Лицевая кожа в обуви что это
Лицевая кожа в обуви что это
Лицевой слой кожи — верх кожи, представляющий собой плотное переплетение волокон на сосочковом слое.
Фото с сайта www.siesta-m.ru
Лицевой слой кожи — это верхний слой кожи, который образует густая сетка волокон на верхней части сосочкового слоя. Поверхность, противоположная ей (изнаночная сторона) называется бахтармой. Как правило, ее отделяют путем двоения. Эта процедура производится потому, что шкуры от природы слишком толстые для использования в кожевенном производстве. Поэтому они помещаются в специальный станок, который распиливает их на две части (спилка) — лицевой и бахтармяный. Естественный рисунок, которым обладает лицевая поверхность кожи, называется мереей. Каждая шкура, в зависимости от вида животного, имеет свою, характерную только ей мерею. Бахтармяная сторона тоже подвергается шлифованию и нанесению искусственной мереи (например, с помощью тиснения).
В процессе кожевенного производства лицевая поверхность кожи может проходить огромное количество видов обработок. Это может быть чистка, шлифование (обработка абразивными средствами), облагораживание. При последнем, правда, происходит удаление лицевого слоя с пороками и последующее нанесения искусственного покрытия. Также наружную сторону кожи могут подвергать крашению и лакированию, прессованию, нарезке, тиснению, прокатке, лощению, плюшеванию и многим другим методам воздействия.
Качественная кожа должна иметь красивую лицевую поверхность без видимых или скрытых дефектов. Но пороки такого материала встречаются довольно часто. Существуют даже их классификации. В зависимости от возможности дальнейшего использования кожи с повреждениями лицевой поверхности их делят на существенные и несущественные. Еще они бывают прижизненными, посмертными и производственными. Так, к порокам кожи, связанных непосредственно с лицевой поверхностью, относят безличину (отсутствие лицевого слоя на некоторых участках шкуры), кнутовину (проявляется в виде кровоподтеков), молочные линии (неглубокие складки на шкуре опойка). Роговиной называют надрыв или неглубокую царапину.
Тавро в виде следа от клейма на шкуре животного тоже является значительным пороком, особенно в производстве тех изделий, использование которых требует их значительной крепости. Участки кожи, поврежденные тавром, отличаются хрупкостью и ломкостью, образуют на шкуре следы более темного цвета. Помимо этого, к порокам лицевой поверхности кожи относят оспины, жилистость кожи, зачес, моржевистость, шероховатость, подсек и многие другие дефекты. Они снижают качество кожи и возможность ее использования в той или иной сфере кожевенного производства.
Виды обувной кожи
В производстве спецобуви применяется кожа крупнорогатого скота: коровья кожа или кожа буйвола (буйволина). Большое распространение получила кожа буйвола. Она сама по себе дешевле яловой кожи (коровьей), имеет большую толщину, которую можно распилить на большое количество слоев – спилков, каждый из которых может применяться в различных сферах производства обуви. Кожа для верха обуви, которая применяется в производстве спецобуви разделяется на три основных вида:
Кожа с естественной лицевой поверхностью
Самый верхний слой кожи, который обладает наилучшими характеристиками по сравнению с нижним слоем: высокой эластичностью, стойкостью и прочностью, долговечностью. Кожа из верхнего слоя шкуры лучше пропускает воздух и не пропускает воду из-за наличия животного жира в своём составе. Однако в массовом выпуске спецобуви кожа этого вида применяется достаточно редко из-за своей дороговизны. Производители решили эту проблему путем распиливания (шерфования) толстой кожи (порядка 1,5 см.) на слои. Так появился спилок.
Кожа с естественной лицевой поверхностью разделяется на два основных вида в зависимости от метода дубления:
Хромовая кожа
Хромовыми кожами называются мягкие кожи, выдубленные основными хромовыми солями – хромово-калиевые и хромово-натриевые квасцы и хромпик. Дубление выполняют в специальных вращающихся барабанах в течение 8–12 часов по специально отработанной технологии. Кожа такой отделки становится мягкой и эластичной.
Такой метод отделки обеспечивает коже ног нормальное потоотведение и оптимальную температуру. Её особенность: обладает повышенной толщиной и эластичностью (что улучшает устойчивость верха обуви к многократным изгибам), стойкостью к ударным и истирающим воздействиям, действию воды, грязи и пыли.
При всех достоинствах данный метод является довольно дорогостоящим и поэтому кожа хромового дубления применяется в производстве спецобуви достаточно редко. Хромовые кожи с естественной лицевой поверхностью бывают как гладкими в т.ч. с рисунком (мерией) так и бархатистые (с ворсом), как нубук.
Нубук
Нубук – это специально обработанная кожа, которая проходит хромовое дубление. Имеет на лицевой поверхности слабый ворс, который придаёт коже хороший внешний вид – она становится бархатистой. Нубук из натуральной кожи имеет хорошую воздухопроницаемость и плохо смачивается водой, обладает водостойким эффектом. К недостаткам этой кожи относят необходимость ухода за изделиями. Нубук является высококачественным материалом, поэтому применяется только в производстве обуви высокого класса.
Нубук – как и велюр, представляют собой шлифованную кожу. Существенное отличие при производстве: велюр – шлифуют внутреннюю сторону шкуры; нубука – шлифуют лицевую сторону шкуры.
Юфть (Yuft)
Кожа, выделанная путем комбинированного дубления (хромсинтанным, хромтаннидным или хромсинтаннотаннидным) используется в деталях верха обуви.
Юфтевые кожи – это толстые, мягкие кожи с высоким содержанием жира (26–30%), водостойкие. В отличие от хромовой кожи обладают повышенным содержанием жировых веществ, а также водостойкостью и износостойкостью, но менее эластична. Для придания этих качеств кожу обрабатывают путём длительного золения и обильного жирования (содержание жира в юфти до 25% от массы кожи). Такой метод является менее дорогим по сравнению с хромовым дублением, поэтому чаще применяется производителями спецобуви. Иногда юфтевое дубление комбинируется с хромовой обработкой. На данный момент качество юфти должно соответствовать нормативам ГОСТ 485-82.
Шлифованные кожи
Животное еще при жизни могло повредить кожу или имело другие дефекты шкуры при болезнях. Также шкуры животных могут быть повреждены при их съёме с туши, транспортировке или хранении. В этом случае производители зашлифовывают поврежденные участки, но и при этом уничтожается (повреждается) лицевой слой на этих участках. Иногда шкуры животных имеют такое состояние, что приходиться шлифовать всю поверхность. В этом случае качество шлифованной кожи очень подобно спилкам.
Спилки
Спилок или спилок кожевенный – слой кожи, который получен при помощи специального оборудования. Кожу расслаивают на несколько пластов, иногда до 5–6. Различают спилок лицевой, средний и мездровый (или бахтормяный). Это второй или третий слой кожи, имеет бахтармяную поверхность с обеих сторон, но может быть обработан с нанесением покрытия на одну сторону. Двоильная машина может задать любую толщину спилка.
При расслоении происходит нарушение структуры кожи, поэтому спилки получают ряд недостатков. Они рыхлые, тяжелые, а так как волокна остались в верхнем слое, спилок плохо тянется и не восстанавливает форму после деформации. Как и верхний слой кожи, спилок пропускает воздух, но быстро впитывает и накапливает водяные пары, менее водостойкий, как правило хуже сохнет. Обувные спилки менее эластичные, прочные и долговечные. Искусственное покрытие спилка кожи способно растрескиваться или вовсе отстать от кожаной основы.
Для восстановления свойств спилка и расширения области его применения, а именно – в обувную промышленность, его тиснят горячим прессом с различными добавками или пропитками, создавая на одной из сторон 100% искусственную поверхность, чтобы он внешне был похож на кожу. Существует множество различных технологий нанесения искусственного покрытия на спилок. В результате, отличить в готовом изделии спилок от кожи практически невозможно. После химической обработки, спилки кожи иногда называют «кожей с искусственным лицом» или кожей с покрытием.
При определенной обработке спилок может иметь нанесенную на одну сторону покрытие. Часто их обрабатывают полиуретановым нанесением: покрытие спилка пленкой на основе микропористого полиуретана. Процесс нанесения на спилок пленок из вспененного ПВХ или полиуретана состоит из покрытия спилка адгезивом (обычно наносится на валичной машине), затем спилок подается к пленке и закрепляется прессованием. Иногда применяется распыление жидкого полиуретена на кожу, позволяющее получить спилки с отличным внешним видом и физико-механическими характеристиками, но более высокой ценой.
Термопластичные, полиуретановые и ПВХ пленки создают плотную поверхность с хорошими показателями. Однако эксплуатационные характеристики значительно отличаются от натуральной кожи с естественным «лицом», поэтому данная технология позволяет выпускать только недорогие артикулы спилка.
Еще одно простое технологическое решение – отделка спилка акриловыми смолами. Отделка наносится на поливочной машине или распылением. После нанесения одного или двух грунтовочных слоев путём нарезки (прессования) создаётся эффект лицевой поверхности. В завершение поверхность закрепляется лаком. Преимущество этого метода отделки – в его экономичности. Для нанесения акриловых смол не требуется специальное оборудование, можно использовать стандартные машины, имеющиеся в распоряжении кожевенных заводов.
Иногда применяются комбинированные смеси полиуретана, акрила и других веществ.
Спилок идет на изготовление спортивной обуви, иногда применяется при производстве спецобуви.
Целевое использование – спилок подкладочный, зарекомендоваший себя как натуральный и недорогой подкладочный материал.
Гидрофобная кожа
Натуральная кожа с естественной лицевой поверхностью специального назначения с повышенными водостойкими свойствами, не пропускает влагу (в динамических условиях не менее 3–6 часов). Применяется при пошиве специальной рабочей обуви, а так же для пошива обуви для охоты, рыбалки, туризма.
Замша (Suede)
Кожа жирового или комбинированного (формальдегидно-жирового) дубления. Характеризуется высокой мягкостью, бархатистостью, водонепроницаемостью. Рабочая обувь из замши сохраняет изначальный внешний вид, а обработка специальными пропитками делает ее водонепроницаемой.
Существует еще один вид кожи – прессованная или восстановленная. Она изготовлена из материала, вырабатываемого под давлением из отходов производства натуральной кожи: обрезков и лоскутков, хромовой стружки, кожевенной пыли и других отходов. Разрозненные частицы измельчаются в мелкий порошок, который замешивается с синтетическими материалами, выполняющих роль связующих волокон. Завершается производство заливкой клейстером, который закрепляет получившийся материал. Следом идёт этап сушки и покрытия полиуретаном, акрилом или другим веществом.
Это делается для экономии сырья и удешевления продукции. Одно дело – изделие из цельного куска кожи, и совсем другое – из измельчённых кожаных отходов. При этом «прессованной коже» присущи все свойства синтетической. Это нетканая основа, на которую наносится слой, имитирующий лицевую поверхность кожи. Эта кожа плохо дышит, не пропускает влагу и воздух. К тому же она не износостойкая и ломкая. Материал делают максимально схожим с натуральной кожей, его трудно определить «на глаз».
Спилок материал для обуви и сумок: особенности и советы, как определить натуральность материала
Спилок – материал, являющийся слоем натуральной кожи. Внешне он напоминает замшу или велюр. Источником спилка служат шкуры КРС и свиней. Материал декоративен и практичен, обладает массой других достоинств. Его применяют в разных сферах, ценят за невысокую стоимость. Другое название спилка – split кожа.
Изготовление материала
Спилок – это результат кожевенного производства. С коровьей, воловьей или свиной шкуры снимают лицевой слой, затем подвергают слоению. Этот процесс называют шерфованием. В результате получают 3-6 слоев. Их количество определяется толщиной обрабатываемой шкуры. Полученные слои различаются по свойствам и областям применения.
В процессе обработки кожи ее средняя часть теряет первоначальные качества, обретая рыхлость, недостаточную эластичность, невозможность восстановления первоначальной формы при деформации. Эту проблему решили созданием особой искусственной поверхности. Получают ее благодаря специальному покрытию на основе микропористого водорастворимого полиуретана или вспененного ПВХ. Наносят их в виде жидкости путем распыления либо как пленку, закрепляя прессованием.
Другой вариант обработки – покрытие акриловыми смолами. Их распыляют либо наносят полировочной машиной. Для закрепления лицевой поверхности используют лак.
Из свиных и бычьих шкур получают спилок-велюр. У материала ворсистый верхний слой, высокая теплопроводность. Основное отличие от натуральной замши – более плотная структура.
Важно! Качество и стоимость спилка различаются. Самым качественным является материал из телячьей шкуры, но он дороже остальных. Свиной спилок дешевле, но менее прочен и долговечен.
Виды слоев с описанием
При шерфовании шкуры получают минимум 3 слоя:
Самым ценным является верхний слой кожи, потому он дороже остальных. Его отличает высокое качество и натуральная мерея (рисунок на поверхности). Именно первый верхний срез используется для пошива кожаной одежды. Такую кожу называют галантерейной.
Средний слой отличается тем, что мерея у него не натуральная, а нанесенная искусственным путем. Это снижает класс и стоимость материала, но позволяет внешне восполнить потерю лицевого слоя. Из среднего спилка получают велюр, шлифуя и заглаживая его. Несмотря на гладкую поверхность он не водостоек.
Нижний слой называют также бахтармяным. Его свойственна бархатистость, отсутствие эластичности, потер первоначальной формы при растягивании. При обработке волокна нарушаются, делая структуру рыхлой. Это делает слой воздухопроницаемым, но при этом быстро отсыревающим и плохо сохнущим. Саму мездру и ее мелкие обрезки используют для производства столярного клея, технического желатина.
Бахтармяный слой шлифут, используя тонкий абразив. Получается велюр, который внешне более груб и волокнист, чем замша.
Спилок делят на виды по назначению материала:
| Вид спилка | Особенности материала |
|---|---|
| Подкладочный | Получают из свиной кожи, цена и качество невысоки, свойства лучше других искусственных подкладок. Богатый выбор цветов. Применяют в изготовлении стелек для обуви, изделий из кожи и меха |
| Ременной | Плотный, пружинит, есть финишное покрытие. Применяют как отделочный и дублирующий материал, кроят на ремни |
| Обувной | Имитация гладкой кожи или замши. При изготовлении использована водостойкая пропитка, утеплитель |
Плюсы и минусы
Как и кожа спилок является натуральным материалом.
Кожа для спецобуви. Это натуральная кожа или нет?
Компания РАТ продолжает рассказывать о тонкостях обувного ремесла. И в этот раз мы поговорим о коже, используемой в производстве спецобуви. Казалось бы, натуральная кожа является настолько привычным материалом, что ничего нового о нем уже не узнать. Но мы попытаемся раскрыть вам некоторые секреты.
Кожа для обуви
Современный мир столкнулся с нехваткой натуральной кожи для обуви. Дело в том, что количество животных, специально выращиваемых для производства, становится меньшим по отношению к количеству выпускаемой обуви. Такая тенденция обусловлена возросшей общемировой потребностью в кожаной одежде и, в частности, обуви, сокращением пастбищ для скота, увеличением численности населения земли и т.д.
Именно поэтому производители стали прибегать к некоторым хитростям, которые помогают удовлетворить высокий спрос на кожаную обувь. Так как спецобувь, и в особенности продающаяся в России, относится к разряду недорогой продукции эконом-класса, то, как правило, все производители пытаются применять достаточно дешевую кожу, при этом продолжая указывать на то, что она высококачественная.
Виды обувной кожи
В производстве спецобуви применяется кожа крупнорогатого скота: коровья кожа или кожа буйвола (буйволина), как правило, из Индии и Пакистана. Большее распространение получила кожа буйвола. Она сама по себе дешевле яловой кожи (коровьей), имеет большую толщину, которую можно распилить на большее количество слоев — спилков, каждый из которых может применяться в различных сферах производства обуви. Таким образом, кожа для верха обуви, которая применяется в производстве спецобуви разделяется на три основных вида:
Кожа с естественной лицевой поверхностью
Речь идет о самом верхнем слое кожи, который обладает наилучшими характеристиками по сравнению с нижними слоями: высокой эластичностью, стойкостью и прочностью, долговечностью. Кожа из верхнего слоя шкуры лучше пропускает воздух и не пропускает воду из-за наличия животного жира в своем составе. Однако в массовом выпуске спецобуви кожа этого вида применяется достаточно редко из-за своей дороговизны. Производители решили эту проблему путем распиливания (шерфования) толстой кожи (порядка 1,5 см.) на слои. Так появились спилки.
Кожа с естественной лицевой поверхностью разделяется на два основных вида в зависимости от метода дубления:
Хромовые кожи
Хромовыми кожами называются мягкие кожи, выдубленные основными хромовыми солями — хромово-калиевые и хромово-натриевые квасцы и хромпик. Дубление выполняют в специальных вращающихся барабанах в течение часов по специально отработанной технологии. Кожа такой отделки становится мягкой и эластичной.
Такой метод отделки обеспечивает коже ног нормальное потоотведение, дыхание и оптимальную температуру. Ее особенности: обладает повышенной толщиной и эластичностью (что улучшает устойчивость верха обуви к многократным изгибам), стойкостью к ударным и истирающим воздействиям, действию воды, грязи и пыли.
При всех достоинствах данный метод является довольно дорогостоящим и поэтому кожа хромового дубления применяется в производстве спецобуви достаточно редко. Хромовые кожи с естественной лицевой поверхностью бывают как гладкими в т.ч. с рисунком (мерией) так и бархатистые (с ворсом), как нубук.
Нубук
Нубук — это специально обработанная кожа, которая проходит хромовое дубление. Имеет на лицевой поверхности слабый ворс, который придаёт коже хороший внешний вид — она становится бархатистой. Нубук из натуральной кожи имеет хорошую воздухопроницаемость и плохо смачивается водой, обладает водостойким эффектом. К недостаткам этой кожи относят необходимость ухода за изделиями. Нубук является высококачественным материалом, поэтому применяется только в производстве обуви высокого класса.
Юфтевая кожа
Кожа отделывается растительными дубящими веществами. Юфтевые кожи — это толстые, мягкие кожи с высоким содержанием жира водостойкие. В отличие от хромовой кожи обладают повышенным содержанием жировых веществ, а также водостойкостью и износостойкостью, но менее эластична. Для придания этих качеств кожу обрабатывают путём длительного золения и обильного жирования (содержание жира в юфти до 25% от массы кожи). Такой метод является менее дорогим по сравнению с хромовым дублением, поэтому чаще применяется производителями спецобуви. Иногда юфтевое дубление комбинируется с хромовой обработкой.
На складе РАТ появились новые сапоги рабочие с регулируемой кулисой, изготовленные из лицевой юфтевой кожи, подошва полиуретан/термополиуретан, с композитным подноском, армированным кевларовыми нитями, кевларовой антипрокольной стелькой, подкладка «CAMBRELLE» РА081b, а также с подкладкой из натурального меха РА081b G.FUR:
Шлифованные кожи
Животное еще при жизни могло повредить кожу или имело другие дефекты шкуры при болезнях. Также шкуры животных могут быть повреждены при их съеме с туши, транспортировке или хранении. В этом случае производители зашлифовывают поврежденные участки, но и при этом уничтожается (повреждается) лицевой слой на этих участках. Иногда шкуры животных имеют такое состояние, что приходиться шлифовать всю поверхность. В этом случае качество шлифованной кожи очень подобно спилкам.
Спилки
Спилок или спилок кожевенный — слой кожи, который получен при помощи специального оборудования. Кожу расслаивают на несколько пластов, иногда до Различают спилок лицевой, средний и мездровый (или бахтормяный).
При расслоении происходит нарушение структуры кожи, поэтому спилки получают ряд недостатков. Они рыхлые, тяжелые, а так как волокна остались в верхнем слое, спилок плохо тянется и не восстанавливает форму после деформации. Как и верхний слой кожи, спилок пропускает воздух, но быстро впитывает и накапливает водяные пары, менее водостойкий, как правило хуже сохнет. Обувные спилки менее эластичные, прочные и долговечные. Искусственное покрытие спилка кожи способно растрескиваться или вовсе отстать от кожаной основы.
Для восстановления свойств спилка и расширения области его применения, а именно — в обувную промышленность, его тиснят горячим прессом с различными добавками или пропитками, создавая на одной из сторон 100% искусственную поверхность, чтобы он внешне был похож на кожу. Существует множество различных технологий нанесения искусственного покрытия на спилок. В результате, отличить в готовом изделии спилок от кожи практически невозможно. После химической обработки, спилки кожи иногда называют «кожей с искусственным лицом» или кожей с покрытием.
При определенной обработке спилок может иметь нанесенную на одну сторону покрытие. Часто их обрабатывают полиуретановым нанесением: покрытие спилка пленкой на основе микропористого полиуретана. Процесс нанесения на спилок пленок из вспененного ПВХ или полиуретана состоит из покрытия спилка адгезивом (обычно наносится на валичной машине), затем спилок подается к пленке и закрепляется прессованием. Иногда применяется распыление жидкого полиуретена на кожу, позволяющее получить спилки с отличным внешним видом и физико-механическими характеристиками, но более высокой ценой.
Термопластичные, полиуретановые и ПВХ пленки создают плотную поверхность с хорошими показателями. Однако эксплуатационные характеристики значительно отличаются от натуральной кожи с естественным «лицом», поэтому данная технология позволяет выпускать только недорогие артикулы спилка.
Еще одно простое технологическое решение — отделка спилка акриловыми смолами. Отделка наносится на поливочной машине или распылением. После нанесения одного или двух грунтовочных слоев путем нарезки (прессования) создается эффект лицевой поверхности. В завершение поверхность закрепляется лаком. Преимущество этого метода отделки — в его экономичности. Для нанесения акриловых смол не требуется специальное оборудование, можно использовать стандартные машины, имеющиеся в распоряжении кожевенных заводов.
Иногда применяются комбинированные смеси полиуретана, акрила и других веществ.
ПРИНЦИП РАБОТЫ НАШЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ «РАТ» — ВСЕГДА ПОЛНОЦЕННО И ДОСТОВЕРНО ИНФОРМИРОВАТЬ КЛИЕНТОВ О МАТЕРИАЛАХ И ТЕХНОЛОГИЯХ, КОТОРЫЕ БЫЛИ ПРИМЕНЕНЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ОБУВИ И ВСЕХ РИСКАХ, КОТОРЫЕ МОГУТ ВОЗНИКНУТЬ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ СПЕЦОБУВИ.
ОБУВЬ ОТ ФИРМЫ «РАТ» ИМЕЕТ ВСЕ НЕОБХОДИМЫЕ СЕРТИФИКАТЫ И ГАРАНТИЮ. ПОКУПАЯ У НАС СПЕЦОБУВЬ, ВЫ ГАРАНТИРОВАНО ПОЛУЧАЕТЕ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ПРОДУКТ ОТ ПРОФЕССИОНАЛОВ С ЛУЧШИМ СООТНОШЕНИЕМ ЦЕНА/КАЧЕСТВО!
Компания «РАТ» с должным вниманием следит за качеством производства своей спецобуви. В том числе, и за материалами, из которых производится товар. Кожа является основой спецобуви, поэтому контроль над должными защитными и комфортными характеристиками ведется на самом высоком уровне. Компания «РАТ» использует только высококачественные спилки, обработанные с применением новейших технологий, что позволяет не снижая качества продукции, поддерживать ее высокие положительные характеристики.
Компания РАТ предлагает оптом спецобувь из высококачественной натуральной кожи с покрытием и с доставкой в любой уголок России и мира:
Прессованная (восстановленная) кожа
Существует еще один вид кожи — прессованная или восстановленная. Она изготовлена из материала, вырабатываемого под давлением из отходов производства натуральной кожи: обрезков и лоскутков, хромовой стружки, кожевенной пыли и других отходов. Разрозненные частицы измельчаются в мелкий порошок, который замешивается с синтетическими материалами, выполняющих роль связующих волокон. Завершается производство заливкой клейстером, который закрепляет получившийся материал. Следом идет этап сушки и покрытия полиуретаном, акрилом или другим веществом.
Вполне понятно, что это делается для экономии сырья и удешевления продукции. Одно дело — изделие из цельного куска кожи, и совсем другое — из измельченных кожаных отходов. При этом «прессованной коже» присущи все свойства синтетической. Это нетканая основа, на которую наносится слой, имитирующий лицевую поверхность кожи. Эта кожа плохо дышит, не пропускает влагу и воздух. К тому же она не износостойкая и ломкая. Материал делают максимально схожим с натуральной кожей, его трудно определить «на глаз». Компания «РАТ» никогда не использовала подобные уловки в производстве всех видов своей обуви. Вся производимая спецобувь только из высококачественных материалов — главное правило компании.
Кожа Microfiber
Одним из многочисленных примеров использования вышеизложенного правила: Сандалии белые для пищевых, медицинских, химических и электронных производств с металлоподноском, изготовленные с использованием искусственной кожи «Microfiber». Это стильный, качественный и долговечный материал; водонепроницаемая кожа износостойка, не поглощает воду и грязь, проста в применении и уходе. Изготовлена на основе силикона и полиуретана. Кожа Microfiber используется только для некоторых видов спецобуви. Этот материал недружелюбен к размножению микроорганизмов и пригоден для частых стирок в стиральной машине. Благодаря всем этим качествам, сандалии очень ценятся нашими клиентами по всей России.