Кромленая доска что это
Кромление
Появление новых услуг в сфере деревообрабатывания говорит о возникновении новых возможностей, которые могут быть использованы в производстве мебели, осуществлении дизайна интерьера и прочих работах, связанных с применением ДСП и ЛДСП.
Чтобы изготовить из этих материалов детали интерьера либо предметы мебели, нужно, прежде всего, сделать раскрой плит в соответствии с необходимыми размерами и параметрами. При этом после распила ЛДСП края срезов могут получиться шероховатыми, что отрицательно влияет на прочность плиты и портит ее вид. Из-за сколов, задиров мебель или элемент декора становятся небезопасными, так как об них можно легко пораниться. Поэтому при изготовлении изделий из ДСП и ЛДСП применяется кромление, придающее деталям не только безопасность, но и эстетичность.
Что такое кромление
Кромлением называют способ обработки краев деталей с применением кромки из материалов, предназначенных для этого. Благодаря этому процессу, внешний вид изделий из ДСП и ЛДСП улучшается, срок их эксплуатации продлевается. Специалистами нашей фирмы осуществляется кромление меламином или ПВХ, толщина которых составляет около 0,4 миллиметра. По желанию клиентов можно выполнить кромление и толстой кромкой (толщина – 2 миллиметра). В некоторых случаях для этого применяют с-образную пластиковую планку или т-образный гибкий кант. Его подразделяют на накладной и врезной. Кроме того, существуют и плоские кромки, которые закрепляются с помощью кромкооблицовочных станков. Для наших мастеров не является проблемой и кромление круглых деталей из фанеры и древесно-стружечных плит.
Услуга по кромлению, предлагаемая нашей фирмой, значительно облегчает процесс производства мебели для наших заказчиков, так как теперь не нужно покупать плиты в одном месте, раскраивать их в другом, делать кромление – в третьем. Мы осуществим все это, а также отгрузим, упакуем и доставим изделие в лучшем виде. Для нас интересы наших заказчиков стоят на первом месте.
Как уже мы говорили выше, кромка ПВХ для наклеивания прикрепляется кромкооблицовочными станками. При кромлении криволинейных деталей, а также деталей, имеющих внутренние радиусы, применяют станки с ручной подачей. Криволинейные элементы из ламинированной плиты с толщиной от 22 миллиметров обрабатываются гибким, Т-образным врезным кантом, сделанным из алюминия или ПВХ. Отметим, что кромление у нас характеризуется высокой прочностью склеивания, высокой влаго- и водостойкостью и минимальной толщиной клеевого шва, что говорит о качественности выполняемых нами работ.
Отличия обрезной и необрезной доски
Обрезная и необрезная доска — это экологически чистый и доступный пиломатериал который изготавливается из хвойных лиственных пород древесины и изготавливают такие доски путем распиловки бревен на специальных станках. Обширно применяют при строительстве и ремонте, изготовлении мебели, производстве тарной упаковки и т.д.
Обрезная доска
Это высококачественный и наиболее часто применяемый пиломатериал, который имеет продолжительный срок службы. В частности применяют обрезную доску для внутренней и наружной отделки, возведения перегородок, в мебельном производстве, обустройстве пола и потолка, а доска более низкого сорта хорошо подходит для изготовления тары и обрешетки. Применение в той или иной отрасли зависит от сорта и размера.
Наиболее популярными для изготовления обрезной доски являются следующие виды древесины:
Необрезная доска
Основные характеристики у необрезной доски те же, что и у обрезной, только края такой доски обработаны не до конца. Часто приобретается для возведения чернового пола, крыши, хозяйственных построек и т.д. Стоимость такой доски гораздо ниже.
Сорт доски
Существуют 5 сортов, причем каждый имеет свои особенности: прочность, устойчивость к температурным перепадам, влажность и т.д. Чаще всего в продаже можно встретить 1 и 2 сорт, рассмотрим их подробнее.
Третий сорт — на поверхности такой доски могут присутствовать различные изъяны в немалом количестве, но без гнили.
Четвертый сорт — требования к влажности отсутствуют, наличие следов гнили не более 10%.
Пятый сорт — самый низкий сорт качества.
0 сорт или высший сорт — идет в самом конце нашего списка, т.к. в продаже практически не возможно встретить и является экспортным пиломатериалом. Требования к качеству такой продукции высокие, а типоразмеры отличаются.
В чем отличие обрезной и необрезной доски
По ГОСТу 18288 пиломатериалы делятся на обрезные, необрезные, бруски, брусья и доски. ГОСТ 24454 регламентирует размеры материалов и их предельные отклонения от нормы. ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002 (скачать стандарты можно на странице FAQ) устанавливает допустимые отклонения по таким параметрам, как размер и длина, по предварительному согласованию с заказчиком.
Обрезная доска
Обрезная доска — это выпиленная из бревна доска, которая обрабатывается с четырех сторон. Грани материала находятся перпендикулярно по отношению друг ко другу, это делает доску универсальным пиломатериалом. Это обеспечивает более плотную стыковку.
Можете выбрать подходящий размер и купить обрезную доску на нашем сайте.
На поверхностях доски отсутствует кора, что предотвращает развитие грибка, размножение микробов и насекомых. Ширина обрезной доски в два раза больше её толщины.
Доска обрезная изготавливается из разных пород дерев. Дерево по своей природе обладает хорошими техническими характеристиками: низкая теплопроводность, упругость и прочие. Это практичный строительный пиломатериал. Доска обрезная применяется во всех строительных работах: настил пола, постройка стропильной системы, постройка сараем и времянок и др.
Лучше всего для строительных работ подходит доска обрезная, которая соответствует стандартам ГОСТ 8486-86, естественной влажности.
Необрезная доска
Необрезная доска – доска, которая получается в результате продольной распилки бревна. Главное отличие необрезной доски от обрезной в том, что на кромках сохраняется обзол.
Существует столярная необрезная и заборная необрезная доски.
На нашем сайте необрезная доска продается в различных размерах — закажите на нашем сайте пройдя по ссылке!
Столярная доска
Столярная доска изготавливается из древесины первого сорта, т.е. высшего качества, без каких-либо дефектов. Она, как правило, применяется в производстве мебели, отделке помещений, например, вагонка или доска половая.
Заборная доска
Заборная доска применяется в различных работах при строительстве конструкций, где внешнему виду материала не уделяется внимания. Например, изготовление заборов или обшивка крыш. Изготавливается такая доска из сырья второго или третьего сорта. Несмотря на низкое качество древесины не допускается наличие таких дефектов, как крыловатость, сучковатость и коробление. Все эти дефекты сильно влияют на внешний вид дерева, а также на его характеристики. Размер трещин в древесине и их глубина не должны превышать стандартов по ГОСТу 8486-86.
Как выбрать доску
Древесина – древнейший строительный материал. Даже после появления большого количества современных строительных изделий дерево продолжает сохранять свои позиции на рынке. Такая популярность объясняется экологичностью и практичностью продукции. Наиболее распространенная разновидность пиломатериалов – доски. Они используются практически повсеместно для основных и вспомогательных работ, для чистовой и черновой отделки, для несущих конструкций и обрешеток.
В этой статье мы рассмотрим основные вопросы, которые возникают при выборе досок.
Технологические тонкости и основные виды досок
ГОСТами доска определяется как пиломатериал, толщина которого не превышает 100 мм, а ширина не может превосходить двойную толщину. Получается доска в результате процедуры распиловки лесоматериала. Существует два основных способа раскроя бревна: тангенциальный или радиальный. При тангенциальном рез идет под прямым углом, а при радиальном – к центру. В первом случае из центральной части получается брус. В зависимости от своего расположения внутри бревна доски подразделяют на сердцевинные, центральные и боковые.
Сердцевина бревна отличается по цвету и плотности, а при высыхании она может крошиться, поэтому сердцевинные пиломатериалы обычно не относятся к первосортным или отборным. Изделия из боковых частей могут иметь обзол (в пределах допустимых норм), также из-за близости коры эти места дерева часто подвержены проникновению древоточцев. Наиболее качественные строительные материалы получаются из центральных досок.
Опиленная плоскость доски с наибольшей площадью называется пласть, поверхности перпендикулярные пластям называются кромки.
Также доски различаются в зависимости от способа обработки на необрезные, обрезные, строганные и профилированные, как отдельные разновидности можно выделить горбыль и обапол.
Необрезная доска с корой на кромках
Обрезные доски
Использование обапола потребует большого количества дополнительных работ
Горбыль используется только для вспомогательных работ
Половые доски соединяются друг с другом с помощью системы «шип-паз»
Сколько воды должно быть в доске
Вопрос влажности – один из ключевых при выборе доски. Споры на эту тему не утихают до сих пор. Определяющим фактором является сфера применения доски. Одно дело – строительство беседки и совсем другое – возведение жилой конструкции, которая не должна продуваться всеми ветрами, по этой причине важно избежать появления щелей, особенно в местах, где ставятся оконные и дверные коробки. Почему в доме могут появиться щели, если при строительстве все элементы подгонялись строго по уровню? Причина кроется в усадке, дерево – «живой» материал, поэтому изменения в геометрии могут происходить даже в готовой конструкции.
Зимой течение соков в стволах прекращается, поэтому влажность древесины заметно снижается. Зимний пиломатериал естественной влажности содержит меньше воды.
Доски естественной влажности обычно хранятся под открытым небом, поэтому просушивать их приходиться своими силами. Использовать ли пиломатериал естественной влажности при возведении построек, вопрос на который каждый сам дает ответ. Если стройка происходит в течение длительного времени, часть изделий успеет подсохнуть. Дому из сырого материала перед проведением кровельных работ надо дать подсушиться.
Еще один важный момент, на который стоит обратить внимание, – покупка «живых» деревьев («зеленый лес») или сухостоя. Как не сложно догадаться, «зеленый лес» получается в результате распиловки «живых» деревьев, сухостойный лес стал жертвой вредителей и погиб, поэтому его пустили на пиломатериал. Хоть влажность изделий из неживых деревьев и ниже, но по качеству такие доски часто оставляют желать лучшего: они заражены личинками жука усача и древоточцами, на них часто встречается темная гниль.
Сухостой имеет более серый оттенок, также вес изделий из такого леса заметно ниже.
Породы дерева
Все древесные породы, из которых изготавливают доски, подразделяются на лиственные и хвойные.
Подбираем сорт
Доски из хвойных пород подразделяются на пять сортов, изделия из лиственной древесины бывают только трех сортов. От сорта зависит количество недочетов на материале. Даже у первосортной продукции часть партии необходимо внимательно осматривать. Особую опасность представляют микротрещины, они имеют небольшую длину, благодаря чему изделия относят к 1 – 3 сортам. Однако при высыхании трещина может пройти вглубь и сломать структуру древесины. Особое внимание следует обращать на наличие на поверхности древесины гнили и плесени.
Сферы применения
Доска используется в строительстве практически повсеместно.
Сооружение коробки каркасного дома
Перекрытие первого этажа из досок
Стропильная система из досок
Опалубка для заливки ленточного фундамента
Другие постройки – доски могут применяться для производства мебели, хозяйственных построек, бань, беседок. Для работ, где важна фактура материала, рекомендуется использовать сухие строганные доски. Для использования обрезных изделий в качестве сидений доску предварительно необходимо построгать.
Использование доски для строительства беседки
Вывод
Доска широко используется для самых разных видов работ. При выборе необходимо ориентироваться на финансовые возможности. Наиболее бюджетным вариантом считается обрезная доска естественной влажности из сосны. Просушку такого материала необходимо осуществлять своими силами. Сухие строганные изделия отличаются более высокой ценой, но и качество поверхности у этих материалов выше.
Что такое обрезной пиломатериал?
Что такое обрезной пиломатериал?
© ООО «СтройПартнер» 2009-2018
Доска обрезная
Доска обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, обрезаются (отсюда «обрезная»). Таким образом, это доска не имеет поверхностей, покрытых корой и поэтому она пользуется гораздо большим спросом, чем доска не обрезная. Обрезная доска широко используется в строительстве для внешней и внутренней отделки домов, изготовлении перегородок, полов, перекрытий, потолков, обрешетки (для крыши) и т. п. Обрезная доска изготавливается из хвойных пород дерева, это, как правило ель и сосна следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Сосна прочнее т. к. имеет большую плотность, ель не такая прочная, но лучше сохраняет тепло. Поэтому для внутренней и внешней отделки домов обычно используется пиломатериал из ели. Для изготовления перекрытий обрешетки и других несущих элементов конструкций используется сосновый пиломатериал.
Не обрезная доска
Доска не обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, не обрезаются (отсюда «не обрезная»).
Не обрезная доска делается из хвойных, реже из лиственных пород дерева следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Не обрезная доска не используются для декоративных целей, а также для покрытия видимых поверхностей, поэтому дополнительная обработка просто-напросто не требуется. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.
Также как доска, изготавливается из бревна путем его продольной распиловки, при этом его толщина составляет 100мм или более. При изготовлении бруса опиливание производится с четырех сторон. Из бруса изготавливаются стены о многие другие элементы деревянных домов: дверные и оконные проемы, конструкции крыши, лаги для настилки полов и т. п. Качество бруса прямо зависит технологии его изготовления и влажности. Влажность просушенного бруса не должна превышать 10-12%.
Клееный брус
Как материал появился около 30 лет назад в Финляндии, а сегодня стал очень популярен и в России.
Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10-12%). Во время эксплуатации его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна) он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей. Клееный брус собирается из 8-ми предварительно обработанных досок и имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний, гребни входят в пазы без зазоров и щелей.
Как следствие, клееный брус сохраняет все достоинства цельного дерева — способность дерева «дышать», постоянный обмен воздуха, поддержку определенной влажности внутри помещения без специального оборудования, но при этом и приобретает целый ряд новых достоинств.
Строительство дома из клееного бруса имеет ряд преимуществ.
Сроки строительства деревянного дома из клееного бруса несравнимо меньше, нежели из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.
Дом соответственно можно построить за один сезон, и он, в основном, не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения. Вам остается лишь провести внутренние коммуникации. И хотя дом обязательно дает осадку, она гораздо меньше, чем у дома, собранного по традиционной технологии.
Вагонка (обшивочная доска)
Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.
Евровагонка
Имеет стандартные размеры по толщине — 13, 16 и 19 мм, при ширине 80, 100, 110 и 120 мм, длиной до 6000 мм. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10 — 15%. Профили евровагонки могут отличаться, но ее характерными элементами являются более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней строны доски. Сегодня на рынке строительных материалов представлены несколько видов профилей евровагонки — это «стандарт», «американка», «софтлайн», «ландхау», «блокхаус».
Блок-Хаус
Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений. Поскольку материалом для изготовления блокхауса служат доски радиального распила и поверхность панели имеет полукруглую форму, она прекрасно сохраняет свой внешний вид в любых условиях. А в отличие от оцилиндрованного бревна — такую евровагонку не уводит при усадке и она не трескается. При облицовке стен вагонкой «блокхаус» создается полное впечатление нахождения в рубленом доме, Небольшая толщина вагонки, в отличие от бревенчатой стены зрительно увеличивает внутреннее пространство помещения.
Имитация под брус
Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.
Доска обрезная
Доска обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, обрезаются (отсюда «обрезная»). Таким образом, это доска не имеет поверхностей, покрытых корой и поэтому она пользуется гораздо большим спросом, чем доска не обрезная. Обрезная доска широко используется в строительстве для внешней и внутренней отделки домов, изготовлении перегородок, полов, перекрытий, потолков, обрешетки (для крыши) и т. п. Обрезная доска изготавливается из хвойных пород дерева, это, как правило ель и сосна следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Сосна прочнее т. к. имеет большую плотность, ель не такая прочная, но лучше сохраняет тепло. Поэтому для внутренней и внешней отделки домов обычно используется пиломатериал из ели. Для изготовления перекрытий обрешетки и других несущих элементов конструкций используется сосновый пиломатериал.
Не обрезная доска
Доска не обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, не обрезаются (отсюда «не обрезная»).
Не обрезная доска делается из хвойных, реже из лиственных пород дерева следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Не обрезная доска не используются для декоративных целей, а также для покрытия видимых поверхностей, поэтому дополнительная обработка просто-напросто не требуется. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.
Также как доска, изготавливается из бревна путем его продольной распиловки, при этом его толщина составляет 100мм или более. При изготовлении бруса опиливание производится с четырех сторон. Из бруса изготавливаются стены о многие другие элементы деревянных домов: дверные и оконные проемы, конструкции крыши, лаги для настилки полов и т. п. Качество бруса прямо зависит технологии его изготовления и влажности. Влажность просушенного бруса не должна превышать 10-12%.
Клееный брус
Как материал появился около 30 лет назад в Финляндии, а сегодня стал очень популярен и в России.
Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10-12%). Во время эксплуатации его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна) он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей. Клееный брус собирается из 8-ми предварительно обработанных досок и имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний, гребни входят в пазы без зазоров и щелей.
Как следствие, клееный брус сохраняет все достоинства цельного дерева — способность дерева «дышать», постоянный обмен воздуха, поддержку определенной влажности внутри помещения без специального оборудования, но при этом и приобретает целый ряд новых достоинств.
Строительство дома из клееного бруса имеет ряд преимуществ.
Сроки строительства деревянного дома из клееного бруса несравнимо меньше, нежели из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.
Дом соответственно можно построить за один сезон, и он, в основном, не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения. Вам остается лишь провести внутренние коммуникации. И хотя дом обязательно дает осадку, она гораздо меньше, чем у дома, собранного по традиционной технологии.
Вагонка (обшивочная доска)
Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.
Евровагонка
Имеет стандартные размеры по толщине — 13, 16 и 19 мм, при ширине 80, 100, 110 и 120 мм, длиной до 6000 мм. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10 — 15%. Профили евровагонки могут отличаться, но ее характерными элементами являются более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней строны доски. Сегодня на рынке строительных материалов представлены несколько видов профилей евровагонки — это «стандарт», «американка», «софтлайн», «ландхау», «блокхаус».
Блок-Хаус
Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений. Поскольку материалом для изготовления блокхауса служат доски радиального распила и поверхность панели имеет полукруглую форму, она прекрасно сохраняет свой внешний вид в любых условиях. А в отличие от оцилиндрованного бревна — такую евровагонку не уводит при усадке и она не трескается. При облицовке стен вагонкой «блокхаус» создается полное впечатление нахождения в рубленом доме, Небольшая толщина вагонки, в отличие от бревенчатой стены зрительно увеличивает внутреннее пространство помещения.
Имитация под брус
Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.
Обрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.