Лавсановая изолента что это
Изолента — 14 видов. Тест. Выбираем лучшую.
Начнем с ворсистой.
Тут все просто — Tesa 19mm — Tesa 25mm — Coroplast. Tesa лучше по адгезии (липнет) и немного плотнее, поэтому отдаю предпочтение. Tesa с шириной в 25mm намного дороже и сложней найти в продаже, но при обмотке меньшая ширина будет удобнее.
Дальше разделим виниловую — на плотную и с меньшей толщиной. Тут конечно интересно будет очень, так как я вообще часто пользовался плотной изолентой (3М Made in USA) и особо не вникал в толщину, но тут есть чему придать значение.
Yongle — сделано в Китае. Отличная изолента. Прочная и имеет хорошую адгезию. Главное не поддерживает горение, в отличии от Coroplast — очень понравилась, при ее хорошей и доступной цене. Но я так понимаю что есть различные шпули-намотки или это уже подделки, не могу утверждать. Coroplast на разрыв оказалась слабее и её недостаток — поддерживает горение — а это мне вообще не нравиться.
Следующие — это виниловая изолента с меньшей толщиной, от обычной, или как я выразился бы — тонкая. Интересна в применении там, где тонкие провода или обматывать общий жгут с большим количеством проводов, с шириной межвиткового расстояния 1-2 см. Вот тут я удивился ОЧЕНЬ СИЛЬНО!
Certoplast — отличная! Тонкая, эластичная и с хорошей адгезией. Не горит — и это мне нравится.
Coroplast — интересна тем, что она тянется почти как резиновая))), на разрыв умеренная и поддерживает горение и цвет огня с зеленцой и запах очень едкий, одним словом — с добавками резины. Не встречал конечно такую ни разу. Ниже на фото приведу пример как она тянется.
Nitto — сделано в Тайване. Данный тип ничем не заинтересовал меня после предыдущих двух вариантов. Качество не плохое. Недостаток — поддерживает горение.
Лавсановая. Матерчатая.Шелковая. Как еще назвать? Имеем 4 вида. Я опишу их по порядку расположения на фото.
Certoplast — стандартная ширина 19 мм. Очень прочная на разрыв, даже если сделать боковой надрез — то порвать очень сложно. Не плохо липнет. Поддерживает горение и плавиться, к тому же капли расплавленной ткани мгновенно капают. Синтетика есть синтетика.
Certoplast — ширина 30 мм. По плотности, как мне показалось, еще толще, в остальном такие же свойства, что и у 19 мм изоленты — прочная на разрыв, горит, хорошая адгезия.
Coroplast — ширина 19 мм. По качеству идентичная свои предыдущим видам. Свойства такие же. В мотке значительно меньше метраж. По структуре ткани вообще нет разницы никакой.
Certoplast — ширина 25 мм. Можно сказать про неё — шёлковая. Она не такая плотная, как были соперницы перед ней. На разрыв конечно прочная, но при боковом подрезе — порвать руками не сложно, но все равно усилие нужно приложить. Горит и плавится. Но она меня зацепила своей «шелковистостью».
Напоследок изолента, которой постоянно пользовался и пользуюсь.
Сделана в США. Производитель, известная всеми компания 3M. Хочу тут заметить, что это не та 3М-овская изолента, которая продается везде по цене меньше 1$. К недостаткам можно отнести цену, особенно у оф. представителей (около 8$ за рулон). Упаковка конечно блещит. В небольшой мороз её эластичность такая же как и при комнатной температуре. Прочная. Горение не поддерживает. По плотности конечно лидер — но не везде такая плотность может быть полезной.
Спасибо всем, кто дочитал.
Буду признателен за Ваши замечания и комментарии.
Это не реклама!
Думаю данная статья кому то пригодиться точно.
Всем счастья!
Виды термостойкой изоленты
Изоляционная лента – это материал, который постоянно расходуется при монтаже проводов, кабелей для обеспечения безопасности. Продукцию широко применяют в электротехнике и быту, а также для многих хозяйственных нужд, иногда не по прямому назначению.
Термостойкая изолента помимо эластичности, хорошей прикрепляемости, устойчивости к действию воды и химических реагентов, демонстрирует возможность благополучно переносить высокие и низкие температуры. Сумма полезных качеств обеспечила изделиям постоянный спрос у профессионалов и простых любитель что-то делать своими руками.
Виды электроизоляционной ленты
Изобрели изоленту только в середине двадцатого столетия, но интенсивное развитие технологии позволяет в настоящее время производить несколько видов продукции. Главной отличительной особенностью изоляционной термостойкой ленты является материал основы, который может иметь натуральную, синтетическую, смешанную природу.
Изоленты из природных тканых или нетканых полотен, по сути, изоляцией не являются, их используют вместо жгутов.
Изделия их черной прорезиненной хлопчатобумажной ткани обладают относительной термостойкостью, потому что при нагревании она обугливается. Образовавшийся угольный налет, это лучше, чем расплав. Уголь обладает диэлектрическими и изолирующими свойствами. Тем не менее, эта продукция «морально устарела», применяется крайне редко.
Умеренными термостойкими свойствами обладают изоленты из поливинилхлорида (до 105 °С) и полимерных эфиров (до 160 °С).
Высокими огнеупорными показателями характеризуются негорючие изоленты из таких материалов:
Эти термостойкие изделия без изменений переносят сильное нагревание, многие до 300 градусов, не теряя при этом диэлектрических, гидроизоляционных, пластических свойств, могут быть использованы для монтажа самых ответственных участков проводки.
На основе ПВХ
Термостойкие ленты для изоляции из обычного поливинилхлорида имеют небольшой температурный интервал для успешной эксплуатации. Они демонстрируют хорошую герметичность, эластичность, диэлектрические свойства.
При очень высоких температурах полосы расплавляются, становятся абсолютно непригодными; при отрицательных температурах легко ломаются и очень плохо приклеиваются к проводам, что тоже не устраивает потребителей. Обычные ПВХ изоленты можно использовать в автомобильных салонах и узлах, находящихся вдали от двигателя.
Существуют изделия, сделанные из поливинилхлорида с негорючими добавками. Такая продукция обладает более высокой термостойкостью, способностью к самостоятельному затуханию в случае воспламенений, может быть использована в условиях больших термических воздействий. Некоторое неудобство создает потеря эластичности при значительном повышении температур. Аварийные ситуации при этом исключены, потому что термостойкий слой сохраняют изолирующую способность и целостность.
Лавсановая лента
Неплохими потребительскими качествами при умеренных температурных нагрузках проявляют термостойкие изоленты из полиэфирного сырья, именуемого лавсаном.
Они имею хорошую адгезию по отношению к стали, высокую механическую прочность, стойкость к воздействию электричества, могут эксплуатироваться без проблем при отрицательных температурах, достигающих 25 ℃ мороза, положительных – до 150 ℃.
На основе стекловолокна и силикона
Огромным спросом пользуется термостойкая стеклолента, которая выдерживает без изменения структуры и свойств нагревание до 300 °С. Стеклолента применяется не только в энергоемком бытовом оборудовании и проводках, но и на мощных промышленных производствах с приборами, имеющими напряжение в десятки киловольт. Основа из стекловолокна не окисляется, устойчива к действию микробов, имеет высокие прочностные характеристики.
Удобна в применении стеклоизолента с клеящим слоем из силикона, которую иногда называют термоскотчем. Максимальная температура эксплуатации, составляющая 200 ℃, вполне удовлетворяет многих потребителей. Изолента хорошо покрывается лаками и красками, которые усиливают ее защитное действие.
Термоскотчем можно выполнять множество видов работ:
Надежную адгезию изоленты обеспечивает термореактивный силиконовый слой, не подвергающийся влиянию высоких температур.
Из полиамидов
Термостойкая изолента на основе полиамидов, которые часто называют каптонами, также может иметь клеящий слой из силикона. Материал не изменяется при нагревании до 200 °С, что позволяет применять его для изоляции экструдеров, платформ с высокой температурой нагрева, соединений в принтерах, оборудовании для сублимационной печати.
Мини-тест термоскотча Kapton
Большой ассортимент термостойких изолент позволяет без труда выбрать требуемые изделия, способные обеспечить безаварийную работу бытового и промышленного оборудования.
VAG Изолента: Виды, Отличия, Аналоги (Tesa, Coroplast)
Многие знают про существование VAG изоленты или просто изоленты для проводки.
Но не все знаю каких видов она существует.
Оригинальная изолента имеет номера:
Тканевая (салон) 000 979 950 шириной 19 мм, длиной 10 м
Велюровая салонная D 373 125 A2
Тканевая термостойкая (моторный отсек) N 105 920 02
Но цены на эту изоленту совсем не радуют.
Расскажу про изоленту Tesa и Coroplast (в конце) для автомобилестроения.
Для большинства нужно понимать два отличия.
Есть тканевая изолента для подкапотных работ (термостойкость 150 градусов) и изолента для салонных работ (велюровая).
Зрительно их можно отличить по цвету картонного кольца (подкапотная — красные полосы, велюровая — красно-синие полосы), а так же по текстуре (подкапотная — блестящая, салонная — махровая).
51006-00030-00 15 м 19 мм
51006-00031-00 15 м 25 мм
51006-00028-00 25 м 9 мм
51006-00027-00 25 м 19 мм
51006-00029-00 25 м 25 мм
51006-00032-00 25 м 38 мм
51006-00036-00 50 м 15 мм
51608-00005-00 15 м 9 мм
51608-00006-00 15 м 15 мм
51608-00003-00 15 м 19 мм
51608-00007-00 15 м 25 мм
51608-00002-00 25 м 9 мм
51608-00009-00 25 м 15 мм
51608-00001-00 25 м 19 мм
51608-00014-00 25 м 25 мм
51608-00008-00 25 м 38 мм
51608-00025-00 25 м 50 мм
51608-00024-00 50 м 9 мм
51608-00019-00 50 м 30 мм
Классификация, которая поможет вам читать следующие таблицы
PET cloth — тканевая
PET fleece — махровая
Интересная позиция это ламинированная алюминием стеклоткань 68000
А так же существуют так называемые рукава, вот их виды
Изолента велюровая для защиты электрической проводки в салоне автомобиля.
Coroplast 8510 ( 0,5мм х 19мм х 10 метров )
Coroplast 8551 ( 0,22мм х 25мм х 25 метров )
Coroplast 880X ( 1 мм х 19 мм х 5 метров )
Coroplast 8550 ( 0,3мм х 19мм х 25 метров )
Coroplast 8571 ( 0,7мм х 19мм х 7,5 метров )
Тканевая лента из ПЕТ-ткани для бандажирования проводки моторного отсека.
Coroplast 833MPX ( 1,2мм х 19мм х 5 метров )
Coroplast 833MPX ( 1,2мм х 25мм х 5 метров )
Coroplast 836SLX ( 0,15мм х 19мм х 25 метров )
Coroplast 837 X ( 0,27мм х 19мм х 25 метров )
Coroplast 837 X ( 0,27мм х 25мм х 25 метров )
Coroplast 8310SE ( 0,27мм х 19мм х 25 метров )
Coroplast 835X ( 0,27мм х 19мм х 25 метров )
Coroplast 839 ( 0,17мм х 19мм х 25 метров )
Coroplast 839 ( 0,17мм х 19мм х 50 метров )
Coroplast 839X ( 0,17мм х 19мм х 25 метров )
Coroplast 8750 ( 0,3мм х 19мм х 50 метров )
Все работы с электроникой на Audi A6 C6 я делал с помощью данных изолент!
Лавсановая изолента что это
Лента полиэфирная (лавсановая) ЛЭ 30-51 НПэф
Лента полиэфирная (лавсановая) ЛЭ 25-42 НПэф
Лента полиэфирная (лавсановая) ЛЭ 40-66 НПэф
Лента полиэфирная (лавсановая) ЛЭ 10-6 НПэф
Лента полиэфирная (лавсановая) ЛЭ 20-28 НПэф
На этикетках многих видов одежды, вы часто можете встретить такое слово, как лавсан. Что это такое? Лавсан является одним из самых популярных материалов по изготовлению различных изделий, но мало кто об этом знает.
Что такое лавсановая лента
Лавсановая лента — это современный, высокотехнологичный и экологически чистый материал, который пользуется огромной популярностью в производстве. В основе производства лавсановых нитей лежит технология полотняного переплетения полиэфирных нитей.
В более научных кругах лавсан еще называют полиэтилентерефталат. Данный продукт представляет собой твердое вещество, которое в кристаллическом виде имеет белую окраску. В результате определенного химического процесса образуются полиэфирные волокна, обладающие высокой надежностью и износоустойчивостью.
Область применения лавсановой ленты
Лавсановая лента является невероятно устойчивым и долговечным материалом. Главное достоинство лавсановой ленты — это устойчивость в различным вредным факторам, таким как: атмосферные осадки, температурные перепады, а так же устойчивость к воздействию химических веществ.
Лавсан применяется во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Особым спросом лавкам пользуется в текстильной промышленности при изготовлении швейных ниток, полотен, декоративных тканей и искусственного меха.
Ткань лавсан так же успешно применяется при изготовлении предмет одежды: рубашек, трикотажа, платье и т.д.
Благодаря своим превосходным изоляционным свойствам лавсан широко применяется в электропромышленности, ведь он совсем не поддается гниению и имеет очень долгий срок службы.
Свойства лавсана
Лавсан имеет ряд преимущества по сравнению с многими другими волокнами. Безусловно, главными достоинствами такого материала являются: устойчивость к воздействию различных факторов и отличная упругость. Изделия из данного материала очень напоминают шерстяные, но в отличие от них, лавсан намного прочнее и надежнее.
В нашем каталоге представлен широкий ассортимент различных нитей и лент на любой вкус и цвет!
Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 11
Продолжение руководства по материалам электротехники. Практически заключительная часть, про ленты и трубочки. Про Синюю Изоленту тоже есть пара слов.
Добро пожаловать под кат (ТРАФИК)
Изоленты
Когда речь заходит об изоленте — первая мысль, которая приходит в голову, это синяя ПВХ изолента времен СССР. Именно синяя изолента — повод для шуток и написания комментариев, не несущих никакой ценности в некоторых сообществах. Но изоленты выпускаются не только на базе ПВХ пленки, есть и множество других типов изолент и ниже список самых популярных изолент. Тип изоленты подбирается исходя из задач, условий эксплуатации, требований к эксплуатации.
UPD: Это версия 1.0, в версии 1.4 это раздел был существенно дополнен. Ссылки на скачивание есть в 12й части.
Прорезиненная тканевая изолента
До сих пор выпускается и продается артефакт советской эпохи — тканевая изолента (ГОСТ 2162-97) — хлопчатобумажное полотно пропитанное резиной. Из достоинств — при нагреве не плавится, а обугливается. На этом её достоинства заканчиваются. Несмотря на пропитку, всё равно частично гигроскопична, со временем высыхает, теряя клейкость. Пользуется особой любовью у олдфагов.
Тканевая прорезиненная изолента современного производства.
Тканевые изоленты
Прорезиненную ХБ ленту не стоит путать с современными тканевыми изолентами вроде Coroplast, они представляют собой синтетическое тканевое полотно (или нетканное полотно) с пропиткой и клеевым слоем (иногда специально расчесаны до «волосатости»). Используются для жгутования проводов в автомобилях. В отличии от ПВХ ленты, такой жгут при вибрации не «гремит», так как ткань хорошо демпфирует колебания.
Резиновые самовулканизирующиеся изоленты
Представляют собой толстую (0,5—1 мм) резиновую ленту с защитным слоем. При изоляции соединения удаляется защитная лента, изолента с натягом наматывается внахлест. От контакта с воздухом места нахлеста самосвариваются, образуя монолитный слой. Такую намотку потом не размотать, только разрезать.
Рулон самослипающейся (самовулканизирующейся) изоленты. Защитный тонкий слой удаляется во время намотки, а сама лента натягивается, плотно обвивая соединение.
Силиконовые самослипающиеся ленты
Аналогичны резиновым, но из силиконового полимера. Это ленты ЛЭТСАР (РЭТ-САР — с армирующим слоем из стеклоткани). После намотки внахлест через пару дней крепко слипаются. Силиконы в отличии от резины более термостойки, стойки к химическим воздействиям, на морозе сохраняют эластичность.
Полиимидная лента
Известна также как «термоскотч», «каптон лента». (каптон — также как и тефлон — зарегистрированная торговая марка, ставшая местами нарицательным.) Желтая прозрачная термостойкая лента, часто можно увидеть в телефонах, ноутбуках — ей закрепляются шлейфы, провода. 
Рулон самоклеящейся термостойкой изоляционной ленты.
Термостойкая (не плавится паяльником), не тянется, на морозе не дубеет как ПВХ. За пре-
делами электронной техники встречается редко. Используется при ремонте аппаратуры, при
пайке феном такой лентой можно заклеить элементы не подлежащие пайке, чтобы не сдуть
их случайно.
ПВХ изоленты
Самый распространенный тип изолент. Говорим «изолента» — на уме сразу синяя ПВХ изолента. Лента из пластифицированного ПВХ с клеевым слоем. Не боится влаги, соединение заизолированное такой лентой не боится изгибов. Качество изолент варьируется от «не липнет» у плохо хранившихся старых отечественных, до «одно удовольствие работать» у фирменной продукции 3М или Tesa.
Разные расцветки изолент.
Плюшки
Единственная изолента с широкой палитрой цветов — чёрная, зеленая, красная, коричневая, серая… на любой цвет и вкус, а под заказ есть даже розовая, фиолетовая и оранжевая.
Также есть полосатая желто-зеленая — всё для цветовой маркировки проводников согласно ПУЭ. И только клинический идиот замотает все соединения желто-зеленой изолентой для PE проводников.
Хорошо тянется — есть возможность заизолировать сложные соединения без складок и пузырей.
Недостатки
Боится нагрева. При перегреве стекает, правда в след за изоляцией проводов. При длительном небольшом нагреве (80 — 100°С) теряет эластичность и выкрашивается.
Боится солнца. На солнце теряет окраску и эластичность.
Ползет. Это недостаток всех изолент с несохнущим липким слоем. Если изоленту намотать с большим усилием, она постепенно «ползет» по клеевому слою.
Деформированные рулоны изоленты. Лента на рулон была намотана с усилием и изолента «поползла» по клеевому слою.
Канцелярская липкая лента «скотч»
Scotch — это торговая марка, но как и термос, ксерокс, акваланг и другие марки стала именем нарицательным для прозрачной клейкой ленты. Хоть такая липкая лента не используется в электротехнике стоит о ней сказать.
Изготавливается чаще всего из БОПП — Биаксиально Ориентированного ПолиПропилена. Скотч прозрачен, достаточно прочен и является хорошим диэлектриком. К сожалению, такая клейкая лента склонна к «эффекту расстегивающейся молнии» и наличие порезов позволяет ленте разорваться с минимальным усилием.
Один слой скотча выдерживает напряжение порядка 1000В переменного тока, так что если необходимо заизолировать соединение, а под рукой вообще ничего другого нет, то это можно сделать скотчем, хотя качество и надежность такой изоляции будет низкой.
Изоляционные трубки
Иногда использование в качестве диэлектрика трубок предпочтительнее изолент — в силу
трудоемкости использования при массовой сборке аппаратуры, для гарантированной герметичности, при трудностях в доступности соединения для намоки изоленты. Жаргонное название изоляционных трубок — «кембрик».
Трубка из ПВХ
Была широко распространена в СССР для изоляции соединений проводов к клеммам, соединений проводов меж собой, везде, где сейчас используются термоусадочные материалы.
Места пайки провода к разъему закрыты кембриками.
До сих пор продается и используется. Обладает малой эластичностью, поэтому нужно принимать меры, чтобы трубка не соскочила и не скользила по проводу.
В отдельных случаях вполне можно использовать в качестве изолирующей трубки различные ПВХ шланги, в т.ч. для компрессоров, аквариумов и т. д. Все преимущества и недостатки поливинилхлорида остаются прежними и описаны в разделе выше посвященном ПВХ.
Фторопластовая трубка
Используется как термостойкая изоляция, особенно в паре с проводом МГТФ. Так же как и фторопласт не любит длительные механические нагрузки, но зато держит довольно высокую температуру. Скользкая и не эластичная.
Фторопластовая изоляционная трубка. В центре отрезок пневматической фторопластовой трубки.
В механизмах подачи пластика 3Д принтеров, в качестве термобарьера используется фторопластовая трубка для пневмосистем (диаметр наружный 4 мм, внутренний 2 мм). При подачи филамента пластика через такую трубку в экструдер важную роль играет скользкость фторопласта.
Армированные трубки
Существуют нескольких видов, в зависимости от материала армирования. (Подробнее можно ознакомиться в ГОСТ 17675-87).
Там, где есть постоянный нагрев — чайники, утюги, тепловентиляторы, термопоты и т. д. используется более термостойкий вариант — «стеклоармированная изоляционная трубка». Представляет собой силиконовую трубку, покрытую снаружи стеклотканевым чулком, или сам чулок пропитанный силиконом. Силикон сам по себе термостоек и достаточен для изоляции, но стеклоткань добавляет прочности и препятствует прилипанию. Впрочем силиконовые трубки без армирования иногда встречаются в качестве изоляционных.
Стеклотканево-силиконовые термостойкие изоляционные трубки. Стеклотканевый армирующий слой может быть как внутри трубки, так и снаружи.
Стоит отметить, что при использовании таких трубок необходимо принимать во внимание их фиксацию на месте, при неудачном расположении такая трубка может «сьехать» по проводу и оголить соединение.
Термоусадочная трубка
Широко используется для изоляции соединений и практически полностью вытеснила со своих позиций ПВХ кембрик, так как удобна в работе. Представляет собой полимерную (Конкретный тип полимера зависит от производителя, к сожалению нельзя однозначно указать что это только полиэтилен к примеру.) трубку с памятью формы — трубка после изготовления растягивается в холодном (На самом деле температурные режимы при изготовлении несколько сложнее но для удобства будем считать что в холодном состоянии) состоянии, что создает внутренние напряжения. При нагреве до температуры размягчения, (но не плавления) полимер стремится восстановить свою форму и трубка «скукоживается», уменьшаясь в диаметре весьма значительно. Термоусадочная трубка плотно обхватывает соединения, гарантируя, что трубка не соскочит и не съедет.
Выпускается в множестве цветов, диаметров, типов.
Различные отрезки термоусадочной трубки.
Работа с термоусадкой проста — отрезать, надеть, нагреть.
Паяное соединение, надвигаем подходящую по диаметру термоусадочную трубку и нагреваем. После усадки трубка надежно зафиксирована.
Для обеспечения герметичного соединения выпускаются термоусадочные трубки с клеевым слоем — они покрыты изнутри слоем клея, который при нагреве и осаживании намертво приклеивает трубку к поверхности провода. Такое соединение может понадобиться, например, при наращивании провода погружного насоса.
Иногда корпус прибора вообще состоит из одной термоусадки.
Термоусадку при наличии сноровки вполне реально растянуть на дополнительный миллиметр в диаметре когда подходящей под рукой нет, а та, что есть, не налезает ну совсем чуть чуть.
Если термоусадочную трубку нагреть сильно и «защипнуть» конец, то она слипнется, таким образом можно заглушить концы кабелей от попадания влаги.
В этом месте была запланирована ссылка на полную pdf версию руководства, и часть задумывалась как финальная. Но благодаря вашим комментариям сформировался большой список доработок. Поэтому я беру перерыв на доработку руководства, и последняя, 12я часть будет посвящена доработкам + бонусная глава. Пишите в комментариях про что бы вы еще хотели бы узнать?