Лазерное позиционирование на плоттере что это
Настройка позиционирования на режущем плоттере
Вам необходимо вырезать некоторое количество самоклеящихся наклеек, но в типографию отдавать невыгодно? Вы хотите ровно разрезать трансферную пленку или магнитный винил, с уже готовым изображением? С помощью современных режущих плоттеров Вам не сложно будет сделать это быстро и качественно. (Вы также можете обратиться в нашу компанию за услугой плоттерной резки).
Разберем возможность режущего плоттера позиционировать резку
Для начала нам следует разобраться с терминами.
Говоря «позиционирование на режущем плоттере» мы имеем ввиду умение режущего плоттера начинать вырезку с определенной точки на материале (например, по контуру подготовленного изображения) с минимальными потерями.
Чтобы добиться такой возможности, необходимо установить на плоттер еще один оптический датчик (разъем для этого есть в каретке), который будет считывать определенные метки по контуру изображения. Метки, нанесены вместе с основным изображением, представляют собой «крестики» размером около 1 кв. сантиметра.
Элементарный пример такого режущего плоттера – компактный китайский каттер Foison, который вы можете приобрести на сайте lasercut.ru.
Современные режущие плоттеры с позиционирование, имеют функцию обратной связи. После того, как вы измерите расстояние между метками, устройство предложит вам провести сравнение с изначальным расстоянием на макете и внести изменения непосредственно в каттере перед резкой.
Этим и выделяются режущие плоттеры марки Foison. Имея в своем арсенале функцию обратной связи, у вас получится максимально точно позиционировать этот плоттер с погрешностью не более 0,3 мм. Процедура позиционирования может быть произведена двум и более метками и займет около одной минуты.
Следует учесть тот факт, что у меток должен быть определенный отступ от края материала (2–3 см.), чтобы режущий плоттер смог четко произвести позиционирование.
При верстке макета, это тоже необходимо учитывать.
Способность оптического датчика считывать метки разных цветов, не только стандартных, дает возможность получить высококачественную продукцию.
Режущие плоттеры из серии Foison PRO нацелены на работу с более тонкими материалами. Стандартный пример их применения – вырезка цветных наклеек на разнообразных самоклеящихся материалах и бумаге. Данный тип наклейки может использоваться в качестве основы для создания объемной этикетки.
Возвращаясь к началу статьи, где мы обсуждали позиционирование и резку твердых материалов, таких как пластик, кожу, картон, стоит отметить, что для этого не подойдет рулонный плоттер.
Материал при резке остается в неподвижном состоянии, а это дает высокое качество прорезания, так как исключено проскальзывание материала.
Стоит заметить, что прошло то время, когда режущий каттер был простым инструментом резки макетов для наружной рекламы. В современном мире в плоттере установлены такой обширный ряд функций, что позволяет им стать универсальным инструментом для производства совершенно разной продукции. Область применения режущих плоттеров неуклонно растет день за днем.
Позиционирование на режущем плоттере
Хотите вырезать тираж самоклеящихся наклеек, а он не слишком велик и в типографии его делать невыгодно? Есть необходимость порезать магнитный винил или трансферную плёнку с уже отпечатанным изображением? Современные режущие плоттеры позволяют сделать это быстро и красиво.
Об этом и пойдёт речь в статье. Мы рассмотрим возможности режущих плоттеров с позиционированием на примере японских каттеров Graphtec.
Давайте сразу определимся с терминами. Что мы имеем в виду, когда говорим “позиционирование на режущем плоттере”? Под этим термином мы понимаем возможность плоттера вырезать контур в точно определённом месте материала (например, вокруг отпечатанного изображения) с минимальной погрешностью. Для этого на режущие плоттеры устанавливается дополнительный оптический датчик (расположенный в каретке), который считывает приводные метки вокруг изображения. Метки напечатаны вместе со всем остальным макетом и представляют собой уголки размером около 1х1 см и толщиной около 1 мм.
Простейший пример такого плоттера – компактный японский каттер CraftROBO, о котором мы рассказывали в статье «Режущий плоттер Craft ROBO». Почему простейший? Дело в том, что при печати некоторыми устройствами, в частности, лазерными принтерами, геометрические размеры изображения отпечатанного на бумаге не совпадают с размерами изображения в файле из-за погрешности печати принтера, либо других печатающих устройств. В этом легко убедиться, измерив расстояние между объектами, расположенными в разных сторонах листа, и сравнив их с соответствующим расстоянием в файле. Становится понятно, что если при резке не внести в макет соответствующие поправки на ошибку принтера, идеально точное совмещение получить не удастся. Придётся вносить поправку на этапе печати – это возможно, и такой алгоритм используется при работе с катером CraftROBO.
У профессиональных режущих плоттеров с позиционированием, в отличие от катера CraftROBO, предусмотрена обратная связь. После измерения расстояний между метками плоттер предлагает сравнить его с исходными расстояниями в файле и внести поправку непосредственно в плоттере перед резкой. Такая система работает на режущих плоттерах Graphtec серии CE3000. Благодаря наличию обратной связи, гарантированная точность позиционирования у этого плоттера составляет 0,3 мм. Процедура позиционирования может проводиться по двум или трём меткам (что точнее) и занимает около 30-40 сек. Необходимо помнить, что метки должны быть расположены с некоторым отступом от края листа (около 2 см), чтобы обеспечить нормальную работу плоттера. Это необходимо учитывать при верстке макета. Оптический датчик способен считывать метки с материалов разного цвета, не только белого.
Режущие плоттеры серии Graphtec CE Mk3000 предназначены для работы с относительно тонкими материалами. Классический пример их использования – вырезание полноцветных наклеек на самых разных самоклеящихся плёнках и бумагах. Эти наклейки также могут использоваться как основа для объёмных этикеток. Если делать их на термотрансферных плёнках, то можно изготовить термотрансфер для переноса на любую ткань, тёмную или светлую.
Что нам кажется особенно важным. Прошли те времена, когда режущий плоттер был примитивным инструментом для резки макетов для “наружки”. На сегодняшний день современные каттеры располагают опциями, которые делают их универсальным инструментом в полиграфии и рекламе там, где требуется оперативная резка/вырубка меняющихся макетов, происходит быстрая смена тиражей и требуется работа с оригинальными, необычными материалами.
Как правильно выбрать режущий плоттер? Август 2016 года.
Для начала разберемся, что такое режущий плоттер. Режущий плоттер, также используется название каттер, от англ. “cut” — “вырезать” — это устройство, предназначенное для вырезания изображений из бумажных, картонных, пленочных, пластиковых и других видов листовых и рулонных материалов.
По типу подачи материала режущие плоттеры подразделяют на два вида: планшетные и рулонные.
Планшетные режущие плоттеры
Планшетный режущий плоттер — это плоский стол, на который крепится обрабатываемый материал.
Рулонные режущие плоттеры
Рулонный режущий плоттер работает с рулонными материалами — виниловая пленкой, термопленкой, калькой и др.
Печатающе-режущие плоттеры
Существуют также устройства, совмещающие в себе сразу функции печати и резки — их называют гибридными плоттерами и, иногда, плоттер-каттерами. Под гибридом в данном случае подразумевается исполнение в едином корпусе рулонного печатного и рулонного режущего плоттера.
Для некоторых видов производства такое совмещение функций очень удобно, например, при печати тиража наклеек — гибридный плоттер сможет в первый заход произвести печать на поверхности самоклеящейся бумаги, а за второй — порезать рулон на тираж наклеек определенной формы, без смены рулона в плоттере.
Основные параметры режущих плоттеров
Выбор режущего плоттера зависит от перечня работ, которые будут на нем выполнятся. Именно это необходимо учитывать при подборе аппарата. Основными отличительными особенностями плоттеров является:
Рассмотрим каждый из этих параметров более детально.
Ширина резки материалов
Ширина резки материалов обычно ограничивается 1000 мм. Этого достаточно для изготовления основных видов рекламных материалов, но бывает необходимость использования и более широкоформатных плоттеров. Но практика показывает, что в большинстве случаев для работы хватает плоттера с рабочей зоной 500–720 мм.
Точность резки
Следующим важным параметром, который необходимо учитывать при выборе режущего плоттера, это точность резки. Если для работы необходимо вырезание мелких деталей, плоттер нужен с большой точностью нарезки, что значительно повышает его стоимость. Плоттер с высокой точностью должен вырезать все, что ему посылают на резку, четко дорезать все линии до конца и точно совмещать начало и конец резки. Точность резки можно регулировать из программы. Это называется «настроить офсет» (от англ. OffSet). Дешевые китайские плоттеры часто страдают «уходом» линии реза в сторону.
Оптическое позиционирование
Еще одним важным параметром режущего плоттера является оптическое позиционирование. Оптическое позиционирование — современная и очень удобная функция, необходимая для исключительной точности резки. Оптический датчик, расположенный в плоттере, по специальным меткам определяет края напечатанного изображения и не дает режущей головке выйти за их пределы. Разные производители внедряют свои способы позиционирования (по частям, по 4 точкам, сложная копия), однако само наличие этой опции существенно упростит работу.
Типы ножей
Существует три основных вида ножей для плоттеров:
Наиболее распространены первые два типа ножей, но между ними существуют принципиальные отличия.
Давление на нож
Угол заточки ножа
Скорость резки
Еще одной не менее важной характеристикой плоттера является скорость резки материалов. При этом важно с какой максимальной скоростью режет каттер без потери качества. Если нет необходимости в срочных порезках, тогда есть смысл выбирать аппарат с меньшей скоростью, что позволит сэкономить средства.
Тип двигателя режущего плоттера
На данный момент существует множество фирм, которые выпускают режущие плоттеры. Среди этого множества стоит выделить таких производителей, как Mimaki, Roland, Graphtec, Vicsign, Silhouette и другие.
Итак, какой бы режущий плоттер Вы бы не выбирали, необходимо руководствоваться тем, для каких целей и объемов он будет использован. При небольших объемах не стоит покупать слишком дорогостоящий аппарат, поскольку он не будет выполнять все свои функции. Но при этом, при высоких объемах работ к покупке режущего плоттера стоит подойти более детально.
Оптическое позиционирование у режущих плоттеров: Mimaki.
Система оптического позиционирования у режущего плоттера позволяет ему резать по контуру заранее напечатанные на материале изображения. На сегодняшний день систему оптического позиционирования предлагает несколько компаний-производителей каттеров. Эта статья — первая из трех, рассказывающих об особенностях позиционирования плоттеров трех производителей: Mimaki, OmegaCut и Graphtec.
Прежде всего, вкратце напомню, что такое оптическое позиционирование (далее ОП) у режущего плоттера. ОП – система, с помощью которой режущий плоттер может точно по контуру вырезать изображение, напечатанное заранее на любом принтере. Делает он это с помощью меток позиционирования. Метки – небольшие фигурки (не более 1-2 см длинной), которые нужно напечатать по краям изображения, которое требуется вырезать по контуру.
Материал с напечатанным макетом и метками загружается в режущий плоттер.
Плоттер с помощью встроенного оптического датчика распознает («ищет и находит») метки и ориентируется по ним при резке изображения по контуру.
Итак, чтобы вырезать макет по контуру сначала нужно выставить вокруг него метки позиционирования (это делается в графическом редакторе) и затем напечатать макет вместе с метками на нужном материале. «Распечатка» загружается в плоттер, после чего он с помощью встроенного датчика оптического позиционирования находит метки и режет по ним.
О том, как работает оптическое позиционирование у режущих плоттеров Mimaki нам рассказали в компании Русском-ПраймТех. Мы вырезали наш логотип на плоттере CG-130SRII (ширина – 130 см). Стоимость плоттера Mimaki CG-60SR — аналогичного плоттера, в который можно загружать материал шириной до 64 см (мы рассматриваем в нашем обзоре модели этой ширины) — на сегодняшний день составляет около 66 тысяч рублей.
Чтобы выставить метки позиционирования нам нужно сначала открыть изображение (в нашем случае – логтип Coffee-Break.ru) в Corel Draw или в Adobe Illustrator. Мы выбрали Corel Draw. Далее любым удобным нам способом нужно отрисовать контур, по которому мы хотим это изображение вырезать. После этого мы рисуем прямоугольник, в который входит весь наш макет (в данном случае логотип).
Открываем плагин Mimaki под названием FineCut8, он не русифицирован. На всякий случай поясню, что в нашем случае плагин – программа, которая автоматически встраивается в графический редактор при инсталляции плоттера. В открывшемся окне плагина можно выбрать какой тип меток мы хотим использовать (варианта два), указать ширину меток и толщину их линий.
Тип меток влияет на расход материала. Количество меток мы выбрать не можем, но можем указать плоттеру, сколько меток ему нужно найти (1, 2, 3 или все 4) прежде чем начать резку. Чем больше меток будет искать плоттер, тем точнее будет резка. После того, как все параметры меток выставлены, нажимаем ОК, и наш прямоугольник превращается в набор 4 меток по углам изображения.
В следующей «серии» мы расскажем о системе оптического позиционирования у режущего плоттера корейского производства OmegaCut.
Виды плоттеров: их отличия и характеристики, особенности выбора
Ныне существуют различные виды плоттеров, которые отличаются принципом работы, техническими характеристиками, назначением и другими особенностями. Чтобы сделать верный выбор при покупке, необходимо разобраться во всех разновидностях этого оборудования.
Что такое плоттер и где он применяется?
Плоттером называется оборудование, которое применяется для широкоформатной печати, включая формат А0. Графопостроитель, так еще называют плоттер, в зависимости от особенностей работы может печатать не только на бумаге, но и других материалах, синтетических носителях, пленке и так далее. Кроме этого, некоторые модели оснащены функцией резки, что используется при печати на термоклеющейся пленке, этикеток, логотипов и так далее.
Плоттер выполняет схожие функции с принтером, но специализируется на широкоформатной печати. Его используют для печати:
Из-за больших размеров и особенностей функциональности эти устройства не приобретают для домашнего использования. К наиболее распространенной сфере применения можно отнести:
Классификация плоттеров
Все модели устройств для широкоформатной печати классифицируют на такие виды плоттеров:
Каждый из них имеет свои особенности и подходит для решения определенных задач.
Перьевые плоттеры
Перьевыми устройствами называется электромеханическое оборудование векторного типа. Картинка или изображение на бумагу или иной носитель в таких устройствах наносится пишущим элементом или пером, что может двигаться в двух направлениях.
Существуют модели, которые могут работать на жидких красках и специальных грифелях–карандашах (карандашно-перьевые плоттеры). За движение пишущего элемента отвечает электродвигатель, в связи с этим при работе оборудование издает много шума. Другим недостатком этого вида устройств выступает низкая скорость печати, преодолеть которую производителям не удается даже путем оптимизации работы электромоторов.
Главными преимуществами перьевых графопостроителей выступает:
Качество печати во многом зависит не только от оборудования, но и расходных материалов – бумаги и краски.
Струйные плоттеры
Технология струйной печати, применяемая в плоттерах, немного схожая с технологией, используемой в принтерах. Печать происходит путем нанесения большого количества точек с краской. Обычно применяется 4 стандартных цвета:
Другие цвета и их оттенки получают путем смешивания основных цветов.
Так называемая «пузырьковая» технология, что сейчас применяется в струйных плоттерах, была разработана и запатентована компанией Canon, хотя ныне применяется и другими производителями. Печатающая головка состоит из огромного количества форсунок, через которые подается краска для печати изображения. В каждой форсунке имеется термонагреватель, при нагревании которого образуется пузырек с воздухом. Он выдавливает краску из форсунки, а после нагревательный элемент мгновенно остывает до выполнения следующей очередной задачи.
Струйные устройства пользуются высокой популярностью, так как обладают многими преимуществами:
В некоторых моделях регулируется подача красок, что позволяет получать качественные, четкие и яркие изображения, но требует особых умений и навыков от оператора. В таких устройствах используются так называемые пьезоструйные головки.
Электростатические плоттеры
В электростатических плоттерах наносится невидимое изображение на специальную бумагу, а после к заряженным частицам носителя прилипает жидкая краска. Последующим и завершающим этапом просушка бумаги.
Применение этой технологии позволяет получать высококачественные и точные изображения в короткие сроки, но при этом имеет и свои недостатки:
Они являются отличным решением для предприятий, которые выдвигают требования к качеству и разрешения, а также если требуется высокая скорость печати и производительность.
Плоттеры прямого вывода изображения
В оборудовании такого типа изображение наносится на термобумагу, пропитанную специальным составом. При прохождении через «гребенку» в местах воздействия термических нагревателей бумага меняется свой цвет, что способствует появлению изображения.
Хорошо подходит такое оборудование для проектных и инженерных организаций. Несмотря на монохромность печати, позволяет получать качественные и точные изображения. К тому же такой плоттер нетребователен к обслуживанию и не нуждается в соблюдении специальных условий при работе.
Плоттеры на основе термообработки
Принцип работы схож с вышеописанными устройствами (ППВИ). Главное отличие заключается в том, что при прохождении термобумаги через «гребенку» между ними находится специальный цветной донор.
При печати цветного изображения процесс прохождения через гребенку повторяется необходимое количество раз. Главным преимуществом использования этого оборудования то, что изображение получается устойчивым к воздействию влаги и ультрафиолета.
Лазерные и светодиодные плоттеры
Технология печати в таких устройствах очень схожая с технологией, применяемой в лазерных и светодиодных принтерах. При помощи лазерного луча или светодиодов наносится невидимое изображение, после к заряженным частицам бумаги пристает тонер, который впоследствии запекается.
Светодиодные и лазерные устройства обеспечивают высокое разрешение и качество изображения, а также отличаются высокой скоростью печати и производительности, но обладают существенным недостатком – высокой стоимостью.
Режущие плоттеры
Такое оборудование отличается тем, что может не только печатать, но и выполнять функцию резки. Плоттер может резать различные материалы:
В зависимости от расположения носителя во время печати плоттеры классифицируют на такие разновидности:
Планшетные плоттеры
В планшетных устройствах носитель закрепляется на специальном столе и остается неподвижным во время печати. Движется печатающий элемент. Такое оборудование пользуется малой популярностью из-за своих больших размеров.
Рулонные плоттеры
Особенностью этого оборудования выступает то, что рулонная бумага движется на барабане, а в процессе прохождения через головку на неё наносится изображение.
Потребители отдают предпочтение рулонным устройствам, так как они обладают многими плюсами:
Особенности выбора плоттера
Учитывая широкий спектр моделей плоттеров, представленных на современном потребительском рынке, потенциальный пользователь должен быть осведомлен о базовых технических характеристиках рассматриваемых устройств. К определяющим показателям по праву относятся:
Для формирования представления у покупателя о том, какими параметрами должен обладать качественный плоттер, целесообразно ознакомиться с нижеприведенным рейтингом топовых моделей 2021 года.
Лучшие модели
Silhouette Cameo 3
