Год выхода:
Текст научной статьи на тему «КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА И СЫРЬЯ ДЛЯ НЕФТЕХИМИИ»
НЕФТЕХИМИЯ, 2012, том 52, № 6, с. 422-431
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА И СЫРЬЯ
ДЛЯ НЕФТЕХИМИИ © 2012 г. В. П. Доронин, О. В. Потапенко, П. В. Липин, Т. П. Сорокина, Л. А. Булучевская
Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения РАН, Омск
E-mail: doronin@ihcp.ru Поступила в редакцию 30.05.2012 г.
Исследованы направления превращения растительных масел в условиях каталитического крекинга. Установлено влияние компонентного состава катализатора на распределение целевых продуктов крекинга и их групповой химический состав. Показано, что введение цеолита H-ZSM-5 в состав катализатора при крекинге масла способствует образованию легких олефинов С2—С4 — главным образом возрастает выход пропилена и бутиленов. При крекинге на бицеолитных катализаторах наблюдаются высокие значения выхода как бензиновой фракции, так и легких олефинов. Установлена взаимосвязь между индексом непредельности растительных масел и распределением продуктов при их каталитическом крекинге. Масла с высоким индексом непредельности крекируются на бицеолитном катализаторе с преимущественным образованием моно- и полиароматических углеводородов.
Одним из перспективных направлений получения моторных топлив и сырья для нефтехимии является переработка возобновляемого природного сырья, в частности, растительных масел. Доля топлива, полученного из возобновляемых ресурсов, от общего фонда бензина и дизельных фракций для стран ЕС к 2020 г должна составлять минимум 10% [1].
Растительные масла по химическому составу представляют собой смесь триглицеридов (95— 97%), состоящих из трех остатков жирных кислот, присоединенных к глицериновому основанию. Особенность данного вида сырья — отсутствие азот- и серосодержащих веществ, что обеспечивает снижение загрязняющих выбросов в атмосферу при эксплуатации моторных топлив, полученных из такого природного сырья.
В последние годы опубликовано большое количество работ, посвященных крекингу растительных масел, в первую очередь, связанных с выходами и качеством получаемых продуктов на различных катализаторах. Показано [2—5], что при превращении растительных масел в условиях каталитического крекинга можно получать до 40 мас. % (в расчете на сырье) бензиновой фракции, а также 10—15 мас. % пропан—пропиленовой (ППФ) и бутан—бутиленовой (ББФ) фракций. При этом крекингу подвергали как различные виды растительных масел, так и их смеси с традиционным для каталитического крекинга сырьем нефтяного происхождения [5]. Много работ [4, 6—9] посвящено крекингу растительных масел на цеолитсодержащих катализаторах. Авторы [4] изучали крекинг пальмового масла на цеолите У в
редкоземельной форме при добавлении цеолитов H-ZSM-5, Beta и мезопористых систем SBA-15, AlSBA-15. Показано, что добавление к основному цеолиту REY микропористых цеолитов H-ZSM-5 и Beta способствовало повышению выхода жидких продуктов с высоким содержанием ароматических углеводородов. Введение цеолита H-ZSM-5 обеспечивало увеличение конверсии растительного масла, выхода бензина и газообразных продуктов. Использование в качестве добавки мезопористых материалов SBA-15 и AlSBA-15 также приводило к увеличению конверсии и выхода бензина. Аналогичные результаты получены в работах [11, 12] при исследовании закономерностей крекинга пальмового масла на цеолитах H-ZSM-5 и MCM-41. При исследовании превращения пальмового масла на цеолитах H-ZSM-5, Beta и USY и их смесях было показано, что при крекинге растительного масла активность и селективность цеолитсодержащих катализаторов определяется кислотностью, размером и формой пор каналов цеолита, входящего в состав катализатора [9]. Так, при крекинге на цеолите H-ZSM-5 наблюдали самые высокие значения конверсии пальмового масла, выхода бензина и газообразных продуктов, а также наибольшую селективность образования ароматических углеводородов при низком выходе кокса. Установлено, что при крекинге масла на смеси цеолитов H-ZSM-5 и USY крекинг длинноцепо-чечных углеводородов осуществлял цеолит USY, а на цеолите H-ZSM-5 происходил вторичный крекинг образующихся молекул. Указанные закономерности согласуются с результатами, полученными при крекинге рапсового масла [2].
Таблица 1. Состав жирных кислот различных растительных масел
Растительные масла Кислоты, мас. % Индекс непредельности, %
1 связь С=С 2 связи С=С 3 связи С=С
Рапсовое 23.9 66.7 9.2 0.2 4.7
Горчичное 35.6 35.6 6.3 22.5 6.4
Таблица 2. Компонентный состав образцов катализаторов, мас. %
Образцы катализаторов, № ^2 ММ А1203 А1 Si Цеолиты
Авторы [10] изучали направления превращений ненасыщенных моно- (1-моноолеин), ди-(1,3-диолеин) и три- (триолеин)глицеридов на различных кислотных катализаторах. Показано, что на фожазите основные продукты крекинга — алифатические углеводороды С6—С7 и алкилзаме-щенные моно- и бициклические арены; на цеолите Н^8М-5 в продуктах преобладали пропилен и моноциклические арены (бензол и толуол).
Большое значение имеет структура жирных кислот, образующих триглицериды растительных масел, т.к. от них зависит групповой состав продуктов крекинга. В работе [2] установлено, что относительно большее число двойных связей в триглицеридах рапсового масла, способствовало образованию ароматических углеводородов. Это обусловлено тем, что реакции ароматизации конкурируют по скорости с реакциями крекинга. Авторами показано, что при превращении насыщенной стеариновой кислоты выход бензина и газообразных продуктов выше, чем при крекинге рапсового масла и олеиновой кислоты (кислота с одной двойной связью). Кроме того, содержание ароматических углеводородов в бензиновой фракции, полученной при превращении стеариновой кислоты, было значительно ниже, чем при крекинге рапсового масла и олеиновой кислоты.
Цель данной работы — изучение превращения растительных масел с различной степенью непредельности в условиях крекинга на бицеолитных катализаторах для получения бензиновой фракции и высокого выхода легких олефинов.
Использовали следующие растительные масла: рафинированные подсолнечное (ГОСТ Р 524652005) и рапсовое (ГОСТ 8988-2002), нерафинированные горчичное (ГОСТ 8807-94) и кокосовое. Состав кислот, выделенных из триглицеридов исследуемых масел, по количеству ненасыщенных связей приведен в табл. 1.
Исследования превращения растительных масел в условиях крекинга выполняли на образцах, приготовленных по методике [13]. Катализаторы содержали в своем составе ультрастабильный цеолит У в декатионированной форме, цеолит ZSM-5 в Н-форме и матрицу. В качестве компонентов матрицы использовали: оксид кремния ^Ю2), приготовленный из кремнезоля; бентонитовую глину — монтмориллонит (ММ, №20 = = 0.12 мас. %); оксид алюминия (А1203), приготовленный из А1(ОН)3 псевдобемитной структу-
Таблица 3. Распределение кислорода по основным кислородсодержащим продуктам при крекинге подсолнечного масла, мас. %
Продукты Количество кислорода в продуктах превращений, мас. %
термические превращения каталитические превращения
Доля кислорода сырья в неорганических продуктах,% 86.6 94.3
ры; аморфный алюмосиликат (Al—Si, Na2O = = 0.09 мас. %, Al2O3 = 10.80 мас. %). Компонентный состав образцов катализаторов приведен в табл. 2.
Кислотные свойства (общее число кислотных центров) катализаторов оценивали методом термо-программируемой десорбции аммиака (ТПД^Н3), которую проводили на прецизионном хемосорбци-онном анализаторе AutoChem-2920 «Micromeritics» при использовании смеси 6 об. % аммиака в токе гелия. Аммиак адсорбировали при 600°C, ТПД аммиака проводили в температурной области 100—600°C. ИК-спектры подсолнечного масла и продуктов крекинга получали на ИК-Фурье спектрометре Nicolet 5700 фирмы «ThermoFisherSci-entific». Образцы помещали в жидкостную кювету толщиной 0.025 мм с окнами из KBr. Спектры регистрировали при комнатной температуре в области волновых чисел 400—4000 см-1 с разрешением 4 см-1.
Термические превращения растительного масла изучали при использовании вместо катализатора инертного оксида кремния.
Состав газообразных продуктов крекинга (CO, СО2 и C1-C5+), а также содержание продувочного газа (N2) определяли хроматографически на приборе «Кристалл 5000.1», оборудованном капиллярной колонкой HP-PLOT Al2O3 «S» (50 м х 0.537 мм х х 15.00 мкм, неподвижная фаза HP-Al/S), стальной насадочной колонкой (3 м х 3 мм, адсорбент NaX
фракции 45/60 меш), ПИД и детектором по теплопроводности.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
В работах [9, 14] показано, что на начальной стадии превращения растительных масел происходит термический крекинг триглицеридов с обра
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.
Пoхожие научные работы по теме «Химическая технология. Химическая промышленность»
АМИНБЕКОВ А.Ф., АХМЕДОВ Э.И., БАЙРАМОВ М.Р., МАМЕДОВ С.Э. — 2004 г.
ГУЛЯЕВА Т.И., ДОРОНИН В.П., ЛИПИН П.В. — 2010 г.
АЗИЗОВ А.Г., ГАДЖИЗАДЕ С.М., ДЖАМАЛОВА С.А., ЗЕЙНАЛОВА С.Х., КАСИМОВ А.А., НУРИЕВ Ш.А., ПИРИЕВА Х.Б. — 2014 г.
ГЕРЗЕЛИЕВ И.М., ДЕМЕНТЬЕВ К.И., ХАДЖИЕВ С.Н. — 2014 г.
“Пальмовое масло” делают из нефти! (часть 2)
Чтобы вы всё поняли, читатель, сейчас я процитирую одну скандальную статью за 2013 год, которая была опубликована в Российской Газете: https://rg.ru/2013/12/17/maslo.html
Автор этой статьи, журналист Сергей Волков, возмутился тогда тем фактом, что «некачественное пальмовое масло» транспортируют по территории России в цистернах из-под нефтепродуктов!
С.Волкову не хватило тогда смекалки догадаться, что собственно упомянутое им «некачественное пальмовое масло», перевозимое в цистернах из-под нефтепродуктов, и есть продукт нефтепереработки! И что на каждую тонну натурального пальмового масла, поступающего в нашу страну, приходится как минимум 100 тонн синтетического так называемого «пальмового масла», получаемого из глицерина, который в свою очередь получают из пропилена — побочного продукта, образующегося при крекинге сырой нефти.
А иначе откуда взяться той дикой дешевизне «пальмового масла», на которой сегодня помешаны все нечестные российские производители продуктов питания?!
«Почему вообще на нашем продовольственном рынке появилось тропическое масло? Да вот именно потому, что это — рынок, а продукты, изготовленные с использованием пальмового масла, обходятся производителю вдвое дешевле. Кроме того, в законе нет четкого разграничения между пищевым пальмовым маслом и техническим. Государство как будто само подталкивает недобросовестного предпринимателя к изготовлению фальсификата. И надо обладать недюжинной порядочностью, чтобы устоять перед таким соблазном…»
Мы с вами, читатель, уже знаем, что 1 литр натурального пальмового масла стоит в разы дороже нашего подсолнечного. Тогда, внимание, вопрос: откуда же у наших отечественных производителей появилось стойкое убеждение, что «продукты питания, изготовленные с использованием пальмового масла, обходятся как минимум вдвое дешевле?»
Отвечаю: оттуда, что в нашей пищевой промышленности сплошь используется масляная синтетика, получаемая из нефти! А нефти в мире много.
Ещё раз перевод последнего абзаца: «Синтетическое пальмовое масло также существует и может быть получено из углеродсодержащих отходов с помощью дрожжей».
А теперь я приведу самое ценное из того, что написано про пальмовое масло в русскоязычной Википедии, в которой про синтетическое пальмовое масло нет ни слова, хотя в России оно применяется повсеместно! По этой причине, друзья, всё, что вы прочтёте ниже про «растительные масла» применительно конкретно к России надо читать — «синтетические масла».
Использование пальмового масла в молочной промышленности
«Растительные масла широко применяются для создания молокосодержащих продуктов. Такие продукты как маргарин и спред пользуются высоким спросом в странах Евросоюза.
Требования к данным продуктам сформированы европейской федерацией FEDIOL, которая представляет индустрию растительных масел и протеиновой муки в Европе.
Для спредов характерен хороший маслянистый вкус и способность легко намазываться на хлеб являются важнейшими атрибутами розничного маргарина и спредов для домашнего использования.
Согласно европейским нормам спредами называют продукты с содержанием жира не менее 10 %, но менее 90 %, которые остаются твердыми при температуре 20° C. Маргариновые / жировые пасты/ смеси и смешанные спреды представляют собой эмульсии вода-в-масле, полученные из растительных / животных жиров, с содержанием молочного жира не более 3 % для маргаринов / жировых паст. Для смесей и смешанных спредов молочный жир составляет от 10 % до 80 %.
Жир в маргарине и спредах может быть приготовлен из широкого спектра жировых комбинаций и может быть результатом нескольких процессов. Наиболее распространенные используемые препараты включают смеси гидрогенизированного жира (ов) и негидрогенизированных масел, смеси двух или более гидрогенизированных жиров, один гидрогенизированный жир или смесь жидких негидрогенизированных масел, переэтерифицированных полностью насыщенным жиром.
В России действует Федеральный закон ТР ТС 033/2013 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности молока и молочной продукции» (с изменениями на 20 декабря 2017 года) (редакция, действующая с 15 июля 2018 года). Согласно этому документу законодательно закреплено производство ряда молокосодержащих продуктов. В частности, «Сливочно-растительный спред» — молокосодержащий продукт с заменителем молочного жира на эмульсионной жировой основе, в котором массовая доля общего жира составляет от 39 до 95 процентов и массовая доля молочного жира в жировой фазе — от 50 до 95 процентов;
«Сливочно-растительная топлёная смесь» — молокосодержащий продукт с заменителем молочного жира, в котором массовая доля общего жира составляет не менее 99 процентов и который произведен из сливочно-растительного спреда путем вытапливания жировой фазы или с использованием других технологических приемов;
Мороженое с растительным жиром — мороженое (молокосодержащий продукт), массовая доля растительного жира или его смеси с молочным жиром в котором составляет не более чем 12 процентов;
Согласно требованиям ТР ТС 033/2013 наименование молокосодержащего продукта с заменителем молочного жира должно начинаться со слов «молокосодержащий продукт с заменителем молочного жира» (за исключением сливочно-растительного спреда, сливочно-растительной топленой смеси, мороженого с заменителем молочного жира). Информация о технологии производства молокосодержащего продукта с заменителем молочного жира указывается в виде слов «произведенный (изготовленный) по технологии» с указанием понятия, установленного разделом II для соответствующего молочного продукта.
Таким образом, использование растительных масел (включая пальмовое) в производстве молокосодержащей продукции законодательно регламентировано как в Евросоюзе, так и в Российской Федерации и является абсолютно законным с учётом соблюдения требований маркировки…».
Как видим, никаких ограничений по использованию натуральных растительных масел (включая пальмовое) ни в Евросоюзе, ни в России нет! Однако, натуральные растительные масла, включая пальмовое — это совершенно иная ценовая категория товаров, которые слишком дешёвыми не могут быть в силу целого ряда причин, часть которых я назвал в самом начале этой статьи.
В городе Хабаровск 1 литр натурального пальмового масла продаётся сейчас за 2500 рублей
Хочется задать риторический вопрос: вот это пальмовое масло (как на фото), имеющее цену хорошего коньяка, используется в производстве дешёвой молокосодержащей продукции, которую сегодня покупают россияне с ограниченными средствами?
Естественно нет! Дешёвые продукты питания производят в России из дешёвого «пальмового масла» — синтетического, которое производится на химических заводах той же Индонезии как побочный продукт нефтепереработки, и которое является сегодня основной причиной роста у населения России сердечно-сосудистых заболеваний, а также рака.
Ну а как же тренд Чубайса иначе выполнить? Он ведь ещё в 2011 году на очередном Международном экономическом форуме заявил, что в ближайшие 50-100 лет население Земли благополучно сократиться с 7 млрд до 2,5 млрд, а возможно даже до 1,5 млрд человек.
А что? Так и сократится население планеты, как говорится, благими намерениями разных чубайсов…
ВИДЕО-приложение: «Пальмовый Чернобыль»:
В заключение скажу, что недавно мне попался видеоролик, снятый в защиту «пальмового масла», и в нём я услышал такие слова:
«Япония уже много лет и в большом количестве потребляет пальмовое масло, и японцы им очень довольны! А россияне как всегда кричат, что этим пальмовым маслом их травят!..»
Вот честно, очень хочется мне по этому поводу выругаться матом и сказать: *****, так японцы закупают натуральный растительный продукт! Настоящее пальмовое масло! А россиянам скармливают под видом растительного пальмового масла то, что синтезируется в ходе переработки нефти!