Круг лепестковый а40 и р40 в чем разница

Круги лепестковые торцевые: разновидности и сферы применения

Для зачистки и полировки различных материалов на производстве и в быту широко применяются круги лепестковые торцевые (КЛТ). Этот абразивный инструмент имеет веерное расположение обрабатывающих сегментов, по внешнему виду напоминающее лепестки.

Для чего нужен лепестковый круг

Лепестковый тарельчатый круг является самым распространенным инструментом для обработки поверхностей. По своей структуре он похож на обычный шлифовальный круг, основное отличие состоит в расположении по краю рабочих сегментов в виде лепестков. Именно они обеспечивают шлифовку и прочую обработку плоских и вогнутых поверхностей. Лепестковые круги подходят для работ со следующими материалами:

Наждачная шкурка на «лепестках» выступает в качестве абразива для зачистки швов или кромки, удаления ржавчины, окалины и заусенцев, подготовки поверхности под покраску. КЛТ предназначены для установки на различные электроинструменты и на стационарные станки.

Лепестковый круг можно производительно использовать в течение длительного периода, поскольку основа рабочего сегмента истирается одновременно с покрытием, при этом становится доступным новый край с острым зерном. Абразивные лепестки изнашиваются равномерно, что дает возможность применения круга до его полного истирания.

Торцевые лепестковые диски обеспечивают следующие преимущества при работе с ними:

Такие эффективные качества сделали КЛТ самым популярным инструментом в машиностроении, металлообработке, при выполнении ремонтов и других работ.

Виды и типы лепестковых кругов

Существует много видов лепестковых кругов. Например, в зависимости от выбранного инструмента они бывают предназначенными для:

Выбирая лепестковый диск, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость. Абразивные круги с лепестками подразделяются на следующие типы:

Зернистость лепестковых торцевых кругов

КЛТ имеют различный размер абразивного зерна. Зернистость круга зависит от той работы, для которой он предназначен. Принцип прост – чем грубее обработка, тем крупнее зерно. Маркировка изделий российского производства отличается от иностранной. Иностранные производители мелкому зерну присваивают большую цифру (самое мелкое зерно на круге зарубежного производства обозначается цифрой 120). Отечественный инструмент маркируется следующим образом – чем больше цифра, тем крупнее зерно.

В основном востребованы КЛТ с зернистостью Р40, 60, 80 и 120. Круги с меньшей зернистостью встречаются редко. При их изготовлении используется оксид алюминия, не обладающий необходимой прочностью, поэтому эффективность таких кругов невысокая. Такие параметры подходят для дисков для болгарки. Для дрелей выбирают значения зерен 16 (мелкое), 25 (среднее) или 40 (крупное).

Диаметр и форма

В настоящее время потребителям предлагаются такие диаметры КЛТ, предназначенные для угловых шлифмашин:

Лепестковые диски для дрелей могут иметь диаметр 60 и 80 мм. При обработке дерева на станках используются модели кругов с большим диаметром (от 150 до 300 мм).

Торцевые шлифовальные круги выпускаются в конусной и плоской формах. Плоская форма дает больше точек соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому подходит для плоских деталей и работы со швами на прямолинейных поверхностях. Универсальная конусная форма позволяет успешно зачищать крупные швы от сварки, часто такие круги используются при производстве различных емкостей. Конусный КЛТ по конструкции имеет угол наклона в пределах 10-15 градусов, поэтому дает возможность обработать изогнутые и криволинейные поверхности без дополнительных усилий.

Материалы, используемые при изготовлении

Торцевые лепестковые круги состоят из эластичной основы, клеевой связки и абразивного материала.

Для основы чаще всего берут следующие материалы:

Поскольку основная рабочая нагрузка припадает на абразивные зерна, здесь применяют прочные материалы природного или синтетического происхождения:

В настоящее время в продаже чаще всего можно встретить тарельчатые круги, изготовленные из:

Перед тем, как покупать товар, можно визуально определить материал, из которого изготовлен лепестковый диск, поскольку имеются цветовые различия. Коричневый цвет говорит о том, что в КЛТ использован оксид алюминия. Синий или зеленый оттенок гарантирует прочность, характерную для цирконата алюминия. Красный цвет свидетельствует о наличии в абразивной ткани керамического зерна повышенной стойкости.

Рекомендации по использованию лепестковых кругов

Для правильного выбора лепесткового диска достаточно определиться с видом обрабатываемого материала, работой, которую предстоит выполнить, а также наличием инструмента. Современные производители предлагают несколько модификаций кругов:

Выбрав подходящий вид лепесткового торцевого круга, можно начинать соответствующие работы, не забывая при этом о необходимости выполнения правил техники безопасности.

Источник

Лепестковые шлифовальные круги являются разновидностью абразивного инструмента на гибкой основе.

Стандартные типы лепестковых кругов объединяет главный признак, шлифующая поверхность состоит из лепестков, вырезанных из шлифовальной шкурки на тканой или нетканой основе. Лепестки фиксируются на основе с помощью высокопрочных смол.

По видам лепестковые круги различаются типом закрепления лепестков:

	Закреплённые радиально на основу с отверстием – круги лепестковые КЛ
	Закреплённые радиально на основу с оправкой — круги лепестковые с оправкой КЛО
	Закреплённые по торцу основы — круги лепестковые торцевые КЛТ

У перечисленных видов лепестковых кругов существует достаточно разновидностей, но конструкционно и технологически они не имеют принципиальных отличий. На каждый вид лепестковых кругов стандартами предусмотрены технические требования.

Круги лепестковые с отверстием (насадные) КЛ и с оправкой КЛО

Должны соответствовать требованиям ГОСТ 22775-77 или внутренних ТУ предприятий изготовителей.

Для кругов КЛ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:

По согласованию с потребителем допускается изготовление

кругов с другими размерами по чертежам

Для кругов КЛО установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:

Технические требования к лепестковым кругам КО и КЛО

Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р36 до Р600 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.

На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.

Расположение лепестков в местах их крепления в круге должно быть радиальным, а лепестки должны быть изогнуты в сторону, противоположную направлению рабочего вращения круга.

Допустимая неуравновешенная масса лепестковых кругов типа КЛ с предельной рабочей скоростью до 40 м/с должна соответствовать следующим классам неуравновешенности (по ГОСТ 3060):

2 – для кругов диаметром D до 300 мм, 3 – для кругов диаметром D свыше 300 мм; с предельной рабочей скоростью свыше 40 м/с: 1 – для кругов диаметром D до 175 мм, 2 – для кругов диаметром D до 300 мм, 3 – для кругов диаметром D свыше 300 мм.

Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями V_р (V_s) – 35, 40, 45, 50 м/с.

Пример условного обозначения лепесткового шлифовального круга типа КЛ, с наружным диаметром D=150 мм, шириной Т=30 мм, диаметром посадочного отверстия Н=32 мм, из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р40, из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009 (2), на ткани Х, с предельной рабочей скоростью 50 м/с:

КЛ 150х30х32 14А Р40 2 Х 50 м/с ГОСТ 22775

КЛО 80х20х6 14А Р60 2 F 40 м/с ГОСТ 22775

Лепестковые круги диаметрами D ⩽ 100 мм допускается не маркировать.

Применение лепестковых кругов КЛ

Круги лепестковые шлифовальные (КЛ) используются на стационарных станках и на ручном шлифовальном инструменте.

Круги лепестковые КЛ предназначены для шлифования металлических и неметаллических деталей, для зачистки криволинейных поверхностей от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов с использованием стационарных и ручных шлифовальных машин.

В качестве примеров промышленного применения можно привести следующие типовые операции:

Применение лепестковых кругов с оправкой

Круги лепестковые шлифовальные (КЛО) используются на стационарных станках, на ручном шлифовальном инструменте, электродрелях для шлифования и зачистки металлических и неметаллических деталей, для обработки внутренних поверхностей и отверстий от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов.

Круги КЛО широко применяются в промышленности:

На внутришлифовальных станках для шлифования и полирования отверстий в шестернях взамен хонингования.

Круги лепестковые торцевые типа КЛТ типа 29

Круги КЛТ должны изготовляться типов:

Допускается изготовление дополнительных типов (в т.ч. с прерывистой рабочей поверхностью) по НД производителей:

Для кругов КЛТ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм

Технические требования к лепестковым кругам типа КЛТ

Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р24 до Р120 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.

Применяемые при изготовлении кругов типа 29, могут быть металлические, пластмассовые или стеклопластиковые.- На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.

Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями V_р (V_s) 80 м/с.

Маркировка кругов – в соответствии с ГОСТ Р 52588, аналогично кругам КЛ и КЛО

Круг зачистной 29-1 125х22,23 14А Р40 2 80м/с Pg ГОСТ Р 53410-2009

Применение лепестковых кругов КЛТ

Круги лепестковые торцовые (т.н. флэп-диски)- один из самых распространенных и часто используемых типов лепестковых кругов. Используется, в отличие от других видов лепестковых кругов, только на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

В отличие от зачистных кругов на бакелитовой связке работают тихо, устойчиво, без прижогов, оставляя холодными обработанные поверхности, обеспечивают максимальный съем материала, не образуя «зарезов», безопасны в работе. Не засаливаются. Универсальность этих кругов позволяет использовать их при обработке металлов, древесины, пластмасс, камня:

В машиностроении (автомобиле-, тракторо-, вагоно-, авиа- и судостроении) при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.

В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей

Выбор Характеристик лепестковых кругов

При выборе характеристик лепестковых кругов любого типа необходимо придерживаться следующих правил:

При выборе типоразмера круга необходимо руководствоваться рекомендациями производителя оборудования и использовать размеры кругов, предусмотренные для конкретного оборудования. Для ручного электроинструмента руководствоваться инструкцией по эксплуатации.

Марку абразивного материала необходимо выбирать в зависимости от обрабатываемого материала, по аналогии с применяемой в круге шлифовальной шкуркой:

Выбор зернистости кругов зависит от операции и требований к шероховатости обработанной поверхности.

Лепестковые круги с использованием крупных номеров (Р24…Р36) зернистости применяют для высокой скорости съёма и снятия большого припуска, где параметр шероховатости вторичен

Среднезернистые лепестковые круги (Р40…Р60) применяются при предварительном и чистовом шлифовании, при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали, для твёрдых и хрупких материалов, для шлифования заготовок с малым сечением.

Для операций доводки и полирования используются мелкозернистые лепестковые круги.

Ориентировочная зависимость между зернистостью и шероховатостью обработанной поверхности приведена в таблице:

Безопасность эксплуатации лепестковых кругов

При работе с лепестковыми кругами необходимо придерживаться следующих правил:

Источник

Маркировка заточных кругов

Содержание

Круги для заточных и шлифовальных станков применяются для самых разных работ. Одними снимают краску и ржавчину с металлических заготовок. Другие нужны для заточки ножей, лезвий топоров, пильных цепей и дисков. Третьими проводят финишную обработку поверхности. Как разобраться в многообразии оснастки и выбрать подходящую? Расшифруем условные обозначения и прочитаем маркировку, которую производитель размещает на упаковке или самом изделии.

Как расшифровывается маркировка шлифовальных кругов

На первый взгляд все просто. Нужно посмотреть параметры оборудования, и будет понятно, какая оснастка к нему подходит. Учитывается и вид предстоящих работ. Однако надо иметь в виду, что производители используют две системы маркировки. Одни ориентируются на советский ГОСТ, другие – на современный ГОСТ Р. Мы опишем каждый пункт маркировки шлифовальных кругов отдельно и укажем, как он обозначается в разных ГОСТах.

1. Размер круга

Указывается в названии шлифовального круга и дублируется на упаковке. Например, в названии круг шлифовальный 175х20х32 мм цифры означают следующее: 175 мм – это наружный диаметр, 20 мм – высота круга, 32 мм – внутренний, посадочный диаметр. Станки рассчитаны на работу с кругами определенных размеров. Эти требования, как правило, есть в инструкции к оборудованию, и их нужно учитывать в первую очередь.

2. Скорость вращения

Зависит от прочности круга. Он должен выдержать скорость, которую придаст ему шлифовальный или заточный станок. Если оснастка будет недостаточно прочной, ее износ произойдет быстро, и совсем скоро придется покупать новую. Производители указывают на кругах максимально допустимую скорость вращения оснастки в двух единицах измерения – м/с и об./мин.

Как в маркировке кругов обозначается скорость вращения

3. Форма круга

Определяет характер работы, которую можно выполнять этой оснасткой. Кругом с прямым профилем выправляют лезвия ножей. Круг конического профиля нужен для пильных цепей и дисков. Существуют 14 форм оснастки. По старым стандартам форма круга обозначается буквами и числами, по современным – только числами. Один из вариантов маркировки чаще всего есть в названии. Пример числовой маркировки: круг шлифовальный 1 – изделие, которое имеет прямой профиль.

Формы шлифовальных кругов и их маркировка

4. Вид абразива

Абразивный материал – мельчайшее зерно с острыми кромками, которое снимает с заготовки слой за слоем. От свойств частиц зависит, какой станет поверхность после обработки – гладкой или шероховатой. Основные качества абразивных материалов – это твердость, устойчивость к механическим воздействиям, высоким температурам и химикатам.

Виды абразивов, их свойства и маркировка

У каждого материала есть подвиды, которые отличаются друг от друга по параметрам и в работе проявляют себя по-разному. Например, электрокорунд нормальный состоит из 93 – 96% оксида алюминия, а его разновидность – электрокорунд белый имеет в своем составе до 98 – 99% этого вещества. Поэтому он тверже и обладает повышенной абразивной способностью и хрупкостью. Шлифование такой оснасткой проходит качественнее, прижогов металла меньше. Обозначается этот материал как 22 А или иначе – 23А, 24А или 25А. Чем больше числовое значение, тем прочнее и качественнее зерно.

Маркировка абразивов

5. Зернистость шлифовального круга

Показывает размер абразивов и измеряется в микронах. Чем однороднее частицы по размеру, тем качественнее обрабатывается поверхность. Существуют две системы маркировки шлифовальных кругов по этому параметру. В советском ГОСТ 3647-80 применяется числовая система обозначений. Цифрой 1 обозначается размер зерна в 10 мкм. Если зернистость круга 40, то размер зерен составляет 400 мкм. Новый ГОСТ Р 52381-2005 повторяет систему маркировки FEPA, принятую во всем мире. В ней зернистость обозначается буквой F с числом. Чем выше числовое значение, тем мельче абразивные частицы. Например, маркировка F70 означает, что размер зерен составляет 200 – 250 мкм, а F40 говорит о том, что размер равен 400 – 500 мкм.

Обычно зернистость выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, нужной шероховатости заготовки, толщины снимаемого слоя. Например, сначала проводят черновую шлифовку кругом с крупной зернистостью, затем оснасткой с мелким зерном проводят чистовую обработку.

6. Твердость круга

Обозначает способность связки сопротивляться выкрашиванию зерен и говорит об износоустойчивости оснастки. Зерно должно полностью выработать свой ресурс и только затем выпасть из связки, открыв следующий слой абразива.

Степень твердости в маркировке шлифовальных кругов

Наиболее распространены круги средней твердости. Но все же выбор зависит от предстоящей задачи: каким оборудованием и какой материал предстоит обрабатывать. Ошибка в выборе скажется на качестве работ. Недостаточно твердая оснастка быстро выработает свой ресурс. Если же твердость будет слишком высока, на обрабатываемой поверхности появятся трещины или прижоги.

7. Структура круга для шлифования

Показывает пропорции смешивания абразива и связки. Чем больше зерен, тем выше плотность. Чем больше связки, тем больше пространства между абразивными кристаллами и тем более пористой будет структура круга.

Типы структуры круга в маркировке

Выбор оснастки по этому параметру зависит от материала, который предстоит обрабатывать. Оснасткой с плотной структурой шлифуют твердые материалы и проводят абразивную обрезку. Кругами с высокопористой структурой обрабатывают цветные металлы и сплавы с высокой вязкостью.

8. Вид связки

Связка бывает бакелитовой, керамической и вулканитовой. Состав связки влияет на характеристики и сферу применения шлифовальной оснастки.

Виды и свойства связок

Обозначение связки в маркировке шлифовальных кругов

9. Класс точности

Показывает степень соответствия оснастки заявленной геометрической форме и размерам. Здесь же оценивается однородность абразивных зерен, их сорт и уравновешенность рабочей поверхности. Существуют три класса точности, которые указываются в маркировке шлифовальных кругов.

АА – высокоточные круги для многорукавных станков и автоматизированных линий.

А – точно выполненная оснастка для работы с большинством оборудования, например, в цехах или крупных мастерских.

Б – наименее качественная оснастка для бытовых и полупрофессиональных станков.

10. Класс неуравновешенности

От выверенности геометрической формы зависит сбалансированность круга. Если зерно и связка тщательно перемешаны и равномерно распределены по рабочей поверхности, то на ней не будет слишком тяжелых или слишком легких участков. Соответственно, вращаться круг будет равномерно, качество обработки поверхности окажется выше. Существуют четыре класса неуравновешенности, где к первому классу относятся наиболее уравновешенные круги. Кроме качества обработки этот параметр влияет на срок службы оборудования. Чем лучше оснастка, тем меньше изнашиваются узлы станка.

Соотношение классов точности и неуравновешенности

11. Другие обозначения на шлифовальных кругах

На оснастке часто размещают изображения с требованиями техники безопасности.

Расшифровка пиктограмм

Как видите, маркировка шлифовальных кругов дает исчерпывающую информацию о работе с ними. Примените новые знания на практике.

Как читать маркировку

Теперь вы знаете, как читать маркировку шлифовального круга, чтобы получить всю информацию о нем. Но если вопросы все же остались, перед покупкой оснастки проконсультируйтесь с менеджером ВсеИнструменты.ру по телефону 8 800 550-37-51. Он поможет вам сделать правильный выбор. Заказывайте подходящую оснастку прямо сейчас!

Источник