Лстк с утеплителем стен что это
Конструкция стен ЛСТК
Стены зданий по технологии ЛСТК представляют собой каркасную панель, с наполнителем из утеплителя и двусторонней облицовкой. Каркас стен ЛСТК состоит из стоечных профилей (термопрофилей во внешних стенах), установленных с шагом 600мм, сверху и снизу закрепленных в направляющих профилях. Стоечные профили имеют С-образное сечение, а направляющие П-образное сечение. Шаг профиля 600мм обусловлен шириной стандартного мата ватного утеплителя.
1) Фасадная отделочная панель. 2) Обрешетка. 3) Гидро-ветрозащитная мембрана. 4) Ватный утеплитель. 5) Оцинкованный металлокаркас. 6) Пароизоляционная мембрана. 7) ГКЛ
Сборка каркаса стеновых панелей ЛСТК
Сборка стеновых панелей осуществляется на ровной горизонтальной поверхности. Используется одна сборочная единица (пачка) с профилями определенной стеновой панели*. Сначала профили раскладываются согласно чертежам собираемой панели и маркировке нанесенной на профили*. Далее, с помощью шуроповерта, стягиваются саморезами 42х16 (с буром на острие) соединенные элементы по 2 самореза на пуклевку*. Потом с обратной стороны панели места соединения деталей фиксируются также двумя саморезами в каждой пуклевке. Саморезы нужно вворачивать в подготовленные при производстве в направляющем профиле отверстия*. Это позволит избежать соскакивания метиза и предварительного кернения. После проверки контрольных размеров, стеновая панель по диагоналям скрепляется монтажной стальной лентой. Монтажная лента крепится саморезами в каждый пересекаемый ею профиль. Применение монтажной ленты исключает потерю правильной геометрии стеновой панели в процессе установки в проектное положение. Далее собранный металлокаркас стеновой панели устанавливается в предусмотренное проектом место.
*Опции металлокаркасов ЛСТК от Полиметалл-СПб.
На что следует обратить внимание при сборке стеновых панелей из ЛСТК.
В конструкции каркаса стеновых панелей могут появляться полости (короба), которые в дальнейшем будут не доступны для закладки в них утеплителя. Утепление таких мест следует производить сразу, в момент сборки каркаса стеновой панели. Чтобы уберечь короба с утеплителем от воздействия атмосферных осадков, рекомендуется производить временную гидроизоляцию (оборачивать на время строительства упаковочной стрейч пленкой).
Для наружных стеновых панелей крепим наружную обрешетку шляпный профиль высотой 25мм, шаг обрешетки не более 500мм. Обрешетку крепим к каждой стойке (по 2 самореза на узел). Перехлест на стойке – 100мм. Монтаж наружной обрешетки следует выполнять до нагружения панели, (монтажа следующего этажа, монтажа междуэтажного перекрытия), т.к. наружная обрешетка работает как диафрагма жесткости стойки.
Элементы каркаса ЛСТК, материалы обшивки и утепления
В основе возведения строений из ЛСТК лежит использование металлического каркаса. Вместе с тем, использование ЛСТК содержит работу и с утеплительными материалами, и с теми, которые подходят для отделки. Отличительной чертой каркасных строений является то, что в их конструкции чётко разделены функции несущей основы и ограждающей отделки. Несущая функция осуществляется каркасом ЛСТК, а материалы, используемые для изоляции, и утеплитель — отвечают за выполнение ограждающей. Данное разграничение даёт возможность возвести каркасный дом под любые требования. Более теплый дом можно легко сделать с помощью увеличения слоя утеплителя, не трогая при этом несущий металлокаркас.
Из чего состоит каркас ЛСТК
Главные составляющие ЛСТК:
Стеновая панель из всех перечисленных составляющих похожа на прослойку с разными начинками, каждая из которых выполняет определенную функцию.
Внутренняя обшивка стен и пароизоляционный слой
Одним из чаще всего используемых материалов для обшивки каркасных строений изнутри является гипсокартон. Листовой гипсокартон крепится к каркасу при помощи саморезов с скрытой головкой (d 4,2-4,8 мм). В соответствии со стандартами необходимо два обшивочных слоя, между которыми прокладывается слой для изоляции пара (мембрана толщиной 0,13 мм).
Гипсокартон – отличный материал для любого вида внутренней отделки. Его можно использовать под покраску, для оклеивания обоями, для нанесения штукатурки (декоративной). С его помощью открывается ничем не ограниченное пространство для воплощения разнообразных дизайнерских идей. А за счет ровности стен и точности стыков полотна процесс отделки еще больше облегчается.
Каркас, выполняющий несущую функцию (с утеплителем)
Как говорилось ранее, металлический каркас является основой здания. Он выполнен из металлического профиля, который принимает и распределяет нагрузку всех составных частей. По этой причине его несущую способность тщательно рассчитывают специалисты по проектированию, ведь от этого будет зависеть прочность и надежность всей конструкции в целом.
Внутри каркаса пустоты заполняются утепляющими материалами. Это очень важный элемент ЛСТК и к его выбору нужно подойти со всей серьезностью. Качественный утеплитель позволит не только сохранять тепло в доме, но и существенно снизить затраты на отопление.
Существуют нескольких видов утеплителей, но основными являются органические и неорганические. Ко второму виду относятся минеральная вата и стекловолокно. Они отлично держат тепло и устойчивы к воздействию огня. Выбирая утеплитель из категории органических, нужно обратить внимание на его гидрофобность, стойкость к процессам гниения. Нужно обратить внимание на его упругость, эластичность и способность удерживать размеры и форму на длительный срок.
Слой, защищающий от ветра
Этот слой необходим для того, чтобы материал, используемый в качестве утеплителя, как можно дольше мог хранить тепло внутри строения. Он представляет собой плёнку (мембранную) либо устойчивый к влаге гипсокартон. Также ветрозащитная обшивка помогает защитить утеплительный слой от воздействия окружающей среды. Она не только не даёт проникнуть воздуху и влаге вовнутрь, но отводит влагу изнутри стены. Пленку кладут на утеплитель и между ней и обшивкой снаружи оставляют небольшое расстояние. За счёт этого происходит выход влажного воздуха, и конденсат не образуется.
Внешняя обшивка
Защиту металлического каркаса ЛСТК от влажности и различных нагрузок динамического характера создают с помощью обшивки фасадной части различными материалами, например, вагонкой или OSB-плитой, которая устойчива к влаге, прочная и легко переносит всевозможные механические воздействия. Вместе с устойчивостью к внешним влияниям такая обшивка увеличивает жесткость наружной стороны стен. Соблюдая технологию, внешний слой обшивки необходимо крепить на расстоянии примерно 40 мм от слоя утеплителя. Такой вентиляционный зазор обеспечит отток лишней влаги из конструкции.
Обшивка, используемая для декорирования фасада
Владельцы зданий, построенных с использованием ЛСТК, обладают большим простором для полёта фантазии, оформляя наружную часть дома. Декорирование фасада здания может выполняться из любых доступных материалов ( декоративного камня или кирпича, деревянной вагонки или натурального камня). Последние варианты, конечно более дорогие. А т.к. ЛСТК позиционируется как экономичный вариант строительства, то чаще всего в качестве облицовки каркасных домов используется сайдинг. Его выбор настолько обширен, что подобрать можно материал на любой вкус и кошелек. Фасад с сайдингом смотрится отлично, а уход за ним абсолютно не вызовет никаких затруднений.
Сложный состав каркаса ЛСТК позволяет возвести качественный, теплый и долговечный дом, который простоит не менее 50 лет и будет радовать своих хозяев.
Cпособы утепления зданий из ЛСТК
Перекрытия из ЛСТК + бетонная стяжка
 | 1. Напольное покрытие 2. Бетонная стяжка 3. Профилированный лист 4. Амортизирующая лента 5. Ферма перекрытия 6. Звукоизоляционный материал 7. Гипсокартонный лист 8. Пароизоляция 9. Гипсокартонный лист 10. Омега профиль |
Перекрытия из ЛСТК + гипсокартонные листы
 | 1. Напольное покрытие 2. Гипсовая плита для пола 3. Гипсовая плита для пола 4. Профилированный лист 5. Амортизирующая лента 6. Ферма перекрытия 7. Звукоизоляционный материал 8. Гипсокартонный лист 9. Пароизоляция 10. Гипсокартонный лист 11. Омега профиль |
Утепление крыши
1. Мансарда + полиуретан
 | 1. Металлическое покрытие 2. Обрешетка 32х100 мм 3. Продольная обрешетка 1520х40 мм 4. Styrodur экструдированный пенополистирол 30 мм 5. Полиуретан открытые ячейки 6. Утеплитель 5 см 7. Ферма крыши 8. Пароизоляция 9. Элементы крепления отделки (деревянные бруски или металлический CDпрофиль и держатели профиля) 10. Уголки для крепления 11. Продольная обрешетка 1520х40 мм 12. Полиуретан открытые ячейки 13. Диффузионная мембрана 14. Вентилируемый воздушный зазор 15. Отделочный материал |
2. Мансарда + полистирол
 | 1. Металлическое покрытие 2. Диффузионная мембрана 3. Пенополистирол EPS 80 4. Омега профиль 5. Металлический каркас 6. Теплоизоляционный материал 7. Пароизоляция 8. Контробрешетка 9. Отделочные материалы |
3. Полиуретан + профилированный настил
 | 1. Профилированный лист 2. Гидроизоляционная пленка 3. Омега профиль 4. Металлическая ферма 5. Диффузионная мембрана 6. Теплоизоляционный материал 7. Пароизоляция 8. Кнауф CD профиль с подвесами 9. Гипсокартонный лист 10. Терморазрывная прокладка |
4. Полиуретан + битумная черепица
 | 1. Битумное покрытие 2. Плиты ОСП 3. Гидроизоляционная пленка 4. Омега профиль 5. Металлическая ферма 6. Диффузионная мембрана 7. Теплоизоляционный материал 8. Пароизоляция 9. Кнауф CD профиль с подвесами 10. Гипсокартонный лист 11. Терморазрывная прокладка |
Утепление стены
1. Полистирол + каменная вата
 | 1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Теплоизоляционный материал 5. Металлический каркас 6. ОСП панель 12 мм 7. Клей для пенополистирола 8. Пенополистирол EPS 70 9. Фасадная декоративная штукатурка |
2. Полистирол
 | 1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Теплоизоляционный материал 5. Металлический каркас 6. ОСП панель 12 мм 7. Клей для пенополистирола 8. Пенополистирол EPS 70 9. Фасадная декоративная штукатурка |
3. Каменная вата + Z профиль
 | 1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Металлический каркас 5. Теплоизоляционный материал 6. Терморазрывная вставка 7. Оцинкованный Z профиль 8. Теплоизоляционный материал 9. Диффузионная мембрана 10. Профилированный лист |
4. Каменная вата + крепёжный уголок
 | 1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Металлический каркас 5. Теплоизоляционный материал 6. Теплоизоляционный материал 7. Терморазрывная прокладка 8. Уголок крепежный оцинкованный 9. Оцинкованный уголок 10. Диффузионная мембрана 11. Профилированный лист |
5. Каменная вата + деревянные бруски
 | 1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Теплоизоляционный материал 5. Металлический каркас 6. Деревянная обрешетка 50х50 мм 7. Теплоизоляционный материал 8. Диффузионная мембрана 9. Продольная обрешетка 1520х40 мм 10. Декоративная фасадная отделка |
6. Каменная вата
 | 1. Профилированный лист 2. Пароизоляция 3. Теплоизоляционный материал 4. Металлический каркас 5. Диффузионная мембрана 6. Прокладка (полоска толщиной 20 мм и шириной 50 мм из утеплителя большой плотности) 7. Профилированный лист |
7. Двойной каркас + газо/пенобетон
 | 1. Металлический каркас 1,2 мм толщиной 2. Газо/пенобетон 3. Фиброцементные плиты 4. Металлический каркас 0,8 мм толщиной |
8. Сэндвич панели
 | 1. Сэндвич панель 2. Металлический каркас 1.2 мм |
9. Полиуретан (закрытоячеистый)
 | 1. Профилированный лист 2. Полиуретан (закрытоячеистый) 3. Металлический каркас 1.2 мм 4. Омега профиль h=30 мм 5. Профилированный лист |
10. Полиуретан (открытоячеистый) + двойной каркас
Дом из ЛСТК
ЛСТК — Легкие стальные тонкостенные конструкции используются для строительства каркасных быстровозводимых зданий.
Такая технология зародилась в середине прошлого столетия. Канаде. В России же получила распространения только в 90-х годах.
Из ЛСТК возводят жилые дома и магазины, коммерческие и производственные здания, склады и гаражи.
Особенности домов ЛСТК
Несущей основой таких зданий является стальной каркас из тонкостенных стальных оцинкованных профилей, включающий направляющие, прогоны, стойки, перемычки и прочие элементы.
Сборка конструкций выполняется без сварочных работ.
Профили ЛСТК соединяются в единую конструкцию с помощью крепежей:
Каркас обшивается утепленными панелями, металлическим или виниловым сайдингом, профлистом, вагонкой, отделывается кирпичом.
Для повышения термосопротивления и понижения теплопроводности ЛСТК выпускается термопрофиль со сквозной щелевой перфорацией. Использование термопрофиля способствует ликвидации основной проблемы металлических каркасов — мостиков холода.
Цинковый слой стального проката должен быть первого класса цинкования (275 г/мл).
Все элементы ЛСТК изготавливаются в заводских условиях. В нужных местах просверливаются специальные отверстия для сборки каркаса. К домокомплекту прилагается техническая и прочая сопроводительная документация: сертификаты соответствия и пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологические заключения.
Возведение каркаса ЛСТК.
Технология строительства ЛСТК
Строительство домов из ЛСТК регламентируется СП 260.1325800.2016 «Конструкции стальные тонкостенные из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов».
Технология предполагает удешевление и ускорение процесса строительства малоэтажных бюджетных домов и промышленных сооружений.
Элементы ЛСТК могут применяться как самостоятельные несущие конструкции, или комбинироваться с деревом, кирпичом, железобетоном.
В качестве основы при возведении зданий ЛСТК выступает стоечно-балочный каркас из оцинкованного стального проката, с заполнением теплоизолирующими материалами. Вид и толщина утеплителя подбирается в зависимости от климатических условий региона строительства.
Со стороны помещений монтируется пароизоляционная мембрана для защиты утеплителя от пара и влажности, проникающей из помещений. Снаружи теплоизоляционный материал покрывается ветрозащитной пленкой, защищающей утеплитель от внешних атмосферных воздействий.
При соблюдении технологии сборки металлический каркас ЛСТК не уступает деревянному по прочности, устойчивости и надежности.
Конструктив дома из ЛСТК
Характеристики тонкостенного металлического каркаса
К основным характеристикам тонкостенных металлических профилей относятся:
Профили для строительства зданий и сооружений готовятся в заводских условиях. Выполняется высверливание технологических отверстий. Изделия маркируются согласно сборочным чертежам.
На строительной площадке здание собирается в точном соответствии с прилагаемой технической документацией.
Виды фундаментов для ЛСТК
Небольшой вес конструкций позволяют обойтись без дорогих и массивных фундаментов.
Для зданий из ЛСТК подойдут различные виды облегченных оснований:
Представляет собой железобетонную ленту по всему периметру несущих стен. Ленточный фундамент выполняется из сборного или монолитного железобетона, высотой около 600 мм, шириной от 300 до 600мм. Для предотвращения деформаций под действием сил морозного пучения, по всему периметру фундамента выполняется гидроизоляция обмазочными материалами и утепление экструдированным пенополистиролом.
Плитный фундамент
Представляет собой сплошную монолитную плиту под всей площадью здания. Выполняется в местах с повышенной сейсмической активностью, на болотистой местности, при высоком залегании грунтовых вод. Плитный фундамент способен выдерживать высокие нагрузки. Отличается надежностью, прочностью и устойчивостью.
Плита обойдется дороже любого другого основания, из-за большого количества используемого бетона и металла.
Свайные фундаменты идеально подойдут для строительства зданий на участках со сложным и переменным рельефом. Выполняются путем бурения скважин в грунте, опускания в скважину стального каркаса и заполнения скважины бетоном.
Сверху буронабивные сваи объединяются в единую конструкцию железобетонным ленточным ростверком.
Фундамент на буронабивных сваях.
Самый быстрый и доступный вариант. Подходит для возведения на обводненных, пучинистых грунтах, с высоким уровнем залегания подземных вод.
Винтовые сваи могут монтироваться в любое время года. Готовы к полным нагрузкам сразу после установки.
Выполняются путем вкручивания в грунт стальных стержней, с лопастью на конце.
Длина винтовых свай — более двух метров, в зависимости от глубины промерзания почвы.
Фундамент на винтовых сваях
Выбор фундамента под ЛСТК зависит от геологических особенностей грунта, уровня залегания грунтовых вод, нагрузок на основание, как от будущего строения, так и от внешних воздействий (снеговых, ветровых, сил морозного пучения).
Из чего состоит ЛСТК
Основные элементы ЛСТК — холодногнутые профили открытого сечения:
Профили ЛСТК изготавливается из тонколистового проката, толщиной 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 2 мм, оцинкованного горячим способом, методом холодного профилирования.
Класс цинкового покрытия может быть 200, 275, 350.
Разновидности профилей ЛСТК: 1 – П-образный термопрофиль (направляющий); 2 – С-образный термопрофиль (стоечный); 3 – термопрофиль шляпный; 4 – П-образный профиль(направляющий); 5 – С-образный профиль(стоечный); 6 – уголок оцинкованный; 7 – Z-образный профиль
Толщина металла и класс оцинкования обеспечивает конструкции прочность и долговечность.
Высота профилей составляет от 100 до 350 мм, в зависимости от толщины применяемого утеплителя.
На каждый профиль наносится маркировка, с указанием типа, торговой марки производителя, толщины металла, ширины сечения и длины изделия.
Достоинства и недостатки ЛСТК
Строительство зданий из легких металлических конструкций является безопасным и экономически выгодным.
К преимуществам ЛСТК относится:
При строительстве каркасных зданий из ЛСТК можно обойтись без мощной грузоподъемной техники.
Легкие компактные профили ЛСТК плотно складируются, не занимая много места при транспортировке.
Готовые домокомплекты изготавливаются на заводе, и передаются на объект вместе с технической документацией, инструкцией по сборке, сертификатами соответствия.
Погрешность в геометрических размерах составляет не более 0,5 мм, благодаря чему достигается исключительная точность монтажных работ.
Каркасу из оцинкованного профиля не страшны насекомые-вредители, они не поражаются грибками и плесенью.
Конструкции ЛСТК можно легко демонтировать и установить снова в нужном месте.
Недостатки ЛСТК связаны с недобросовестными производителями и монтажниками:
Здания из ЛСТК должны возводиться специалистами. Ошибки в сборке каркаса могут привести к перекосу конструкций и даже их обрушениям.
Монтаж и этапы строительства ЛСТК
Любое строительство начинается с проекта.
Производители домокомплектов из ЛСТК и проектные компании предлагают большой выбор типовых проектов. При необходимости, можно заказать корректировку понравившегося проекта или разработку индивидуального, в соответствии с вашими потребностями и желаниями.
Типовые проекты разработаны с учетом снеговых и ветровых нагрузок.
Работы по строительству домов из легких строительных конструкций по каркасной технологии включает следующие этапы:
1. Возведение фундаментов
Выбор типа фундамента зависит от геологических особенностей грунта, рельефа участка, габаритов и этажности здания и определяется проектом.
Самым дешевым и быстровозводимым основанием являются стальные винтовые сваи. Такой тип фундамента подходит для одноэтажных строений без подвала и цокольного этажа. Поверх винтовых свай монтируется обвязочная балка из стального швеллера 16-22 мм.
Для зданий в два, и более этажей с подвалом или цоколем выбирают ленточные сборные или монолитные фундаменты, устраиваемые по периметру здания и под всеми несущими стенами.
Для устройства монолитных фундаментов устанавливается опалубка, монтируется пространственный армирующий каркас и заливается бетон класса В15. После набора прочности бетона, но не раньше чем через 20-28 дней можно приступать к последующим работам.
2. Устройство стен
Каркас ограждающих конструкций стен монтируется из стоечных и направляющих термопрофилей в соответствии с рабочими чертежами. Шаг стоек составляет не менее 400 мм.
Все элементы собираются в единую конструкцию с помощью саморезов. К фундаментам профили крепятся анкерными болтами.
Для жесткости устанавливаются связи из металлических лент, с креплением саморезами к каждой стойке.
В процессе сборки контролируется вертикальная и горизонтальная точность монтажа.
Примыкание направляющего профиля к стойке и схема установки связей.
Внутри каркаса ЛСТК выполняется прокладка инженерных коммуникаций.
Пространство между стойками заполняется минераловатным утеплителем враспор. На внешнюю сторону стеновых конструкций крепится ветрозащитная пленка. На внутреннюю — пароизоляционная мембрана. Пленка и мембрана укладывается с нахлестом. Места стыков склеиваются строительным скотчем.
Внутри стены могут обшиваться гипсоволокнистыми листами, OSB или цементно-стружечными плитами.
Фасады ЛСТК отделываются любыми фасадными материалами: кирпичом или камнем, фасадными панелями или сайдингом, штукатуркой или деревом.
3. Монтаж межэтажных перекрытий ЛСТК
U-образный профиль закрепляется по верху стеновых панелей. Устанавливаются поперечные профили с креплением к пристенным балкам саморезами. Проверяются диагонали, и устанавливаются связи из металлической ленты.
Снизу устанавливается обрешетка потолка из шляпного профиля, с шагом не менее 400 мм, и подшивается профнастил, плиты ГВЛ, ОСП или ЦСП.
Перекрытие утепляется минираловатными базальтовыми плитами.
Поверх профильного каркаса укладывается профнастил, с направлением гофр поперек прогонов. Каждая гофра закрепляется к полке прогона на 2 самореза. По профнастилу устраивается пол из двух слоев ГВЛ.
Устройство межэтажного перекрытия ЛСТК.
4. Устройство крыши и кровли ЛСТК
Поверх стеновых панелей крепится мауэрлат из стоечного профиля. Устанавливаются опорные стойки с креплением через опорный уголок и мауэрлат к верхним направляющим стеновых панелей.
Стропильные ноги крепятся к стойкам мауэрлата саморезами (не менее 10 шт. на узел). Поверх устанавливается обрешетка из шляпного профиля, укладывается ветрозащитная мембрана и монтируется металлочерепица или профнастил.
По периметру, к вылету стропильных ног, крепится карнизный профиль.
Монтаж кровли ЛСТК.
При монтаже металлоконструкций следует использовать изоляционные прокладки шириной 60-200мм, в зависимости от высоты профиля.
Делать или нет каркас из ЛСТК
Отличительная особенность технологии ЛСТК — это точность геометрических размеров, высокая заводская готовность и существенное снижение нагрузок на фундамент за счет легкого веса конструкций.
Вес стального каркаса сопоставим с деревянным, но в отличие от аналога характеризуется большим сроком эксплуатации.
В полостях каркаса можно разместить инженерные коммуникации. Между стойками устанавливаются плиты утеплителя из минеральной ваты.
Для защиты от тепловых потерь возможно дополнительное утепление за счет устройства навесных вентилируемых фасадов и внутренней обшивки.
Основным конструктивным элементом каркаса ЛСТК является профиль со специальной перфорацией, который существенно увеличивает сопротивление теплопередачи.
Каркасные конструкции из ЛСТК изнутри могут обшиваться листами влагостойкого гипсокартона в два слоя. Впоследствии возможно применение любых отделочных материалов: обоев, кафеля, декоративной штукатурки.
Для отделки фасадов подойдет кирпич и камень, сайдинг и вагонка, фасадные панели или навесные вентилируемые фасады.
Каркасные дома ЛСТК являются сборно-разборными. При необходимости, их можно перенести и смонтировать на новом месте.
Прочность и надежность зданий из ЛСТК зависит от слаженности работы проектировщиков и производителей каркасной системы, использования качественных метизов и точного соблюдения технологии сборки.
Таблица 1. Сравнительные характеристики каркаса из ЛСТК и древесины.