Крекинговые трубы для чего

Труба крекинговая

Особое место среди труб, используемых в современной промышленности, занимают трубы крекинговые. И это не удивительно, учитывая те функции, которые на них возложены. Основная область их применения – это химическая промышленность и крекинг (высокотемпературная переработка нефти на более мелкие фракции). И именно эти условия их использования определяют повышенные требования к пластичности и прочности изделий и, как следствие, снижение потерь давления в процессе транспортировки рабочей среды.

Горячекатаные крекинговые трубы изготавливаются бесшовными, имеют оптимальную структуру металла, а также остальные параметры и механические свойства, обеспечивающие более длительный срок службы, а также обладающие коэффициентом разрыва, в пять раз меньшим, чем их холоднокатаные аналоги.

Диапазон наружных диаметров труб составляет от 25 до 630 мм, толщины стенок – от 2 до 30 мм. Основными нормативными документами, строго регламентирующими процесс изготовления крекинговых труб, являются:

Производство труб крекинговых

Труба крекинговая (ГОСТ 550-75) производится, в основном, методом горячей прессовки литых заготовок. Сырьем служит углеродистая и легированная сталь, оптимальной считается сталь марки 15Х5М, что строго регламентировано указанным ГОСТом. В последнее время широкое применение получил также и аналог стали 15Х5М – сталь Р5.

Продукция подвергается термообработке, гидравлическому контролю, а также ряду испытаний в соответствии с нормативными документами. Отгружается труба крекинговая 15Х5М или ее аналог с полным указанием ее химических и механических параметров.

Классификация крекинговых труб

Трубы стальные бесшовные крекинговые могут быть:

Маркировочный код, который имеет труба крекинговая, содержит всю необходимую для потребителя информацию, включающую данные о диаметре (в мм), толщине стенок (в мм), длине (кратность, значение в м или мм), нормативном документе, в соответствии с которым труба произведена, а также о марке стали.

Продажа труб крекинговых в компании «МеталлГрупп»

Сопутствующие услуги при реализации крекинговых труб

Вам предлагается не только купить трубный прокат для крекинга у нас, но и заказать его гибку, нанесение цинкового покрытия, обработку краев, правку, резку по нужным размерам, изготовление металлоконструкций любой сложности по вашему техническому заданию.

Cкидка на сумму заказа:
1% от 10 000 руб.
2% от 50 000 руб.
3% от 100 000 руб.

Источник

Труба крекинговая: что это?

Конструкция представляет собой разновидность бесшовного металлопроката, которая рассчитана на агрессивные условия применения. Крекинговые трубы востребованы в нефтяной, химической промышленности. Еще одна область эксплуатации – крекинг. Это переработка нефтепродуктов на мельчайшие частицы (фракции) для получения топлива и масел при высокой температуре.

Преимущества

Универсальные конструкции выпускаются с широким диапазоном диаметров: от 42 до 273 мм.

Изготовление труб крекинговых

Процесс производства строго регламентируется требованиями отраслевых стандартов.

Холоднодеформированные трубы для нефтехимической/нефтеперерабатывающей промышленности создают методом холодной прокатки (холодной деформации) по ГОСТ 550-75. Специалисты выполняют процесс калибрования по холодному металлу.

Большинство производителей используют метод горячего прессования трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей. По сравнению с традиционной технологией горячего проката, прессовка позволяет получить изделия с улучшенными показателями прочности (на 5-7%) и пластичности (на 10-13%). Вероятность разрушения труб из стали 15Х5М по ТУ 14-3Р-62-2002 в пять раз меньше (по сравнению с катаными конструкциями).

После термообработки литые заготовки проходят тестовые испытания в соответствии с нормативной документацией: в отличие от арматуры общего проката к крекинговым профилям предъявляются более жесткие требования. Готовые изделия подвергают гидравлическому контролю, проверяют макроструктуру металла, механические свойства, другие параметры.

Арматура сохраняет свойства под постоянным и длительным воздействием высокого давления в трубопроводе. Совместима с коррозионно-активными веществами.

Классификация крекинговых труб

По способу изготовления и материалу изделия делятся на холоднодеформированные (стали 10, 20, 12X8, 15Х5М) и горячедеформированные (сплавы 10, 20, ст.10Г2, 12ХМ, 15Х5М).

Сортамент определяет ГОСТ 550-75. По документу различают:

Перед реализацией на каждый профиль без соединительных швов наносят маркировочный код. В нем содержатся данные о диаметре, толщине стенки, марке стали, другие характеристики.

Источник

Торговый Дом
«Русская Крекинговая Компания»

620073, Россия, г. Екатеринбург
ул. Крестинского, д. 44, оф. 914
Тел.: +7 (343) 345-04-77
E-mail: info@tdrkk.ru

Крекинговые трубы – это особый вид труб используемых в установках термического крекинга, для производства светлых нефтепродуктов, а именно дизельного топлива и бензина.

Трубы для НПЗ

ТД «Русская Крекинговая Компания» — ведущий поставщик высококачественных металлопрокатных изделий, при изготовлении которых используется сталь 13х9м. Многолетний опыт сотрудничества с известными производителями прокатной продукции позволяет нам обеспечивать срочные поставки качественных крекинговых труб любых размеров. Главным ориентиром нашей деятельности являются поставки на отечественный и зарубежные рынки трубы для НПЗ, изготовленной из стали. Основными заказчиками такой продукции являются нефтеперерабатывающие заводы. Хотя эти изделия могут применяться и в других отраслях промышленности.

Что собой представляет крекинговая труба труба 15х5м?

Задаваясь вопросом, что такое крекинговая труба, стоит разобраться в том, как она создаётся и для чего предназначена. Её конструкция изготавливается уникальным способом — путём металлопроката стали с отсутствием каких-либо швов. Такой подход к изготовлению этих изделий позволяет эксплуатировать их в агрессивной среде, не боясь скорого износа. Крекинговая труба по ГОСТ 550-75 широко применяется как в нефтяной, так и в химической промышленности. Да и создана она были именно для этих отраслей. Но главной целью использования является обеспечение крекинговых процессов на предприятии.

Отличительная особенность данной трубы из высококачественной стали — это её уникальный химический состав. В том числе и благодаря ему труба, подвергаясь высоким нагрузкам, остаётся целой и термоустойчивой. В составе сплава хром и молибден. Правильно подобранное их сочетание гарантирует характеристики готовых изделий.

ТД «Русская Крекинговая Компания» придерживается мнения, что процедура изготовления крекинговой трубы должна соответствовать требованиям законодательно закреплённых стандартов. Поэтому мы располагаем сертификатами качества на предлагаемую нами продукцию. Изготавливают такие трубы для нефтехимической, а также для нефтеперерабатывающей промышленности путём холодной деформации металла способом прокатки в строгом соответствии с ГОСТ 550-75. Производитель осуществляет процесс калибровки по не нагретому металлу.

Вместе с тем большая часть производителей использует такой способ, как метод выпрессовки трубных заготовок при высоких температурах, с помощью которого изготавливается труба для нефтепереработки. При этом широкое использование получили углеродистые и легированные стали.

Если сравнивать с обычной технологией горячего проката, то прессование позволяет изготавливать изделия с более качественными (на 5-7%) и более высокими прочностными характеристиками. Опасность выхода из строя трубы, при изготовлении которой использовалась сталь 15х5м по ТУ 14-3р-62-2002, на порядок ниже, чем у изделий, изготовленных прокатным способом.

Процедура производства труб должна соответствовать ГОСТ. Согласно принятым стандартам, бесшовные крекинговые трубы изготавливаются из литых заготовок, для которых использовалась сталь 12х8ВФ, или слитков, которые под воздействием высокой температуры прокатываются в полую гильзу. Получаются так называемые черновые трубки. Затем происходит формовка, обрезка и обработка изделий.

По завершении процесса обработки отлитые трубы подвергаются объёмному тестированию, согласно предусмотренным правилам. Стоит отметить, что к качеству крекинговых труб, в отличие от труб прокатных, предъявляются более высокие требования. Готовые трубы проходят различные испытания, в том числе гидравлические и механические, а также краш-тесты. Поэтому крекинговые трубы заслужили устойчивое доверие потребителей. Ведь такие характеристики, как надёжность, износоустойчивость, стойкость к коррозии и агрессивному воздействию внешней среды, позволяют снижать расходы на ремонт в случае, если крекинговая установка выйдет из строя. Подобные ситуации могут приводить к простоям нефтеперерабатывающих предприятий.

Преимущества крекинговых труб

Крекинговые трубы, по сравнению с иными подобными изделиями из стали или других материалов, имеют ряд неоспоримых достоинств, таких как:

ТД «Русская Крекинговая Компания» предлагает крекинговые трубы различного диаметра от 20×2 мм до 720х12 мм. Наши специалисты помогут подобрать необходимый размер трубы и рассчитать её количество.

Так что же такое крекинг?

При получении индивидуальных углеводородов для органического синтеза используют установки каталитического крекинга. В этих установках процесс, в отличие от термического крекинга, протекает при более низкой температуре и с применением катализаторов. Там происходит расщепление углеводородов на предельные и непредельные, а также ряд других реакций. Процесс крекинга состоит из проведения нескольких химических реакций:

Реакция гидрогенизации представляет собой отщепление атомов водорода. При этом образуются также молекулы циклического строения. Благодаря гидрогенизации происходит присоединение атомов водорода к ненасыщенным углеводородам. Сокращение в бензине непредельных углеводородов делает его более устойчивым при хранении и транспортировке.

Реакция изомеризации — это процесс превращения углеводородов нормального строения в углеводороды разветвлённого строения. Наличие в бензине углеводородов непредельных и циклического строения повышает его стойкость к воздействию внешних условий.

В промышленности процесс крекинга происходит следующим образом. Сырьё нагревается в печи. Восходящие пары смешиваются с алюмосиликатами и катализатором. Затем поступают в реактор. Скорость потока резко уменьшается и напоминает жидкость. В этом кипящем слое при температуре 500 градусов происходит основной процесс крекинга. Продукты реакции с примесью катализатора поднимаются в верхнюю часть реактора, и проходит очистка от катализатора, который снова возвращается в кипящий слой. В процессе крекинга продуктами разложения углеводородов катализатор, как говорят, закоксовывается, в результате чего теряет свою активность. Отработанный катализатор направляется в очистку в регенератор. В этом агрегате создаётся кипящий слой, и при помощи горячего воздуха из катализатора выжигается кокс. Катализатор восстанавливает свою активность. Таким образом, катализатор в установке циркулирует из реактора в регенератор и обратно.

Основным продуктом каталитического крекинга является бензин. Поскольку все вещества могут вступать в химическую реакцию с трубами, по которым перемещаются, возникла потребность в изготовлении трубы, технические характеристики которой могли бы обеспечить устойчивость материала к агрессивным воздействиям. Именно такой находкой и стала крекинговая труба.

Где купить крекинговые трубы?

ТД «Русская Крекинговая Компания» предлагает трубы крекинговые для организаций нефтеперерабатывающей промышленности.

По всем вопросам, касающимся выбора крекинговых труб, изучения их характеристик, условий эксплуатации и т. д., можно обратиться к специалистам ТД РКК. Сотрудники окажут помощь в расчёте стоимости и количества необходимых материалов, проверят наличие труб 15х5м на складе, организуют доставку заказа. На каждое изделие «Русская Крекинговая Компания» предоставляет официальную гарантию. Мы имеем сертификаты качества предлагаемой продукции.

ТД «Русская Крекинговая Компания» осуществляет поставки высококачественных крекинговых труб во все регионы России. Задачу доставки товаров мы доверяем только проверенным логистам, которые гарантируют безопасность доставки и сохранность перевозимых изделий. Наличие у нас в штате таких высококвалифицированных специалистов, а также то, что в нашем распоряжении есть собственный склад труб 15х5м, позволяет покупателю быстро купить трубу 15х5м, а нам доставить заказ в регион в самый короткий срок.

Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству предпринимателей и юридических лиц. Оформить заказ можно через сайт, или позвонив по нашим телефонам.

С каталогом труб вы можете ознакомиться по ссылке

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Крекинговая труба

Змеевики печей всех типов собирают из крекинговых труб диа-метром 152X8; 127X8 и 102X6 мм, двойников, поддерживающих решеток и подвесок. [4]

Исследование влияния перегрева на свойства стали ( применительно к паровоздушному методу очистки крекинговых труб от кокса) проводили на образцах из отожженной стали Х5ВФ состава в %: 0 09 С; 5 35 Сг; 0 5 W; 0 62 V. Предварительные нагревы продолжительностью до 600 ч привели к снижению длительностей прочности стали Х5ВФ ( табл. 88), но степень этого снижения меньше, чем для стали Х5М, что еще раз свидетельствует о влиянии ванадия на замедление диффузионных процессов. Данные химического фазового анализа ( табл. 89) подтверждают это предположение. [6]

Как в улучшенном ( режимы 1, 3, 6), так и в отожженном ( режим 2) состояниях сталь Х8 может полностью удовлетворять требованиям технических условий на поставку тешюобменных и крекинговых труб для нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. [9]

На установке непрерывного окисления, сооруженной на Краснодарском нефтеперерабатывающем заводе [ 141, необходимая температура окисления поддерживается вводом в зону реакции, непосредственно к поверхностям труб реактора, горячих газов из форкамер-ной печи, работающей на газовом топливе, и холодного воздуха, нагнетаемого вентилятором низкого давления. К подогреву сырья прибегают чаще всего при пуске установок для достижения температуры окисления; установившийся жо процесс, как правило, требует отнятия тепла. Реактор представляет собой однотопочный трубчатый змеевик, собранный из крекинговых труб и типовых печных двойников, заключенный в полый стальной цилиндр с теплоизоляцией. Конструкция реактора обеспечивает простой подвод во внутреннюю полость горячих газов и воздуха и вывод их через вытяжную трубу. [12]

Существующие методы обладают рядом недсстатков и применяются в различных вариантах. Ниже дается описание способов установки термопар для измерения температуры поверхности стенок печных крекинговых труб и стенок реакторов. [13]

Продуктовый змеевик опирается на торцовые и средние решетки. Трубные решетки радиантного змеевика подвешены на двух пружинах, опирающихся на каркас подогревателя. В холодном состоянии вес решеток змеевика полностью передается на каркас печи пружинами сжатия, так как между решеткой и ее опорой, находящейся на поде печи, имеется зазор в 20 мм. Во время работы печи решетки удлиняются и упираются в опору; дальнейшее их удлинение компенсируется пружинами. Трубные решетки конвекционного змеевика жестко закрепляют между стойками каркаса печи. Печи нормального ряда модели Г могут иметь продуктовый змеевик из крекинговых труб диаметром 152, 127, 114 и 102 мм. Трубы соединены между собой при помощи литых печных двойников. [14]

Источник

Трубы крекинговые ГОСТ 550

Сортамент крекинговых труб ГОСТ 550

Трубы ГОСТ 550 – горячедеформированные бесшовные крекинговые трубы, которые изготавливаются из качественных сталей и предназначены для использования при повышенных температурах и под давлением. Производятся трубы по технологическим нормам и утвержденным требованиям ГОСТ.

Процесс изготовления труб регулируется ГОСТ 8732. В соответствии со стандартом бесшовные трубы производятся из литых заготовок или слитков, которые нагреваются, прокатываются до формы полой гильзы – так образуются черновые трубы. Далее они нагреваются и проходят следующих этап формирования на редукционно-растяжном стане. После трубы обрезаются и обрабатываются.

Крекинговые трубы используются при высокотемпературной переработки. Сложные условия эксплуатации определяют особые физико-механические требования к продукции. Строго контролируются и допуски по размерам и, отклонениям от них.

ГОСТ 550 допускается перечень отклонений по толщине стенки:

при толщине стенки трубы до 15 мм возможна погрешность ±12,5%;

при толщине стенки более 15 мм допустимы ±10% отклонения от нормы.

Пределы отклонения по длине трубы:

при длине менее 6 м – +10 мм;

при длине трубы более 6 м – +15 мм.

Кривизну трубы и отклонения по длине регулирует ГОСТ 8734.

Особенности и характеристики сталей ГОСТ 550

Горячедеформированные крекинговые трубы обладают оптимальной, для использования в химической и нефтяной промышленностях, структурой. Трубы характеризуются повышенной пластичностью при высокой прочности, что позволяет сокращать потерю давления в трубах при перемещении рабочей среды.

Стали ГОСТ 550 для крекинговых бесшовных труб:

15Х5, 15Х5М, 12МХ – жаропрочные низколегированные;

10Г2 – нелегированная специальная;

12Х8ВФ, 15Х5ВФ – высоколегированная;

1Х2М1 – конструкционная низколегированная;

20 – нелегированная качественная;

10 – конструкционная углеродистая качественная.

Химический состав сталей по ГОСТ 550, %

CSiMnNiPSCrCuMoWVTIFe100,07–0,140,17–0,370,35–0,65≤0,30≤0,035≤0,040≤0,15≤0,30––––остальное200,017–0,240,17–0,370,35–0,65≤0,30≤0,035≤0,040≤0,25≤0,30––––остальное10Г20,07–0,150,17–0,371,2–1,6≤0,3≤0,035≤0,035≤0,3≤0,3––––остальное12МХ0,09–0,150,15–0,30,4–0,7≤0,25≤0,03≤0,0250,4–0,6≤0,2––––остальное15Х5≤0,15≤0,5≤0,5≤0,6≤0,03≤0,0254,5–6,0–––––остальное15Х5М≤0,15≤0,5≤0,5≤0,6≤0,03≤0,0254,5–6,0≤0,20,45–0,6≤0,3≤0,05≤0,03остальное15Х5ВФ≤0,15≤0,3–0,6≤0,5≤0,6≤0,03≤0,0254,5–6,0––0,4–0,70,4–0,6–остальное12Х8ВФ0,08–0,15≤0,6≤0,5≤0,6≤0,03≤0,0257–8,5––0,6–10,3–0,5–остальное1Х2М10,08–0,120,17–0,370,3–0,6≤0,5≤0,003≤0,032,0–2,5–0,9–1,1–––остальное

Химический анализ крекинговых труб регулирует ГОСТ 7565. Для стали 1Х2М1 отклонения по химсоставу не должны превышать норм, указанных в ГОСТ 4543.

Испытания для крекинговых стальных труб гост 550

Готовые стальные трубы проходят разные уровни проверки.

Трубы ГОСТ 550 испытываются на гидравлическое давление и сплющивание, проверяется наружные и внутренние поверхности изделий, размеры, производится дефектоскопия неразрушающим методом, а также проводятся испытания на ударный изгиб и растяжение, на твердость и раздачу.

Толщина стенки проверяется с обоих концов трубы, измеряются изделия по наружному диаметру. Внутренняя поверхность труб исследуются с помощью увеличительных прибор. Макроструктура труб не должна иметь трещин, расслоений, флокенов и других искажений.

Внешняя поверхность трубы 550 осматривается без специальных приспособлений. Проверяется поверхность на наличие закатов, волосовин и других дефектов. Удаление несовершенств происходит с помощью обточки, расточки или сплошной шлифовки, а также посредством пологой зачистки.

ГОСТ допускает поставку труб с незначительными следами зачистки, небольшими вмятинами и выбоинами.

Свойства и применение труб из сталей ГОСТ 550

Использование крекинговых труб зависит от физико-механических свойств сталей по ГОСТ 550, что определяет высокую прочность изделий, и их пластичность. Также стальные трубы ГОСТ 550 устойчивы к агрессивным химическим жидкостям и растворам. Стойкость труб проявляется в сопротивлении механическим воздействиям.

Основное назначение крекинговых труб – транспортировка нефтепродуктов. Применяются трубы в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях. Производятся трубы ГОСТ 550 диаметром от 57 мм.

Особенности каждой из сталей, которые регулирует ГОСТ 550, способствуют более расширенному применения крекинговых труб.

Крекинговые трубы используются для печей, деталей насосов, коммуникаций и аппаратов, которые используются на нефтезаводах. Рабочая температура крекинговых изделий – до 500˚С.

Трубы ГОСТ 550 обладают хорошей свариваемостью. К тому же, по спецификации ГОСТ 550 прокат из сталей 10, 20, 10Г2 допускается обрезать плазмотроном с углом фаски по отношению к торцу свыше 10˚. И по желанию заказчика на трубах со стенками толщиной более 5 мм образовывается фаска для сварки.

Жаропрочная сталь 12МХ используется для изготовления деталей паровых перегревателей, котлов, коллекторных установок, цилиндров газовых турбин, трубопровода высокого давления.

В условиях высокого сопротивления окислению используются крекинговые трубы из сталей 15Х5М и 15Х5, вдобавок, возможно использование трубного проката при температуре до 650˚С.

Заказать крекинговые трубы по ГОСТ 550 можно в компании ЕМК. Мы поставляем металлопрокат от проверенных заводов-производителей. Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия. Поставка труб осуществляется в срок. Все типоразмеры товаров представлены в каталоге. Купить трубы можно по телефонам, указанным на сайте, или, заполнив форму заказа.

Источник