Круг отрезной а40 что значит

Маркировка заточных кругов

Содержание

Круги для заточных и шлифовальных станков применяются для самых разных работ. Одними снимают краску и ржавчину с металлических заготовок. Другие нужны для заточки ножей, лезвий топоров, пильных цепей и дисков. Третьими проводят финишную обработку поверхности. Как разобраться в многообразии оснастки и выбрать подходящую? Расшифруем условные обозначения и прочитаем маркировку, которую производитель размещает на упаковке или самом изделии.

Как расшифровывается маркировка шлифовальных кругов

На первый взгляд все просто. Нужно посмотреть параметры оборудования, и будет понятно, какая оснастка к нему подходит. Учитывается и вид предстоящих работ. Однако надо иметь в виду, что производители используют две системы маркировки. Одни ориентируются на советский ГОСТ, другие – на современный ГОСТ Р. Мы опишем каждый пункт маркировки шлифовальных кругов отдельно и укажем, как он обозначается в разных ГОСТах.

1. Размер круга

Указывается в названии шлифовального круга и дублируется на упаковке. Например, в названии круг шлифовальный 175х20х32 мм цифры означают следующее: 175 мм – это наружный диаметр, 20 мм – высота круга, 32 мм – внутренний, посадочный диаметр. Станки рассчитаны на работу с кругами определенных размеров. Эти требования, как правило, есть в инструкции к оборудованию, и их нужно учитывать в первую очередь.

2. Скорость вращения

Зависит от прочности круга. Он должен выдержать скорость, которую придаст ему шлифовальный или заточный станок. Если оснастка будет недостаточно прочной, ее износ произойдет быстро, и совсем скоро придется покупать новую. Производители указывают на кругах максимально допустимую скорость вращения оснастки в двух единицах измерения – м/с и об./мин.

Как в маркировке кругов обозначается скорость вращения

3. Форма круга

Определяет характер работы, которую можно выполнять этой оснасткой. Кругом с прямым профилем выправляют лезвия ножей. Круг конического профиля нужен для пильных цепей и дисков. Существуют 14 форм оснастки. По старым стандартам форма круга обозначается буквами и числами, по современным – только числами. Один из вариантов маркировки чаще всего есть в названии. Пример числовой маркировки: круг шлифовальный 1 – изделие, которое имеет прямой профиль.

Формы шлифовальных кругов и их маркировка

4. Вид абразива

Абразивный материал – мельчайшее зерно с острыми кромками, которое снимает с заготовки слой за слоем. От свойств частиц зависит, какой станет поверхность после обработки – гладкой или шероховатой. Основные качества абразивных материалов – это твердость, устойчивость к механическим воздействиям, высоким температурам и химикатам.

Виды абразивов, их свойства и маркировка

У каждого материала есть подвиды, которые отличаются друг от друга по параметрам и в работе проявляют себя по-разному. Например, электрокорунд нормальный состоит из 93 – 96% оксида алюминия, а его разновидность – электрокорунд белый имеет в своем составе до 98 – 99% этого вещества. Поэтому он тверже и обладает повышенной абразивной способностью и хрупкостью. Шлифование такой оснасткой проходит качественнее, прижогов металла меньше. Обозначается этот материал как 22 А или иначе – 23А, 24А или 25А. Чем больше числовое значение, тем прочнее и качественнее зерно.

Маркировка абразивов

5. Зернистость шлифовального круга

Показывает размер абразивов и измеряется в микронах. Чем однороднее частицы по размеру, тем качественнее обрабатывается поверхность. Существуют две системы маркировки шлифовальных кругов по этому параметру. В советском ГОСТ 3647-80 применяется числовая система обозначений. Цифрой 1 обозначается размер зерна в 10 мкм. Если зернистость круга 40, то размер зерен составляет 400 мкм. Новый ГОСТ Р 52381-2005 повторяет систему маркировки FEPA, принятую во всем мире. В ней зернистость обозначается буквой F с числом. Чем выше числовое значение, тем мельче абразивные частицы. Например, маркировка F70 означает, что размер зерен составляет 200 – 250 мкм, а F40 говорит о том, что размер равен 400 – 500 мкм.

Обычно зернистость выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, нужной шероховатости заготовки, толщины снимаемого слоя. Например, сначала проводят черновую шлифовку кругом с крупной зернистостью, затем оснасткой с мелким зерном проводят чистовую обработку.

6. Твердость круга

Обозначает способность связки сопротивляться выкрашиванию зерен и говорит об износоустойчивости оснастки. Зерно должно полностью выработать свой ресурс и только затем выпасть из связки, открыв следующий слой абразива.

Степень твердости в маркировке шлифовальных кругов

Наиболее распространены круги средней твердости. Но все же выбор зависит от предстоящей задачи: каким оборудованием и какой материал предстоит обрабатывать. Ошибка в выборе скажется на качестве работ. Недостаточно твердая оснастка быстро выработает свой ресурс. Если же твердость будет слишком высока, на обрабатываемой поверхности появятся трещины или прижоги.

7. Структура круга для шлифования

Показывает пропорции смешивания абразива и связки. Чем больше зерен, тем выше плотность. Чем больше связки, тем больше пространства между абразивными кристаллами и тем более пористой будет структура круга.

Типы структуры круга в маркировке

Выбор оснастки по этому параметру зависит от материала, который предстоит обрабатывать. Оснасткой с плотной структурой шлифуют твердые материалы и проводят абразивную обрезку. Кругами с высокопористой структурой обрабатывают цветные металлы и сплавы с высокой вязкостью.

8. Вид связки

Связка бывает бакелитовой, керамической и вулканитовой. Состав связки влияет на характеристики и сферу применения шлифовальной оснастки.

Виды и свойства связок

Обозначение связки в маркировке шлифовальных кругов

9. Класс точности

Показывает степень соответствия оснастки заявленной геометрической форме и размерам. Здесь же оценивается однородность абразивных зерен, их сорт и уравновешенность рабочей поверхности. Существуют три класса точности, которые указываются в маркировке шлифовальных кругов.

АА – высокоточные круги для многорукавных станков и автоматизированных линий.

А – точно выполненная оснастка для работы с большинством оборудования, например, в цехах или крупных мастерских.

Б – наименее качественная оснастка для бытовых и полупрофессиональных станков.

10. Класс неуравновешенности

От выверенности геометрической формы зависит сбалансированность круга. Если зерно и связка тщательно перемешаны и равномерно распределены по рабочей поверхности, то на ней не будет слишком тяжелых или слишком легких участков. Соответственно, вращаться круг будет равномерно, качество обработки поверхности окажется выше. Существуют четыре класса неуравновешенности, где к первому классу относятся наиболее уравновешенные круги. Кроме качества обработки этот параметр влияет на срок службы оборудования. Чем лучше оснастка, тем меньше изнашиваются узлы станка.

Соотношение классов точности и неуравновешенности

11. Другие обозначения на шлифовальных кругах

На оснастке часто размещают изображения с требованиями техники безопасности.

Расшифровка пиктограмм

Как видите, маркировка шлифовальных кругов дает исчерпывающую информацию о работе с ними. Примените новые знания на практике.

Как читать маркировку

Теперь вы знаете, как читать маркировку шлифовального круга, чтобы получить всю информацию о нем. Но если вопросы все же остались, перед покупкой оснастки проконсультируйтесь с менеджером ВсеИнструменты.ру по телефону 8 800 550-37-51. Он поможет вам сделать правильный выбор. Заказывайте подходящую оснастку прямо сейчас!

Источник

Главные характеристики отрезных кругов по металлу и требования по качеству.

ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ, МАРКИРОВКА, СОСТАВ

главная информация про отрезные круги по металлу.

Встречается так же циркониевый электрокорунд, у него самое твердое зерно среди всех корундовых материалов. На его основе делают круги для резки и шлифовки рельс, а также для грубой обдирки. У них очень крупное зерно, да и сами круги очень твердые — это повышает их ресурс.

Твердость задается не только рецептурой, но и давлением прессования.

Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав у всех свой и, понятное дело, не афишируется. Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка. Она придает необходимую прочность — без нее (точнее, без них — как уже было сказано, их должно быть две) круг неминуемо разлетится на части. Сетка также препятствует разрыву при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать. Это ведь не станок, и когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или иную сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации, и должную прочность ему придает именно сетка.

Чем толще сетка, тем прочнее, но тем меньше в круге абразива, соответственно ниже его эффективность. Производитель вынужден искать оптимальное соотношение, подбирая толщину и прочность сетки, чтобы круг обладал и хорошей производительностью, и достаточной прочностью.

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но и интенсивнее стачиваются. Такие диски— идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм— 2-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть минимум две армирующих сетки, в любом случае, использование защитного кожуха и индивидуальных средств безопасности обязательно. Тем не менее, необходимо внимательно осмотреть отрезной круг перед использованием, не допускается использование отрезных кругов с любыми механических повреждениями (сколами, трещинами, заметным отклонением размеров).

Отрезные, обдирочные или шлифовальные.

шлифовальные / зачистные круги	комбинированные круги (отрезка + зачистка + шлифовка)
клт круги (оксид кремния)	клт круги цирконий

абразивные полимерные круги

Круги по металлу, специализированные по типу материала (по нержавейке, чугуну и др.), универсальные.

Имеются специальные круги по металлу по чугуну, цветным металлам и др. Именно специализированные круги наилучшим образом обеспечат качественную работу как с точки зрения параметров получаемого изделия, так и не изменяет его характеристик.Например, все специальные круги предназначенные для нержавеющих сталей содержат указанием INOX или ПО НЕРЖАВЕЙКЕ.

Сейчас предлагают и универсальные отрезнвые круги по металлу, то есть с указанием для всех типов металлов, включая нержавейку, цветные металлы и другие.

круг универсальный	круг сп ециальный по нержевейке	круг по металлу, по стали

ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ОТРЕЗНОГО КРУГА

Линейная скорость вращения круга составляет 80 м/с (на краю) – указана на каждом отрезном круге. Требования по безопасности гласят, что необходимо работать с УШМ только с защитным кожухом и индивидуальными средствами безопасности.

Для отрезных кругов для УШМ минимально допустимая скорость разрушения должна быть не менее 150 м/с. То есть необходим почти двукратный запас прочности по сравнению с рабочей скоростью. Существенный вклад в эту прочность, помимо связки, вносит армирующая сетка.

Абразивные круги как потенциально опасная продукция подлежат обязательной сертификации.

Источник

Оглавление:

Материал публикуется в продолжение цикла рассуждений про травмы >>> и правильную работу с болгаркой.

Данная статья сориентирует вас в мире абразивных кругов и поможет безошибочно и быстро расшифровывать условные обозначения нанесенные производителем.

Абразивные круги имеют специальную маркировку в виде надписей и/или цветных меток и содержит:

1. Тип круга

В теории должно быть цифровое обозначение:

2. Размеры круга

На сайте производителя(см. таблицу ниже) указано так:

Однако на практике как правило будет следующий формат: наружний диаметр х толщина х внутренний диаметр.

Или даже как то так:

3. Материал для обработки которого предназначен диск

Обозначается надписью на круге («metal» или «steel» – для обработки металла, «concrete» – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).

Также иногда дополнительно наносится графическое изображение материала, которое избавляет нас от необходимости лишний раз вчитываться в надписи.

На круге показанном картинке выше надпись metal и изображение листового металла, металлической трубы, кровельного металлического листа и швеллера наглядно демонстрируют материал, который допустимо обрабатывать.

4. Абразивный материал из которого изготовлен круг

Условные обозначения доступны приведенной ниже в таблице.

5. Зернистость. Размеры абразивных частиц

Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.

Также здесь возможны вариации от одной редакции ГОСТа к другой.

6. Твердость

7. Тип связки

В качестве связующего компонента используется бакелит, керамика или синтетический каучук.

7.1. Керамическая

7.2. Бакелитовая

Помимо этого круги на основе бакелита слабее керамических аналогов по сцеплению абразивного зерна а, следовательно, в основном могут применяться для плоского типа шлифовки. Диски для болгарок на бакелитовой связке применяются при ручных работах по грубой обдирке или на подвесных стеновых поверхностях.

При этом бакелитовые круги обладают полирующим эффектом. С целью резки стальных изделий используется мягкая связка и тонкий абразив. В свою очередь для цветных металлов целесообразно использовать твердую связку с грубым абразивом.

7.3. Вулканитовая

8. Мах. число оборотов при которых можно использовать диск

Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту. Важный параметр! Если им пренебречь, то круг во время работы может разлететься на отдельные фрагменты.

9. Класс точности

10. Производитель

Полагаю здесь пояснения не требуются.

11. Срок годности

Важно! Обращайте внимание на срок годности.

12. Пиктограммы безопасности

Пример расшифровки с сайта ОАО АбразивХимСбыт

Отрезной круг размером 125мм, толщиной 2мм, посадочным отверстием 22,23мм, изготовлен с использованием шлифовального зерна электрокорунда нормального, зернистость Р36. На бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов.

Сводная таблица

2. РАЗМЕРЫ КРУГА

3. МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

«metal» или «steel» – для обработки металла (синий или желтый)

«concrete» – для работы с бетоном (зеленый)

Источник

Маркировка абразивных отрезных кругов и шлифовальных дисков

Пояснение маркировки абразивных кругов по стандарту EN 12413

Маркировка по стандарту EN 12413 указывает на то, что производитель следовал необходимым требованиям безопасности в соответствии с Европейским стандартом «Требования безопасности для абразивной продукции на связке», с целью предотвращения рисков для конечного пользователя. Пункты от 1 до 11, указанные выше, кроме № 4, обязательны для продукции, маркированной по стандарту EN 12413.

1. Зарегистрированный товарный знак

2.Максимальная частота вращения (обороты в минуту)

3. Максимальная рабочая скорость

4. Размеры, мм (наружный диаметр, высота/толщина и диаметр посадочного отверстия)

Наружный диаметр 125 мм
Толщина отрезного диска 1.2 мм
Внутренний диаметр 22.23 мм

5. Тип, номер или форма по стандарту ISO, спецификация материала Тип 41 A 46 S BF

6. Ограничение использования

Не использовать отрезные круги для шлифования

7. Пиктограммы безопасности

Использовать средства защиты: респиратор, защитные очки, наушники и перчатки

8. Название серии продукции

Название серий актуально для ТМ NovoAbrasive
BASIC, Стандартная серия
Самая низкая стоимость круга, идеально подходит для домашних хозяйств и разовой работы.
SUPERB, Профессиональная серия
Идеальное соотношение цена/качество. Подходит как для обычных потребителей, так и для профессионального использования.
CUTMAXX, Индустриальная серия
Новейшая разработка нашей команды, это выбор для тех, кто ценит скорость и качество. Не уступает самым новым европейским разработкам. Только для профессионалов.

9. Вид использования

Использовать для резки изделий из металла и нержавеющей стали

10. Наименование

Круг отрезной по металлу, также в ассортименте есть шлифовальные круги по металлу, отрезные круги по камню.

11. Название производителя, поставщика, импортера

Производитель: ООО Харьковабразив (Нововодолажский абразивный завод), Украина.
Импортер: ООО Дамира, Россия, официальный представитель NovoAbrasive в России.

12. Дата истечения срока / код для отслеживания

Источник

Технические характеристики отрезных кругов для металла

Круг от резной или абразивный применяется совместно с углошлифовальной машинкой. Он представляет собой расходный материал, посредством которого происходит выполнение полезной работы. Часто покупка расходников для электроинструмента вызывает массу вопросов. Ответы на эти вопросы имеются в материале, где детально рассмотрены все технические характеристики отрезных кругов на болгарку.

Что такое диск абразивный и его назначение

Круг для болгарки еще называют диском в силу схожести. Отрезными эти расходники называют потому, что состоят они из нескольких слоев армирующей основы. Почему отрезные диски по металлу изготавливают из абразивных материалов, а не стали? Контакт двух сталей приводил бы к их быстрому перегреву, и снижению производительности. Абразивные круги состоят из мелких крупиц электрокорунда и карбида, которые прочнее металлов. При резке металлических конструкций электрокорундовыми дисками происходит сгорание мелких частиц, и тем самым достигается получение результата в виде резки.

Где применяются

Круги отрезные классифицируют по назначению на их применение по металлу, бетону и дереву. Каждый вид рассматриваемого устройства имеет свои конструктивные особенности, но в материале рассмотрим расходники по металлу. Они предназначены только для работы с такими видами материалов:

Абразивный диск конструктивно отличаются от насадок для работы с бетоном и деревом. Главное отличие в консистенции, из которой изготовлена насадка.

Из чего изготавливается абразивный диск на болгарку

УШМ или углошлифовальная машинка — это уникальный инструмент, способный заменить множество ручных приборов, как например, ножовки по дереву и металлу. Многофункциональность болгарки достигается за счет применения расходных материалов — отрезные, шлифовочные, полировочные, зачистные и тому подобное. Самыми популярными являются отрезные диски по металлу. Меньшей популярностью пользуются насадки для пиления древесины, так как болгарка — это далеко не самый подходящий инструмент для работы с этим материалом.

Абразивный диск состоит из двух основных составляющих — это армирующий слой, который находится в толще насадки, а также электрокорунд или карбид-кремния. Электрокорунд или карбид-кремния применяется в виде зерен (мелких и крупных), которые методом спекания соединяются с армирующим слоем. В качестве армирующего слоя используется бакелит или вулканит. Чем отличаются бакелитовые и вулканитовые круги по металлу, их достоинства и недостатки, выясним далее.

Бакелитовый вулканитовый и керамический круг какой лучше выбрать

Бакелит и вулканит — это практически однотипные материалы, которые активно используются при изготовлении армирующих дисков для УШМ. Армирующий слой представляет собой мелкоячеистую сеточку, которая находится внутри насадки. Чем же отличается бакелит от вулканита, и какой лучше круг выбрать для работ по резке металла, узнаем далее.

Для резки тонких и менее прочных металлов, рекомендуется использовать вулканитовые круги, а бакелитовые подходят для длительной резки толстостенных материалов. Однако армирующий слой в конструкции насадки — это не единственный главный фактор, влияющий на проведение соответствующих работ. Обратить внимание нужно на материал, из которого изготавливается отрезной круг.

Из какого материала состоит отрезной круг по металлу электрокорунд и карбид

Отрезные диски по металлу изготавливаются из двух видов материалов, как электрокорунд и карбид кремния. Узнать, из чего изготовлены те или иные отрезные круги, можно по маркировке. Маркировка — это и есть техническая характеристика рассматриваемых насадок. Однако знать, из какого материала изготовлен отрезной круг, не достаточно. Ведь карбидовые и электрокорундовые насадки отличаются, и поэтому применять их необходимо в зависимости от того, какой вид металла планируется резать.

Диск отрезной на болгарку, изготовленный из крупиц электрокорунда, предназначается непосредственно для резки стальных изделий. Электрокорундовые зерна отличаются мягкостью, поэтому при резке прочных видов стали, применяются именно такие диски. Карбид-кремниевые круги отличаются высокой твердостью, поэтому они применяются для резки цветных металлов, а также нержавейки, оцинковки и прочих мягких материалов.

Отличаются эти материалы не только по степени твердости, но и по термической устойчивости. Устойчивостью к высоким температурам обладают корундовые абразивы, выдерживающие нагрузки до 1900 градусов. Карбидовые составы менее устойчивы к высокой температуре, и самыми менее выносливыми являются алмаз и карбид бора, выдерживающие до 800 градусов.

Какие диски бывают по наружному и внутреннему диаметру

Не для кого не секрет, что болгарки отличаются по мощности и размеру. Для соответствующего типа инструмента применяются диски стандартных размеров по наружному и внутреннему диаметру. Производители выпускают отрезные круги для болгарок со следующими стандартами наружных размеров:

Выпускаются также абразивные круги на инструменты с размерами свыше 300 мм, однако применяются они исключительно на спецтехнике и станках. Что касаемо внутренних диаметров отверстий, которые еще называются посадочными, то здесь разбег намного меньше. По размеру посадочных отверстий абразивные круги на болгарки бывают следующими:

Наиболее популярными являются круги с размерностью 22,23 мм. Они подходят для углошлифовальных машинок с размерами посадочного вала 22 и 22,23 мм. Диски с 32 мм отверстием предназначаются для специальных станков. Есть также отрезные диски с отверстиями меньше 22 мм — это 10 мм, 13 мм и 16 мм. С такими маленькими отверстиями выпускаются круги, наружный диаметр которых не превышает 100 мм.

Какой толщины бывают отрезные диски

Один из самых интересных вопросов о том, какую же должен иметь толщину отрезной круг по металлу. Толстые круги используются для заточки, а тонкие для резки. Однако не все так однозначно, как может показаться. Отрезные круги имеют максимальную толщину в 4 мм, а минимальную 0,8 мм. Производители выпускают не только отрезные, но и заточные диски из аналогичных материалов, что немаловажно учитывать при покупке. Заточные диски не предназначены для резки металла, и они имеют толщину более 3 мм.

При выборе толщины нужно руководствоваться такими данными:

Многие предпочитают использовать именно толстые диски, обосновывая это тем, что насадка большой толщины отличается высокой прочностью и устойчивостью к разрешению. В действительности все как раз таки иначе. Отзывы и рекомендации говорят о том, что работать тонкими кругами намного безопаснее и надежнее, но при условии того, что он выбран правильно. Как правильно выбрать абразивные круги, учитывая их технические характеристики, описано ниже. В качестве обоснования безопасности тонких дисков, нужно отметить, что они более упругие, и при этом способны изгибаться, не деформируясь, в отличие от толстостенных насадок. Какие бывают отрезные круги по толщине в зависимости от наружных размеров расходных материалов, указано в таблице ниже.

На что влияет твердость отрезного круга

Рассматриваемые устройства имеют разную твердость, что зависит от используемого материала для изготовления насадки. При выборе диска по твердости нужно придерживаться такой рекомендации — чем выше твердость обрабатываемой заготовки, тем ниже этот параметр должен иметь расходный материал. Если говорить проще, то для распиливания или разрезания металла, стали, чугуна, необходимо использовать электрокорундовые круги.

Чем мягче распиливаемая заготовка, например, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тем тверже должна использоваться насадка из карбидо-кремниевого состава. Твердость диска также зависит от размера зерен, и указывается этот параметр на лицевой стороне насадки в виде латинских букв от M до T. Самыми твердыми являются насадки, где ставится буква T.

Маркировка отрезных дисков по металлу что означает и как расшифровать

Каждый отрезной диск на болгарку имеет соответствующую маркировку, по которой выясняется самая важная информация. Зная и умея расшифровывать маркировку отрезных кругов, не составит большого труда выбрать насадку. В маркировке присутствуют такие главные сведения:

В зависимости от производителя, на лицевой части насадки указываются и прочие дополнительные сведения, как звуковой индекс, класс неуравновешенности, а также ГОСТ. Насадки не только изготавливают по соответствующим стандартам, но еще и подвергают их испытаниям. Как выглядит пример расшифровки отрезного диска, показано ниже.

Пример расшифровки отрезного диска или как прочитать технические характеристики

В зависимости от производителя, на лицевой стороне покупаемой насадки указываются разные сведения. Научившись их читать, можно выбрать абразивный круг, максимально-подходящий для выполнения соответствующих работ. Пример расшифровки отрезного круга указан на фото ниже.

Как выбрать отрезной круг для болгарки главные критерии и рекомендации

Почему к выбору отрезного диска по металлу нужен соответствующий подход? Ведь именно этот вид насадки является одним из самых опасных. Его опасность в том, что в процессе работ расходный материал может разрушиться, что становится причиной серьезных последствий. Какие последствия могут возникнуть, каждый понимает, поэтому для исключения таких случаев, кроме работы в экипировке и защитных средствах, нужно научиться правильно выбирать абразивные круги под болгарку.

Немаловажно обратить внимание на наличие ГОСТа, а также знаков качества, которые подтверждают, что насадка не является подделкой. Актуальный стандарт, по которому производятся отрезные круги по металлу ГОСТ 21963-2002. Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности.

Это интересно! Обратить внимание нужно на производителя. Сегодня выпускаются насадки разных фирм — Hilti, Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Expert, Luga, Зубр и другие. Кстати, насадки марки Luga (их еще называют «луга»), признаны самыми надежными, эффективными и производительными.

Какой лучше купить отрезной круг и его параметры

Часто не хочется изучать и читать много информации, поэтому специально для тех, кто не желает разбираться в технических особенностях расходных материалов для болгарки, собрано описание идеального отрезного круга. Идеальная модель абразивного круга имеет следующие параметры:

Как видно, выбрать круг для резки металла не составляет большого труда, если знать о нем главные особенности. При выборе доверяйте и положитесь только на себя, так как большинство продавцов могут только отличать диски по назначению для металла, дерева и бетона. Это сведение утрированное, но если спросить у продавца, какой тип обвязки используется в конкретной модели расходника, то навряд-ли он поймет, о чем идет речь.

Нормы расхода отрезного диска по металлу формулы

От чего зависит расход отрезного круга по металлу? Конечно же от качества, ответят 80% пользователей. Однако все не так просто, так как расход диска зависит от правильности выбора насадки и ее применения. Перед тем, как применять насадку для резки разных типов металлов, убедитесь, что она для этого предназначена. Стандартов нормы расхода абразивных кругов не существует, но при этом имеется формула, по которой можно произвести расчет. Формула для расчета с обозначениями представлена ниже.

Подводя итог, следует отметить, что категорически противопоказано использовать насадки, на которых присутствуют дефекты и истек срок годности. Это небезопасно, поэтому стоит хорошо подумать, перед тем, как использовать неисправную насадку. В отличие от стальных дисков для пиления дерева и резки бетона, абразивные круги имеют самую низкую стоимость. Именно поэтому не рекомендуется экономить, и при работе с УШМ всегда пользоваться минимальным набором защитных средств.

Источник