Лазерный станок что можно сделать
С чего начать бизнес на лазерном станке
Для начала нужно выяснить что такое лазерный станок, на что он способен в плане производства. Современный лазерный станок ЧПУ (числовое программное управление), это оборудование, которое посредством управляемого лазерного луча способно разрезать и гравировать различные материалы. Главная изюминка этого оборудования заключается в том, что для его управления не требуется каких либо углубленных познаний, навыков работы на станках, научиться можно буквально потратив один день.
Станки не занимают много места, не требуют сложных условий эксплуатации: все резаки работают от бытовой электросети 220 вольт. Огромен спектр материалов, поддающихся резке и гравировке на лазерном резаке ЧПУ. Здесь нужно отметить, все лазерные граверы принципиально отличаются между собой на два типа: для работы с металлами или неметаллами.
С металлами имеют дело станки с опто-волоконными излучателями, а с неметаллами работают газовые СО2 лазеры. Сильно разнится стоимость этих двух видов: стоимость станков с газовыми СО2 лучевыми трубками измеряется десятками или сотнями тысяч рублей, тогда как цены на маркеры по металлу начинаются от нескольких миллионов.
Поэтому в этой статье пойдет речь о том как начать бизнес на лазерном станке, способным работать с неметаллическими материалами. К таким материалам относятся: Фанера, Дерево, МДФ и ДСП, Картон и бумага, ПЭТ, Полистирол, Двухслойные пластики, Rowmark, Монолитный поликарбонат, Камень, Гранит, Мрамор, Керамика, Стекло, АБС, Паронит, Резина, Оргстекло, Акриловое стекло, Пенопласт, Сотовый поликарбонат, Кожа, Кожзам, Джинс, Ткань, Фетр, Мех.
Исходя из вышеизложенного становится очевидным, что есть смысл начать свое дело с лазерным станком, чтобы получать и увеличивать прибыль.
Какие же шаги следует предпринять в этом направлении. Их несколько:
Выбор сферы деятельности
Здесь придется потрудится в аналитическом плане, проявить творческую смекалку или даже интуицию. Ведь от того в каком направлении в плане изготовления продукции вы начнете двигаться сильно зависит успех. Но не стоит отчаиваться, если с первого раза не удалось нащупать правильный вектор вашего производства. Лазерный станок хорош своей универсальностью, всегда можно поменять направление развития без смены уже имеющегося оборудования. Связано это с тем, что лазер способен резать и гравировать очень много различный материалов, отраженных в начале статьи. Хотелось бы осветить основные ниши, где наиболее просто начать свое дело на станке лазерной резки и гравировки.
От выбора ниши зависит размер и мощность гравера, который вам понадобиться.
Изготовление печатей, штампов
Для это потребуется совсем небольшой станок с небольшой мощностью лазерного излучателя, например Elixmate NG 0503 M с рабочим полем 50 на 30 см. Изготовление печатей и штампов требуется во все времена и спрос постоянный. Организации открываются, закрываются и тем самым гарантируют спрос на этом поприще. На этом направлении как правило достигается хорошая рентабельность.
Сувенирная продукция
Изготовление брелоков из дерева фанеры, шпона, пластика, гравировка забавных изображений, изготовление светильников из оргстекла и многое другое. Есть масса готовых решений в интернете, социальных сетях и других ресурсах. Так же к этому направлению можно отнести гравировку интерьерных картин. Здесь уже открывается полет мысли и простор для вдохновения. Ваша творческая энергия имеет шанс быстро монетизироваться. Все зависит от вас. Для этих целей можно использовать тоже небольшой станок, но можно уже приглядеться к более профессиональному оборудованию, с увеличенным рабочем столом, например, как Rabbit HX-6090SC с рабочим полем 90 на 60 см.
Изготовление элементов декора и различных составных конструкций
Можно заняться изготовлением больших конструкций для украшения помещений. Здесь тоже не трудно найти сбыт, если правильно провести анализ рынка и установить популярные потребности. В данном случае уже понадобятся станки с большим рабочим полем, например как Rabbit HX-1610SC с рабочим полем 160 на 100 см или уже станок портального типа Rabbit Flat Bed 1220 с рабочим полем 120 на 200 см.
Производство наружной рекламы
До сих пор остается достаточно емким рынок производства наружных рекламных конструкций. Световые панно, объемные светящиеся буквы, декоративные фасады и многое другое постоянно требуется в населенных пунктах. Ведь реклама двигатель прогресса и, следовательно те кто её изготавливает никогда без работы не останется. Производство продукции в этом направлении уже определяет работу с крупногабаритными листовыми материалами и создает необходимость эксплуатации станков с большим рабочим полем, таких как Rabbit HX-1610SC с рабочим полем 160 см на 100 см или даже Rabbit Flat Bed 1525 портального типа с рабочим полем 250 см на 150 см. Бизнес в этой нише уже потребует финансовой вкладки, так как широкоформатные станки имеют соответствующую стоимость и делопроизводство потребует наличие хотя бы минимального, но уже коллектива. И помните, чтобы найти свое место в бизнесе производства рекламы придется потратиться на рекламу.
Выполнение гравировки на металлических изделиях
Отдельной нишей в бизнесе идет гравировка металлических изделий. Отдельной, потому что все выше перечисленные сферы применения лазерных технологий подразумевали использование станков с газовым CO2 лазерным излучателем. Здесь же применяется оптоволоконный иттербиевый лазер. У него длина волны излучения в 10 раз меньше чем у газового, что и позволяет гравировать металлические поверхности. Приобретая маркер по металлу перед вами открывается целые океан возможностей. В производстве сувенирной продукции. Главное собрать информацию об уже имеющихся тенденциях спроса и включить воображение. Так же маркер можно использовать и для выполнения заказов на серийную гравировку продукции.
Гравирование медалей, призов, кубков и других наград для различных соревнований, которых сейчас не мало организовывается различными частными организациями и обществами. Нанесение различных надписей и рисунков на ювелирную продукцию тоже очень вместительная ниша на сегодняшний день.
Подбор помещения для установки станка
Хотелось бы дать совет, что на начальном этапе не стоит распылять свои силы во всех направлениях и пытаться делать продукцию сразу всю и везде. Лучше сосредоточится на каком ни будь определенном направлении и попытаться достичь максимальных результатов, попутно приобретая бесценный опыт. И когда успех на определенном участке будет достигнут имеет смысл расширять спектр производимой продукции.
Минимальные требования к помещению:
Маленькие станки можно устанавливать хоть в гараже. Это решение очень кстати подойдет на начальных этапах бизнеса. Если же речь идет и широкоформатном лазерном станке, то тут уже нужно искать арендодателя с площадью, удовлетворяющей вышеперечисленным условиям.
Юридическая форма предприятия
На начальных этапах, когда нет ещё большого количества клиентов можно вообще обойтись без каких-либо юридических форм. В дальнейшем, если у вас работает один станок и уже есть постоянные клиенты, то для облегчения форм расчета можно уже оформить статус индивидуального предпринимателя с банковским расчетным счетом. Когда парк станков будет расширен и на предприятии будет трудится коллектив работников, то лучше зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.
Подбор оператора для обслуживания станка
Тут все просто. На старте оператором являетесь вы. Придется самому научиться работать в графических программах и освоить основы управления станка ЧПУ. Поверьте, это не сложно.
При современной доступности информации на просторах интернета достаточно потратить несколько дней, просматривая видеоролики и читая статьи, чтобы уже начать пробовать применять полученные знания на практике.
Естественно, когда бизнес встанет на большие рельсы и вы не сможете простаивать у станка вам придется нанимать оператора или уже нескольких.
Куда продавать продукцию сделаную на лазерном станке
Чаще всего путь поиска клиентов на первоначальном уровне лежит через социальные сети. Можно самому заниматься продвижением продукции или нанять грамотного SMM специалиста.
Дальше все зависит от вас. Люди любят когда учитывают их пожелания, быстро реагируют на замечания и доставляют заказ в срок, благо сейчас продукцию можно рассылать с помощью многочисленных транспортных компаний не обращая внимания на большие расстояния между заказчиком и продавцом.
После первых заказов как правило включается *сарафанное радио* — довольные клиенты (а вы обязаны их делать довольными) рекомендуют ваше производство своим знакомым. Это важнейшая цель и её никогда нельзя упускать из виду. Можно так же просить клиентов оставлять положительные отзывы на различных сайтах для отзывов – это хорошо работает. После того как появятся постоянные клиенты и, следовательно, постоянная прибыль можно задуматься о расширении поля рекламы. Здесь самое время заиметь свой интернет сайт с фотографиями продукции и ценами и начать его продвигать в сети. Тут главное помнить, что реклама двигатель прогресса в целом и вашего производства в частности. Использовать поисковые площадки Яндекс и Гугл для размещения платных объявлений, заниматься SEO продвижением. И только после это начинать массово скупать телевизионный рекламный трафик сначала в России и СНГ, а потом уже и по всей планете.
Резюмируя эту статью можно сказать, что если держать руку на пульсе, постоянно изучать тенденции рынка, гибко реагировать на появляющиеся потребности и веяния, то на лазерном станке можно неплохо зарабатывать и быть Бизнесменом с большой буквы.
Пробуйте, а мы вам в этом поможем: советом и помощью в подборе и приобретении лазерного станка именно под ваши задачи. Все у вас получится.
Лазерный станок или очередной виток в хобби.
Доброго времени суток всем Вам Уважаемые читатели.
Будет ОЧЕНЬ много текста! )))
Вступление:
Честно говоря эта запись должна была появится совсем не скоро, ибо не до нее особо было. Но сегодня прокомментировав в посте одного из наших единомышленников Cerberus31 получил огромное количество просьб показать работы и рассказать про то что это вообще за штука лазер и с чем ее есть. После просьбы десятой драйв посчитал что я спамер, и пришлось просить людей чтоб они сами писали в ЛС, т.к. иначе фото не отсылались просто. И т.к. количество заинтересовавшихся росло в геометрической прогрессии, решил написать не откладывая в долгий ящик и разложить все по полочкам, кому это интересно. А потому взял джентльменский набор и засел за клавиатуру! ))
А вот что из этого вышло, судить Вам. Надеюсь смогу раскрыть тему полностью!
Глава 1 или просто начало
Скажу честно, к новому витку в своих увлечениях я шел долго! Где-то примерно с год. Т.к. во-первых душила жаба, во-вторых убеждал себя в нужности, в-третьих изучал матчасть так сказать.
А начиналось все с того, что с детства люблю делать что-то своими руками. Выжигать, пилить, строгать (все видели мою консоль 😉 ) и в том же духе. Хотелось чего-то нового. И вот как-то наткнулся случайно я на такую штуку как лазерный гравер. Стало интересно и я начал изучать все вопросы выбора, обслуживания, работы и так далее. Сложнее всего было объяснить самому себе зачем, т.к. еще даже до скачка евро стоило это не дешево. Следующий вопрос был где это все разместить, ибо станок совсем не маленький, а с местом у меня проблемы. Все таки однушка. Просмотрев разные варианты я пришел к выводу, что надо все таки брать с заделом на будущее и не жадничать, для себя же, а потому выбрал конкретную модель (ниже я расскажу как и почему) и поехал в демонстрационный зал компании, которая их продавала, чтоб посмотреть в живую на это чудо и как оно работает, после чего принять решение. Ну, а дальше классика! Пришел-увидел … И КУПИЛ! )))
И так у меня дома появился новый помощник в творчестве — Raylogic 304-mini.
Габариты 800Х650Х400, весом в 40кг.
Глава 2 или что это такое и почему я именно ОНО выбрал
И так, начну с того, что же из себя представляет сам станок (для к тех кто вообще не в курсе, но интересно).
Лазерный гравер, это конструктив, который содержит в себе достаточно простые для понимания элементы и только по-началу кажется сложным, а когда начинаешь с ним работать то предельно понятным.
Состоит он из следующих элементов:
1. Корпус в котором все это размещено. Корпус имеет основную крышку для доступа к рабочему столу, переднюю крышку для не габаритов и удобства уборки, боковые крышки для обслуживания и заднюю где располагается сама труба.
2. В корпусе сзади установлена труба СО2-лазерного излучателя, который собственно и формирует луч. Ее размеры зависят от мощности трубки. У меня стояла изначально трубка 30Вт, длиной около 700мм, чем выше мощность, тем трубки длиннее, и достигают до полутора метров.
3. Система зеркал, которая отражает лазерный луч от трубки до самой рабочей головы, передвигающейся по рабочему полю.
4. Сама голова, содержащая в себе зеркало, линзу для фокусировки и увеличения тем самым энергии лазерного луча, а так же вход для трубки обдува (во время резки подается воздух от воздушного компрессора, чтоб материал не горел и на резе было меньше нагара).
5. Направляющие и шаговые двигатели, при помощи которых происходит перемещение каретки (головы) по осям Х и У.
6. Материнская плата с контроллерами движков
7. Так называемый блок розжига, который и поджигает трубу.
8. Само рабочее поле с подъемным столом (почему подъемным?! Потому что материал имеет разную толщину, а луч выходящий из головы, определенное фокусное расстояние. Соответственно стол поднимается и опускается для фокусировки луча по толщине материала).
Все лазерные граверы отличаются друг от друга тремя основными элементами:
1. Размер рабочего поля
2. Мощность трубки
3. Тип контроллера (материнки).
Размер рабочего поля напрямую влияет на размеры обрабатываемого материала, и прямо пропорциональны размерам станка.
Мощность трубки влияет на максимально возможную толщину обрабатываемого материала, а так же на скорость обработки более простых и тонких изделий. Говоря грубо — чем мощнее, тем толще (например фанеру) можно прорезать. Или тем быстрее можно прорезать тонкий материал.
Так же как я уже писал выше, чем мощнее трубка, тем она длиннее. Но это совершенно не означает, что Вы не сможете поставить длинную трубку в короткий станок. Сможете! Но тогда надо будет еще заменить блок розжига на тот, который будет соответствовать мощности трубы.
Тип контроллера — этот вообще почти никак не влияет на процесс, кроме разве что из какой программы будет делаться резка, и какие задания он умеет воспринимать (намеренно опускаю еще некоторые детали, т.к. сейчас они не особо интересны), например за одно задание сделать гравировку, а потом резку, или же за два. Сначала гравировку запустить, а потом резку. Немного неудобно конечно, но быстро привыкаешь.
Изначально я подумывал взять станок с рабочем полем 30х20см… Но потом здравый смысл победил, т.к. это все же очень мало, жаба была задушена и выбор пал на 40х30см Raylogic 304-mini от фирмы Reklab. Почему именно он?! Да просто понравился внешне это раз, была нормальная цена по Москве это два, он был в наличии это три! Ждать не хотелось. На этом все плюсы по большому счету с этой конторой и заканчивались ))
после посещения демзала, мне было предложено взять б/у станок, на 10 тысяч дешевле нового, но с новой трубкой! Тогда я думал это основной важный элемент. Но не знал как я ошибался. ))
Глава 3 или станок дома
И так мы подошли к следующему важному моменту в выборе станка — это где мы его поставим! И где он будет функционировать.
Надо четко понимать, что это не принтер, который можно переставлять с места на место (ага, попробуй в одну моську потаскать эти сорок кило)) ), и что так как там оптика и хрупкая трубка, то станок не любит чтоб его кантовали!
Если у Вас нет места где можно разместить это чудовище, то очень хорошо несколько раз подумайте! Чтоб потом не было разочарований.
Так же необходимо чтоб рядом со станком было окно или вентиляция, это обязательное условие. Ведь в процессе работы лазер сжигает материал. Надеюсь дальше объяснять не надо, все люди грамотные по части угарного газа и вредности сгораемых частиц различных материалов.
В моем случае мой станочек разместился идеально на балконе, в моем так сказать утепленном кабинете )) Рядом с окошком, в которое при резке я выкидываю трубку вентиляции, и он дымит туда.
В комплекте со станком (да из большинством тех что продают в России и Китае) идет «улитка» и гофра для вентиляции (оттока дыма и гари) и водяная помпа, для подачи охлаждающей жидкости (вода или антифриз).
Если с вентиляцией все понятно, гофра от станка на улитку, а от улитки гофра или в окно или в вытяжную вентиляцию помещения, то на помпе я остановлюсь подробнее.
Почему? Да просто потому, что я дурак не знал про нюансы, в инструкции о них не сказано, а можно попасть на дополнительные тысяч 15-30 на замену трубы по незнанию. Я собственно так и попал!
В какой-то момент труба стала резать двойным лучом! Оказалось, что в процессе работы вода нагревается и остывает, образуя пузыри воздуха, которые попадают в трубу и в ней скапливаются. Наличие этих пузырей мешает протоку охлаждающей жидкости и труба перегреваясь умирает! Поэтому перед работой надо каждый раз смотреть на трубу, нет ли там пузырей! И если есть, ни в коем случае не включать лазер на работу, а сначала их выгнать! Это кстати очень муторная тема! Но о ней кому интересно расскажу в лс.
И так, запоров первую трубу, я вызвал мастера (кстати отдельное спасибо этому замечательному спецу), который все заменил и разжевал мне во всех деталях чтоб не косячить. Станок был вновь запущен и я начал дальше осваивать азы! Но спустя пару месяцев мне осточертело каждый раз смотреть на трубку, вставая на табуретку (ввиду места установки иначе не видно), и постоянно выгонять воздух, а так же кидать в емкость с водой аккумуляторы льда и трястись что как бы дочка не перевернула емкость с водой, было решено в очередной раз придушить жабу и купить чиллер!
Чиллер это охладитель жидкости, который работает на фреоне и держит заданную температуру! Для жизни трубки это критично! В идеале охлаждающая жидкость всегда должна иметь температуру в районе 18 градусов +-1 градус. Выше — трубка быстрее умирает! 28 максимум, дальше труба проживет совсем недолго!
Штука эта тоже стоит немалых денег, но сильно экономит нервы и танцы с бубном вокруг емкости с водой, подкидыванием льда и взглядами на опущенный туда термометр! )) НО, как оказалось что по размерам чиллер далеко не малыш как на картинках!
Вы чем его плюс?! Он благодаря фреону держит постоянно заданную температуру, резервуар с водой закрыт, ввиду постоянной температуры воздуха не образуется в таком количестве и можно не беспокоиться за трубку!
Если Ваша жаба слишком сильна, чтоб отдать за это чудо китайской техники 44.000 (я тоже кстати не понимаю почему такая бешеная цена), то Вам поможет или то что в комплекте и со льдом, или обычный пивной охладитель, который обойдется раза в 3 дешевле, па принцип тот же.
Глава 4 или самая интересная — что может эта «машинка»
Ну вот мы и подобрались к самой интересной части! Ибо пройдя все круги ада на пути к радости, теперь хочется понять: денег ввалили, игрушку купили, место, вентиляцию и охлаждение обеспечили, а ради чего? ЧТО ОН МОЖЕТ?! Ибо как многие скажут, да за такие деньги он как пылесос «кирби» еще и сосать должен (простите дамы, но иначе не скажешь чтоб было понятно и емко).
А может он… ОХ ЧТО ОН МОЖЕТ )))))
И так, мой экземпляр, который имеет всего 30Вт трубу (да, в мире лазерных ЧПУ это ВСЕГО ЛИШЬ) может производить следующие действия:
Резка большого количества материалов. Фанера до 5мм (больше не пробовал, но в теории должен за пару проходов), оргстекло (те же мм), бумагу, картон, пенопласт (потолочная плитка или подложка под ламинат), МДФ, пластик, кожу, ткани и прочие похожие материалы. Не режет камень, стекло, металл и похожие-производные.
Гравировка практически любого материала, который поддается разрушению при воздействии направленного пучка тепловой энергии. Гравирует дерево, стекло, пластики, кожу, камень (не пробовал но должно по идее), металл (если чистая нержа то с помощью термопасты), пластики и.т.д.
Кроме материала и его размеров Вы больше НЕ ОГРАНИЧЕНЫ НИЧЕМ! Только своей фантазией! Начинайте творить все, что душе угодно!
Ниже я приведу примеры того, что я успел сделать за недолгие 4,5 мес владения этой штукой.
Бизнес на лазерном станке
Современные аппараты для лазерной резки обладают большим потенциалом при организации бизнеса. Лазерные станки с ЧПУ позволяют наносить изображения на различные материалы: от тканей до металлов. Мощные устройства также используются для раскроя фанеры, металлов и пластиков.
Читайте нашу статью о способах организации бизнеса с использованием лазерного станка.
Содержание
Что такое лазерный станок с ЧПУ и лазерная гравировка?
Лазерный станок с ЧПУ — это аппарат для автоматической обработки различных материалов (дерева, пластика, металла, ткани, кожи и т.д.) лазерным лучом. Принцип работы устройства (например, LaserSolid 690 Lite 100W Ruida) заключается в преобразовании энергии луча когерентного света высокой мощности, генерируемого лазерным излучателем, в тепловую энергию, благодаря которой можно удалить поверхностный слой с обрабатываемого материала, либо разрезать или прожечь лист фанеры, металла (оптоволоконные чпу станки) и других материалов. Основное достоинство лазерных станков — исключительная точность, которая достигается, в частности, благодаря минимальному диаметру пятна лазерного луча и точному позиционированию линий реза или гравировки.
Лазерная гравировка — это метод обработки различных поверхностей лазерным лучом, который позволяет создавать изображения практически любой сложности. Лазерный станок в процессе гравировки обеспечивает высокую точность, которую не гарантирует фрезерный или любой другой станок с ЧПУ. Учитывая возможность обработки даже твердых металлов, лазерный станок является оптимальным инструментом для создания бизнеса.
Различают такие типы лазерной гравировки:
Преимущества лазерной гравировки, по сравнению с альтернативными методами:
Минусы лазерной гравировки:
Необходимо соблюдать технику безопасности при работе со станком, в том числе — запрещается оставлять станок в работе без контроля, в целях пожарной безопасности, а значит работа 24/7 потребует постоянного присутствия оператора.
Технология работы лазерного станка
Гравировка
Лазерная гравировка — популярная услуга при изготовлении сувениров и мерча. Нанесение лазерной гравировки позволяет быстро создать единственный в своём роде предмет и размножить его в кратчайшие сроки, поэтому услугу часто заказывают для персонификации подарков и брендирования сувениров или фирменной продукции.
Изображения, сформированные лазерным лучом, выдерживают воздействие едких сред и механического истирания, при условии, что агрессивное воздействие может выдержать сам материал изделия.
Лазерный станок с ЧПУ может воспроизвести на различных материалах с высокой точностью даже сложные фотографии, поэтому методика нанесения изображений используется для украшения таких предметов, как:
А также в изготовлении табличек, вывесок, печатей и штампов.
Удобство работы с лазерным гравером заключается еще и в возможности наносить изображения на цилиндрические и более сложные по форме предметы. Для этого на станке необходимо установить специальный поворотный механизм, с которым станок с ЧПУ сможет наносить изображение на искривленную поверхность без вмешательства оператора.
Маркировка
Лазерная маркировка обладает теми же преимуществами, что и гравировка. В данном случае значимость указанных достоинств даже выше, ведь маркировку используют для идентификации предмета, в том числе автоматическими методами — стойкость нанесенного изображения к внешним воздействию и читаемость тут крайне важны.
Лазерная маркировка облегчает идентификацию и классификацию изделий, что необходимо в процессе учета, хранения и транспортировки. Чаще всего маркировкой обозначают серийный номер изделия, дату изготовления и срок годности, существующие при эксплуатации ограничения.
Для нанесения лазерной маркировки на предметы используются специальные маркираторы. Особенность такого типа устройств — сравнительно небольшие габариты рабочего поля и специальное ПО, содержащее обширную базу шрифтов, штрих-коды и т. д.
Сверление
Сверление лазерным лучом — очень эффективная процедура, поскольку в результате получаются отверстия точно заданного диаметра, которые не нуждаются в дополнительной механической обработке.
Работа станка заключается в прожигании материала лазерным лучом насквозь или на указанную глубину. Лазерное “сверление”, правильнее сказать — перфорацию, применяют для декорирования одежды, обуви и кожгалантереи, а также во многих сферах промышленного производства, где требуется максимальная точность изделий.
Что можно сделать на лазерном станке с ЧПУ: бизнес-идеи чтобы заработать
Лазерная резка металла как бизнес, гравировка и другие идеи
Для выполнения лазерной резки по металлу, понадобится станок с волоконным излучателем. Для гравировки метала и более простых материалов достаточно будет станков с минимальной мощностью — 60 Вт (LaserSolid 690 Pro и LaserSolid 690 Lite), рекомендуемая — 90-120 Вт (LaserSolid 1325). Также существуют аппараты сверхмалой мощности — 50 Вт, которые предназначены для работы с любыми материалами, кроме металлов. Это LaserSolid 640 Lite и LaserSolid 640 Pro+.
Чем мощнее станок, тем более сложную композицию можно на нем создать. Высокая мощность позволяет перфорировать металлические изделия. Маломощные станки подходят только для гравировки.
Клиенты часто заказывают лазерную гравировку металла для украшения сувенирной продукции: брелоков, ручек, USB-флешек, корпусов часов и различных приборов.
Гравировка на пластике и резине, производство печатей
Лазерные граверы позволяют наносить изображения или коды на полимерные материалы. Гравировку на прозрачных пластиках можно подсветить светодиодами, чтобы получить оригинальный визуальный эффект. Так украшают декоративные светильники, ночники, рекламные вывески.
Можно использовать как материал резину, мягкие пластики и силикон — это позволяет производить штампы и печати очень высокого качества почти мгновенно. Одного лазерного станка достаточно, чтобы наладить производство печатей на заказ. При таком применении станок может приносить стабильный и очень неплохой доход.
Лазерная резка фанеры: изготовление мебели и предметов интерьера
C точки зрения бизнес-проектов, интерес представляет создание на лазерном станке уникальных предметов мебели и декоративных изделий из фанеры. Принцип работы очень простой: на компьютере создается сложное изображение, которое может быть в том числе и объемным, многослойным, а станок с ЧПУ лазером вырезает необходимую композицию. С точки зрения использования ресурсов такая работа экономична, при этом полученный результат может обладать высокими эстетическими свойствами и уникальностью, из-за чего будет иметь высокую стоимость, а значит потенциально способен приносить доход.
Чаще всего при изготовлении мебели используют, восьми миллиметровую фанеру. Готовые предметы обладают достаточной прочностью. При создании декоративных панно и экранов для систем отопления, например кожухов на батареи, можно использовать более тонкие древесные плиты. И наоборот, более толстые листы фанеры позволяют делать даже декоративные стены для больших помещений.
Сувенирная продукция, гравюры и брелоки из фанеры
Область применения настольных лазерных граверов, таких как LaserSolid 3020 Lite — изготовление мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. В настоящее время популярно производство мерча: нанесение логотипов на брелоки, магнитики и другие сувениры.
Принимая во внимание существующий тренд на использование в декоре интерьера эксклюзивных предметов из натуральных материалов, на маленьком лазерном гравере можно наладить серийный выпуск гравированных картин на фанере. Бизнесмен может выпускать как стандартные картины, так и делать панно по эскизам заказчиков.
Производство наружной рекламы, бутафории, декора и уличных вывесок
Станки используются для лазерной резки пластиковых панелей, необходимых при создании наружной рекламы и вывесок. Наиболее популярные материалы в данном случае — виниловые пленки, оргстекло, поликарбонат, ПВХ.
Бизнес по лазерной резке полимерных материалов предоставляет услуги при оформлении выставочных стендов. При наличии достаточных производственных площадей также можно организовать сборку крупногабаритных конструкций, необходимых для уличных вывесок. Чтобы оптимизировать сборочный процесс, дополнительно можно использовать 3D-принтеры, на которых будут напечатаны изогнутые элементы. Внедрение аддитивного производства упростит процесс сборки и снизит вероятность разломов пластиковых панелей при изгибе.
Бизнес-план: лазерная резка фанеры
Как организовать бизнес с использованием лазерного станка? Рассмотрим кейс на примере производства, где режут фанеру.
Установить лазерный аппарат можно на небольшом складе, но надо учитывать нормы пожарной безопасности. Затем необходимо найти надежных поставщиков расходных материалов, то есть — собственно фанеры. Каждый раз при покупке партии фанеры следует проверять качество плиты — от этого зависит точность рисунка, аккуратность обработки и прочность готового изделия.
Перед реализацией проекта следует разработать на компьютере модель резки, а затем — перенести данные на станок.
Финансовые аспекты бизнеса зависят от целей, которые ставит перед собой компания, и выбранного оборудования. Для примера оценим — что необходимо купить при использовании крупного мощного (100 Вт) лазерного станка LaserSolid 1080 Pro. Цена аппарата — 465 000₽.
Рабочее помещение должно обладать мощной вытяжкой, так как при резке фанеры выделяется много пыли и дыма. Следует предусмотреть пространство не только для станка, но и для используемых материалов. По меньшей мере, потребуется помещение площадью 10 кв. м. Стоимость аренды или приобретения помещения зависит от региона.
Помимо станка необходимо приобрести циркулярную пилу, потому что фанерные листы намного превосходят по площади рабочее поле станка. Понадобится шлифовальная машина, чтобы снимать следы от нагара после резки. Также прибавим стоимость самой фанеры.
Преимущества использования лазерного станка с ЧПУ для бизнеса
Лазерные станки с ЧПУ предпочтительнее для организации собственного бизнеса, чем устройства с металлическим режущим инструментом (если вы только начинаете, при развитиии лучше завести и те и другие).
Ключевые преимущества станков с лазером:
Выводы
Лазерный станок с ЧПУ позволяет наладить масштабное производство со сравнительно небольшими инвестициями. Для установки станка не нужно много места, а цены на станки начинаются приблизительно от 100 000 ₽. Весь процесс — от разработки эскиза или цифровой модели до получения готовой продукции, — может выполнить один работник. Благодаря высокой точности работы станка, результат получается предсказуемо отличным.
Купите лазерный станок с ЧПУ в Top 3D Shop — получите отличный инструмент для бизнеса, с официальной гарантией и лучшей техподдержкой.