Лопнул кран в ванной чем заклеить

Можно ли заделать трещину в смесителе?

Буквально вчера произошла неприятность, на смесителе в ванной появилась небольшая трещина. Ее можно как-то заделать или бежать в магазин за новым?

Если появилась трещина, то значит смеситель из некачественного сплава, типа силумина (это кремний с алюминием).

Обычно такие смесители не долговечны, силумин теряет свои свойства буквально через пару месяцев эксплуатации, он становится хрупким.

Вы забыли написать в каком месте (где) появилась трещина (к примеру если это «носик» смесителя, то они продаются по отдельности).

Если это прямой участок, то можно поставить хомут с прокладкой, временно поможет даже силикон.

Ещё вариант, это зачеканить трещину. Берите молоток и что-то тупое, типа задней стороны зубила, ещё лучше пробойник.

Лёгкими ударами с двух сторон трещины, старайтесь как бы прикрыть разрыв, иногда это помогает.

Все описанные методы являются временными решениями проблемы.

Смеситель находится под давлением и рано, или поздно, трещина начнёт увеличиваться.

Не покупайте не дорогие смесители, особенно из силумина.

При выборе смесителя обращайте внимание на его вес, силумин почти ни чего не весит, а качественный смеситель тяжёлый.

Прежде всего конечно дам совет не покупать дешевых смесителей изготовленных в Китае.

И это не потому, что у них короткий срок службы, и приходится и ремонтировать и менять, а потому что возможно затопление квартиры и тем более соседей.

Так что лучше купить и поставить качественный смеситель.

Вот тогда и нудно принимать решение быстро и ремонтировать.

Вот как выглядит смеситель из силумина китайского производства с образовавшейся трещиной.

Так вот силумин это сплав алюминия и кремния и в названии есть основа от силициум, а именно кремний по латыни и алумин ( сокращенно от алюминий).

В данном случае трещина выделена синим цветом.

Конечно ремонт не даст вам полной гарантии, что смеситель будет работать долго и надежно. Но разобрав его и зачистив и обезжирив трещину, вы можете заделать ее холодной сваркой. естественно сварку вы наносите изнутри и можете в несколько слоев.

Но предупреждаю, что давление воды в линии к смесителю лучше понизить и не делать резких перепадов температуры с холодной на горячую.

Так что в таких условиях вы можете пользоваться смесителем, пока не приобретете новый и качественный.

Если вам попался китайский дешевый смеситель, то попробовать заделать трещину можно эпоксидкой.

В свое время для пользования на квартирах во время ремонтов я такой смеситель реанимировал эпоксидным клеем и стеклотканью.

Незнающий с первого взгляда не определит что смеситель «клеенный».

Мой смеситель «ездил» по квартирам больше года, а потом ему кто то «приделал ноги» (видимо не заметил подвоха).

Источник

Как быстро заделать трещину на смесителе

Зачастую поломка сантехники происходит в самый неожиданный и неподходящий момент. Однако если на кране образовалась трещина, можно решить проблему без особых хлопот, причем с минимальными потерями для бюджета.

Как показывает практика, отремонтированный таким способом кран может служить еще достаточно долгое время в квартире, а потом благополучно продолжить свою карьеру на даче. Впрочем, при возникновении новых проблем этот несложный ремонт можно будет успешно повторить.

Инструменты и материалы

Ремонт трещины на кране своими силами

Вследствие удара или естественного износа на гусаке крана образовалось небольшое отверстие.

Надфилем зачищаем поверхность. Убираем остатки эмали и солевых отложений. Необходимо не только сделать поверхность ровной, но и создать объем для наполнения припоем или клеющей массой.

Вычищаем трещину с помощью шила, гвоздя, острого ножа. Подойдет любой инструмент, который сможет убрать неровности и налет от воды.

С помощью паяльника наносим канифоль. Стараемся, чтобы она попала и во внутреннюю часть образовавшиеся трещины. После этого напаиваем олово.

Каким бы мастером вы ни были, иногда поверхность может получится неровной. Не стоит переживать по этому поводу.

Опять берем надфиль или шкурку, после чего шлифуем до идеального состояния. На этом работу можно было бы и закончить, но есть одна проблема. Обычно современные краны делают из силумина. Это относительно хрупкий и достаточно прочный материал. И нет никакой гарантии, что олово хорошо схватится. Поэтому попробуем другой вариант.

2 вариант ремонта трещины на смесителе

Сначала производим ту же самую очистку трещины с помощью шила и надфиля, которую делали под пайку. После этого берем любое обезжиривающее средство. Подойдет спирт, растворитель, или даже жидкость для снятия лака.

С помощью салфетки или ватной палочки обезжириваем трещину.

Дальше нам понадобится обычный суперклей. Не обязательно гель, можно применять самый простой и дешевый.

Наносим несколько капель суперклея и равномерно распределяем его с помощью зубочистки или отрезанного пластика ватной палочки.

Берем обычную пищевую соду, обильно посыпаем еще не застывший клей.

В течение 10-15 минут полученная масса застывает. По прочности она мало чем уступает холодной сварке.

Все что нам остается — взять надфиль и зашлифовать поверхность.

Трещина полностью заделана, вода через нее больше не течет.

Знание этого нехитрого способа позволит сэкономить время и силы. Конечно гусак крана после такого ремонта имеет некоторые косметические дефекты. Но уже не нужно мчаться в магазин, чтобы как решать проблему в оперативном режиме.

Смотрите видео

Источник

Ремонт смесителя своими руками — примеры некоторых частых поломок и их ремонта

За зиму у меня разморозило кран. Как-то неожиданно резко ударили морозы и я обнаружил неприятную трещину, сулившую во время потепления значительный потоп. Вообще-то кран был уличный, и возиться с ним по морозу у меня не было никакого желания. Закутал его получше (теперь уже, чтобы не растаивал подольше) и стал дожидаться теплых деньков.

Теоретически после потепления из щели должно было прилично сифонить. Я приятно удивился когда обнаружил абсолютно сухую поверхность. Попробовал догадаться почему – не получилось. Ну и ладно. Меня такой оборот событий вполне устраивал.

В идеале, конечно, следовало заменить изделие полностью. В помещении я бы, не раздумывая, так и поступил, а вот во дворе решил поэкспериментировать. Валялся у меня с незапамятных времен флакончик холодной сварки. Я много слышал о ней хорошего, внимательно перечитывал инструкцию, но как-то ни разу не доводилось попользоваться. Как положено поверхность зачистил, пошкурил и вытер. Размял в руках кусочек слоеного рулета (именно так и выглядит холодная сварка) и налепил солидную латку. Ждать, согласно инструкции было совсем недолго – через час должно было наступить полнейшее отвердение.

Возможно, что так бы оно и было, но моя сварка, неизвестно когда и как ко мне попавшая, как ни странно оказалась испорченной. Я с угасающей надеждой ощупывал ее каждые десять минут, но не замечал никакого отвердения. Содрав быстренько пересохшую смесь, повторил этап: «зачистил, пошкурил и вытер». В соседнем магазине купил свежайший тюбик, и, на всякий случай, принялся заново изучать инструкцию.

Оказывается, разминать надо до ощущения тепла (смесь должна нагреться). Полимеризация должна была начаться уже через пятнадцать минут, а полное затвердевание через час. Размял, прилепил и стал ждать. Ждал терпеливо целых сорок пять минут и решил на свою голову попробовать: началась ли уже полимеризация. Наверное, это слово я себе представлял несколько по-другому, потому что не застывшая латка вызвала у меня повторное смутное подозрение. Или в магазине надули, или размял недостаточно, решил я и принялся сдирать все обратно.

Снялось легко, даже не оставив следа на кране. Зато, при попытке повторного разминания я понял, что мои руки полимеризируются самым настоящим образом. Судорожно стал вспоминать, что до полного отвердения осталось каких-то несчастных десять минут и попытался залепить дыру уже в третий раз.

Хотя моей основной заботой был уже не кран, а мои собственные пальцы, которые обещали утратить не только чувствительность, но и подвижность. Инструкция обещала, что после полного отвердения можно будет нарезать резьбу, и я на собственной шкуре стал ощущать, что это так и есть.

Обилие очень горячей воды и тряпок все-таки спасли мои руки. И, как оказалось, кран тоже удалось починить. Он спокойно выдерживает давление стандартного водопровода, а как поведет себя в дальнейшем (место очень солнечное и беспокойное) отпишусь в скором будущем.

Вы, слышали о таком методе сваривания материалов, как «холодная сварка»?

Тогда вам будет интересно прочесть информацию об этой технике и узнать, насколько данный прием эффективен.

Благодаря историческим раскопкам, стало известно, что аналогичной технологией пользовались в старину при создании произведений искусств античного периода.

Что это такое

В Национальном музе Ирландии, в качестве экспонатов, выставлены золотые шкатулки, сделанные в эпоху ранней бронзы.

Мастера в своей работе использовали технику холодной сварки.

В средине сороковых годов прошлого столетия метод стали применять в странах с развитой промышленностью.

В Советском Союзе холодная сварка начала использоваться в 50-х годах 20-го века.

На данный момент такой прием нашел широкое применение для сваривания таких металлов:

От заготовки к изделию

Материалы

Удешевляя продукцию, заменяют латунь на хрупкий, склонный к трещинообразованию при коррозии ЦАМ. Фирмы дорожащие репутацией применяют для корпусов литейные латуни типа ЛЦ40СД (пример, отечественная компания https://varion.ru/blog/gde-i-kak-delayut-korpusa-smesiteley/ ), нержавеющая сталь основа инновационных линеек. Красноватый оттенок внутренних полостей – следствие увеличенной концентрации цинка, сигнал будущих неприятностей, качественная латунь желтого цвета без пятен.

Повышение содержания свинца в литейной латуни с 0,8 – 2,0% до 4% улучшает жидкотекучесть – заполнение формы. Приводит к скрытым до времени горячим трещинам, чревато образованием вредного для здоровья углекислого свинца.

Технологии и конструкция

Крепёж из углеродистой стали, гайки и ручки из ЦАМ подвержены химической, электрохимической коррозии, приводящей к разрушению, потери внешнего вида, препятствующей разборке. Замена керамических профильных вставок сёдел шарового дивертора душа на плоские фторопластовые – один из множества случаев «халтуры». Покрытые алюминиевые, стальные корпуса; ржавеющие омедненные гусаки, вентильные головки – вершина обмана доверчивых покупателей.

Фитинги, полученные порошковой металлургией, склонны к трещинам при затяжке в силу крупнозернистой структуры. Отработанная более века технология построена на литье под давлением или по выплавляемым моделям, применении горячей штамповки и сортового проката.

Экономия на толщине стенок, особенно в местах нарезания резьбы, завершается разрывом и «потопом». Недобросовестные проектанты вместо 4–6 ниток ограничиваются 2–3, испортить которые очень легко при монтаже.

Состав холодной сварки

Он заполняет собой все расщелины и другие огрехи обрабатываемой поверхности.

У эпоксидки есть еще один характерный признак, и заключается он в особенности застывать при смешивании ее с различными загустителями. Наполнитель.

В роли добавляемого вещества, предназначенного улучшать технические свойства основного ингредиента, как правило, выступают различные модификаторы, пластификаторы, сера и металл.

С помощью наполнителя смесь намного быстрее застывает и отвердевает.

А также холодная сварка приобретает целый ряд положительных свойств, а именно:

В холодной сварке, предназначенной для радиаторов отопления, в качестве наполнителя в обязательном порядке должна быть металлическая крошка. Для пластмассовых труб в состав связующего компонента вводят серу.

Холодная сварка представляет собой двухкомпонентную смесь.

как заделать трещину и чем склеить мелкие царапины в поддоне, какой вес выдерживает

Акриловые душевые кабины пользуются большим спросом среди потребителей.

Это объясняется их особенностями среди других сантехнических приборов: привлекательным внешним видом, малым весом, широким ассортиментом, выгодной стоимостью.

Особенности акриловых поддонов для душевых кабин

Такие сантехнические конструкции удобнее в эксплуатации по сравнению с ванной. Они:

Приняв решение установить в ванной комнате стильную душевую кабинку, стоит определиться с её материалами изготовления. Важный элемент кабинки — поддон. Он изготавливается из разных материалов:

Каждый отдельный вариант имеет особенности и преимущества.

Но большинство потребителей отдают предпочтение акрилу, так как, по сравнению со всеми вышеперечисленными материалами, он обладает:

Акриловые душевые кабины подходят для установки в городские квартиры и частные дома. Их отличительные черты среди других изделий: малый вес, доступная стоимость, широкий модельный ряд.

Какой вес выдерживает?

Если сравнивать эту сантехнику с чугунной или керамической, то она хрупкая и не способна выдерживать высокие нагрузки. Акриловые изделия выдерживают максимальный вес до 150 кг. Но решить такую проблему можно путём нанесения армирующего слоя внутри поддона. Если его нет, то изделие необходимо установить на бетонный пол, предварительно покрытый листовым металлом.

Срок службы эксплуатации поддона из акрила составляет всего 15 лет. А вот чугунные изделия прослужат владельцам более 30 лет. В отличие от акрилового, чугунное медленнее нагревается и дольше остывает. Если сравнивать акрил со сталью, то второй вариант издаёт громкий звук при попадании на него воды.

Фото 1. Перед установкой поддона необходимо подготовить для него место, это может быть как обычный бетон, покрытый листовым металлом, так и кирпичная кладка.

Плюсы и минусы акриловых душевых кабин с ванной

Основные преимущества:

Разновидности клеящих составов

Многие обыватели сомневаются в эффективности данного метода ремонта радиаторов отопления.

Но, как можно увидеть из практики, это не соответствует действительности.

Износоустойчивость полученного шва или соединения зависит от того, насколько правильно будет выбран связующий элемент.

А что вы знаете про размеры чугунных радиаторов отопления? Прочитайте о батареях в полезной статье.

Чем можно устранить течь в стыках канализационных труб написано здесь.

Систематизация по физическому содержанию:

Если вы решите покупать жидкий продукт, обратите внимание на упаковку, в ней должно быть 2 тюбика. Один – с эластичным веществом, другой – с отвердителем.

Учтите! Смесь нужно расходовать на протяжении 20 минут, иначе она загустеет и станет непригодной.

Пластилинообразная сварка для системы отопления выпускается в виде двухслойного бруска, внутри которого находится пластичная субстанция, а отвердитель – на поверхности бруса.

Перед употреблением пластилин следует хорошо размять. Если вам не понадобиться весь материал, его можно разрезать, но только поперек.

Специалисты настоятельно советуют использовать холодную сварку для восстановления только тех материалов, для которых она предназначена.

На упаковке состава производитель всегда указывает температуру, которую может выдержать смесь (в большинстве случаев – это 260 градусов Цельсия).

ремонт смесителя пайкой — Пайка

Доброго времени, всем.

Не нашёл в какую тему вписать. Потому, плодим темы.

Принесли смеситель, нужно чинить. Стоит говорят 6 тр. потому стоит попробовать. Разморожен.

Материал, как я понимаю, как у всех китайских смесителей, что то желтое, с покрытием под нержавейку. На могу понять, там где образовалась трещина, была сварка или пайка? Если пайка, то почему есть неровности кромок как при сварке? Опять же, зачем сваривать если это не нержавейка, проще запаять. Скорее всего так и есть. Сперва запаяли, а потом в гальванику на покрытие.

На фото видно трещину.

может кто чинил такое? Обязательное условие, что бы не сострадал внешний вид.

Посему думаю паять твёрдыми припоями не вариант.

Из оловянных припоев в арсенале; ПОС 40, ПОС 61, О2.

Если так, то какой флюс лучше?

Вообще главный вопрос в том, как не попортить вид. Боюсь при нагреве поменяет внешность не в лучшую сторону.

Проще было вообще не делать, но знакомый, надо попробовать помощь.

С уважением, АбуКамиль
Изменено 12.04.2015 16:47 пользователем AbuKamil

Способы использования

Перед тем, как приступить к работе, нужно приготовить все, что вам может понадобиться:

Пошаговая инструкция сварки пластиковых труб отопления:

первое, что нужно сделать – это, тщательно подготовить ремонтируемую поверхность материала. Срезы труб, сначала, необходимо обработать наждачной бумагой, а затем обезжирить.

Имеющиеся на изделии неровности повысят уровень адгезии с клеящим веществом. Остатки жира, при вступлении в химическую реакцию с составными частями холодной сварки, ухудшат ее характеристики; далее – определяем точное допустимое отклонение перпендикулярности граней.

Если в вашей системе отопления присутствуют трубы, сечением 20 – 40 мм, допуск не должен превышать двух миллиметров;

При использовании пластилинообразной мастики, необходимо руки смочить в чистой воде.

Если этого не сделать, паста прилипнет к коже. С жидкими составами нужно работать очень быстро; Готовую смесь наносим на ремонтируемую поверхность.

Для улучшения эффекта склеивания, стоит воспользоваться специальным зажимом.

В прилагаемой к изделию инструкции указано, с какой силой допускается воздействие на шов.

Трубопровод, который подвергался ремонту методом холодной сварки, вводится в эксплуатацию не менее, чем через 8 часов после проведения сварочных работ.

причины образования, обслуживание, места дислокации, инструкция по починке

Современные фаянсы изготавливаются достаточно качественные, поэтому служат много лет, но всем известное свойство керамики – большая хрупкость. При определенном механическом воздействии или при ударе сантехнику можно повредить, поэтому все мы иногда сталкиваемся с вопросом, чем заделать трещину в унитазе. В этой статье попытаемся подробно разобраться с этим вопросом.

Причины образования трещин на унитазе

К наиболее частым причинам образования всевозможных трещин и сколов на фаянсе относятся:

Это наиболее распространенные причины, вследствие которых возникают трещины. Теперь давайте разбираться, как этих неприятностей можно избежать.

Что делать, чтобы не допустить появления трещин на унитазе и бачке

На самом деле, придерживаясь основных правил, вам легко удастся избежать появления этих неприятных последствий:

Крышка унитаза должна быть закрытой

Эти довольно простые правила позволят вам сохранить вашу сантехнику в целостности и сохранности на протяжении многих лет эксплуатации.

Где в основном образуются трещины на унитазе

Если вы еще не знаете, как заделать трещину унитаза, не отчаивайтесь, и не бегите сразу по магазинам для того, чтобы купить новый фаянс. Процедура заклеивания несложная, провести ее можно самостоятельно.

Прежде всего, необходимо определиться с расположением повреждения. Чаще всего, трещины образовываются в трех местах:

Скол с трещинами на унитазе

Определившись с местом, в котором образовалась трещина и появилась протечка, разберемся с тем, как заклеить трещину на унитазе. Сделать это необходимо как можно быстрее, это поможет предотвратить протекание воды, и не позволит сколу стать еще больше.

Починка чугунного радиатора

В этом случае, необходимо, в первую очередь, подготовить поверхность изделия – она должна быть чистой, сухой и обезжиренной.

Процедуру можно сделать ватным тампоном, смоченным в спирте. Затем берем небольшой кусочек состава в виде пластилина и разминаем его пальцами.

У вас должен получиться шарик, размером – 20 – 25 мм.

К поврежденному месту прижимаем горошину и придавливаем ее с помощью отвертки или плотной ветоши.

Смесь отвердеет полностью через 35 – 40 минут благодаря процессу полимеризации.

Готовой к работе батарея будет только через 24 часа.

При температуре ниже +5 градусов, пользоваться холодной сваркой не рекомендуется. Проводить манипуляции со смесями нужно в перчатках и защитных очках.

Если в вашем жилище однотрубная система отопления, то перед тем, как приступать к ремонту поврежденного участка, нужно перекрыть подачу воды

При ликвидации свища на пустотелом предмете, лучше всего использовать жидкий состав, которым пропитываются куски ткани, и обматываются поврежденные участки.

С помощью такого метода вы сможете надежно законопатить протечку и дождаться окончания отопительного сезона.

Необходимые инструменты

Перед тем, как починить смеситель в ванной, надо подготовиться, для чего приобретаются необходимые для работы инструменты, определенные материалы, к ним относятся:

Необходимые инструменты
Данные инструменты имеются даже у человека, обладающего определенным опытом в ремонте смесителя или сантехнических приборов. Даже без опыта работы справиться с ремонтом можно самостоятельно, чтобы починить свой предмет, однако важно тщательно изучить инструкцию и приобрести необходимые для этого процесса инструменты.

Устройство прибора с одной ручкой

Если не учитывать наличие носиков, леек для душа, разного рода переключателей, то прибор состоит всего из двух основных частей: монолитного металлического корпуса и картриджа с запирающим устройством из двух дисков или шарика. Они «отвечают» за управление потоком воды и регулировку его температуры.

Устройство однорычажного картриджного смесителя отличается простотой и минимумом деталей: картридж является расходным материалом остальные детали – постоянные, но с возможностью замены

Картридж помещен в корпус и надежно закреплен внутри всего одной гайкой, которая аккуратно спрятана под декоративным колпачком. Джойстик управления картриджем устанавливается прямо на его рычаг. Все просто, никаких хитрых элементов, следовательно – никаких серьезных поломок.

Внутреннее устройство однорычажного смесителя может отличаться – открывать/закрывать воду и регулировать ее температуру может дисковый картридж и шарик. Рассмотрим устройство обеих конструкций.

Как понятно из названия, внутри такого прибора находится специальная колба-картридж с запорным и регулировочным механизмом. В дорогих смесителях картридж сделан из высококачественной керамики, в бюджетных вариантах он, как правило, пластиковый.

Недорогая модель картриджа, корпус которого сделан из пластика. Затвором дискового смесителя является пара дисков с отверстиями для холодной, горячей и смешанной в картридже воды. Когда поверхности обоих дисков совмещены движение потока через устройство прекращается

Картриджный смеситель очень прост в эксплуатации, однако тем людям, которые привыкли к вентильному смесителю, первое время надо будет немного попрактиковаться, так как джойстик поворачивается очень легко.

Картриджный смеситель состоит из:

Диски запорного механизма чаще всего изготовлены из керамики, реже из стального сплава. На верхнем имеются выступы, ни нижнем отверстия, форма их комплементарна по отношению друг к другу. При полном совмещении выступы перекрывают отверстия, в результате формируется герметичное соединение.

При частичном перекрытии в излив поступает вода. Чем меньше выступы верхнего картриджа закрывают отверстия нижней детали затвора, тем сильнее струя.

К верхнему диску прикреплен шток, положение которого можно менять, чтобы смещать пластины относительно друг друга. Таким образом происходит регулировка количества воды, проходящей через пластины картриджа

Необходимо отметить, что пластины притерты между собой очень плотно – это необходимое условие для нормальной работы смесителя. По этой причине картриджные модели очень « не любят» грязную воду с посторонними механическими взвесями, так как миниатюрные частички попадают между пластинами и приводят к их быстрому износу, в результате – к преждевременному выходу затвора из строя.

Чтобы продлить срок работы изделия, некоторые производители сразу на заводе устанавливают перед входящим патрубком смесителя фильтр для грубой очистки воды. Рекомендуется последовать их примеру: самостоятельно установить на водопроводную магистраль хороший фильтр и смело подавать очищенную воду на все сантехнические приборы.

Деталь сделана из металла, внутри шарик полый. Наружная часть идеально отполирована. Шар имеет три отверстия – два для холодной и горячей воды, третье для смешанной.

К детали жестко прикреплен шток, другой его конец крепится к рукоятке управления смесителя. Таким образом, при нажатии на рукоятку шток проворачивает шарик, открывает/перекрывает доступ воде и регулирует температуру струи.

Схема шарового смесителя. Принцип действия тот же, что и у дискового аналога, но конструкция отличается некоторыми деталями

Управлять шаровым смесителем гораздо проще и удобнее, чем дисковым, так как детали гладкие, идеально подогнаны, джойстик двигается очень плавно и мягко. Шарик установлен в своеобразный гильзовый картридж, который без проблем извлекается из устройства на случай ремонта или замены.

По аналогии с дисковым прибором шаровой смеситель очень требователен к качеству воды, плохо реагирует на жесткую воду и высокое содержание железа.

Большинство протечек шаровой запорной арматуры происходит из-за проникновения соринок в зазоры между шариком и удерживающими его седлами из резины. Установка фильтра на воду перед смесителем в этом случае тоже считается обязательной процедурой.

Источник