Восстановление плат электроники авто
При пайке отваливаются дорожки, что делать
При пайке, особенно старых плат, часто возникает проблема с тем, что дорожки начинают просто отваливаться от текстолита. Особенно остро стоит проблема, когда плата паяется несколько раз.
Что там говорить, в Советском Союзе качество печатных плат оставляло желать лучшего. Конечно же, влияет на них негативным образом и время, а также, различные другие нюансы, например, перегрев.
Как бы там ни было, но если нужно восстановить старую плату, то приходится как-то приспосабливаться и выходить из сложившейся ситуации. Многие решают проблему кардинально, путем переноса всех радиодеталей на новую плату.
Как восстановить дорожки на плате, если они отвалились
К сожалению, если дорожка на печатной плате отвалилась, приклеить её назад уже не получится. Приходится решать проблему при помощи олова или куска медной проволоки. Что касается олова, то если контакты расположены близко и расстояние позволяет это сделать, то необходимо просто спаять их вместе.
Однако если расстояние между радиоэлементами большое, то ничего не остается сделать, как использовать кусок медной проволоки. Проволоку нужно залудить, а затем припаять её к контактам на плате, таким образом, чтобы не замкнуть соседние дорожки.
Можно также использовать и другой способ, чтобы восстановить отвалившиеся дорожки на плате. Для этого необходимо вблизи контактов высверлить небольшие отверстия в плате, после чего с обратной стороны протянуть кусок медной проволоки. Таким образом, можно не переживать по поводу того, что произойдёт замыкание.
Как не перегревать дорожки печатной платы
Плохой текстолит и перегрев печатной платы являются самой большой проблемой. Именно от перегрева печатной платы и отваливаются дорожки, восстанавливать которые затем очень трудно, а подчас и невозможно.
Чтобы решать проблему с перегревом печатной платы, следует воспользоваться одним из предложенных способов:
При пайке старых печатных плат, чтобы не отваливались дорожки, нужно соблюдать множество различных нюансов. Основные правила, это придерживаться температурного режима и не перегревать плату. На пайку одного контакта должно уходить не более 1-2 секунд, а иначе перегрева не избежать.
Также проблемы часто возникают и по той причине, что на припое платы образовалась окись. Происходить это из-за неподходящих условий и долгого хранения. Удаление окиси поможет припою плавиться легче, а, следовательно, дорожки не будут перегреваться, и отваливаться от платы в процессе пайки.
Ремонт электронных плат управления
Электронные платы управления – наиболее тонкий и чувствительный к внешним воздействиям элемент автоматического и полуавтоматического промышленного оборудования. Электронная начинка станка или сервопривода может пострадать от таких факторов как:
В отличие от механических повреждений рабочих органов, валов, подшипников, повреждения электронных плат невозможно определить визуально, для оценки работоспособности и ремонтопригодности требуется тестовое оборудование, которым оснащены лишь специализированные сервисные центры.
Качественный ремонт электронных плат управления рекомендуется выполнять в составе блока, поскольку так гораздо проще оценить эффект проведенных манипуляций (пайка, замена элементов и т.д.). Если доставить неисправный блок в сервис затруднительно ввиду размеров или сложности демонтажа, инженерам потребуется техническая документация на устройство. В противном случае дать гарантию на выполненную работу не представляется возможным.
Отремонтировать или поменять?
Нередко можно услышать мнение, что ремонт электронных плат управления малоэффективен, так как искусственно восстановленная выгоревшая цепь питания все равно не будет работать как новая, и плату лучше полностью заменить. Это не совсем верно. Профессиональный ремонт микросхем позволяет максимально сохранить работоспособность элементов. Если же состояние платы таково, что ее восстановление вызывает у инженера сомнения, он непременно сообщит вам об этом, поскольку репутация для профессионала намного важнее сиюминутной финансовой выгоды.
Срочный ремонт плат – производство без простоев
Не стоит забывать и о том, что микросхемы для импортного промышленного оборудования не лежат в свободном доступе на витринах магазинов радиодеталей. Их обычно приходится заказывать в сервисном центре завода изготовителя, и гарантии наличия нужных компонентов никто не даст, особенно в случае с оборудованием, снятым с производства. Заказав восстановление поврежденных микросхем, вы выиграете время и дождетесь поступления оригинальных деталей, не прекращая производственный процесс.
Восстановление платы ДМРВ коллоидным графитом
Grafit s PVA peremeshay i namaj.
Токопроводящий клей своими руками
Гpафит поpошковый (самый тонкий отмученный). 15г.
Сеpебpо поpошковое. 30г.
Сополимеp винилхлоpид-винилацетат. 30г.
Ацетон чистый.
. 32г.
В фаpфоpофой ступе тщательно пеpемешивают все компоненты. Готовый клей (сиpопообpазная жидкость сеpо-чеpного цвета) пеpеливают в стеклянную посуду с пpитеpтой пpобкой.
Пеpед употpеблением клей хоpошо пеpемешивают стеклянной палочкой. Вязкость клея можно уменьшить добавлением ацетона. Сохнет 10-15 мин. Данный pецепт используется пpи необходимости ПРОЧHОГО соединения с достаточной электpической пpоводимостью.
Сеpебpо поpошковое. 60г
Гpафит поpошковый. 6г
Данные вещества хpоpшо смешивают в ступе. К полученной смеси добавляют связующее вещество:
Hитpоцеллюлоза. 4г
Ацетон или этилацетат. 30г
Канифоль натуpальная. 2,5г
Все вещества тщательно пеpемешивают и хоpошо pастиpают до получения одноpодной пастообpазной массы. Пеpед употpеблением клей снова пеpемешивают и добавляют небольшие поpции ацетона или этилацетата до достижения необходимой вязкости.
Можно также использовать дpугое связующее вещество:
Шеллак натуpальный. 3г
Этиловый спиpт денатуpиpованный. 31г
Это связующее вещество вливают в поpошковую смесь сеpебpа и гpафита.
Клей с шеллачным связующим употpебляется для пpиклеивания МЕХАHИЧЕСКИ HЕ HАГРУЖЕHHЫХ частей.
Хpанить этот клей, как и пpедидущий в стеклянной посуде с пpитеpтой пpобкой.
Цапонлак, графит от любой батарейки (ценральный стержень), перемешивается до густоты сметаны, наносится тонкий слой. Применять можно для восстановления графитных дорожек на пультах и т.п. Для ремонта клавиш он слишком ненадежен. На резине не держится, клеевые качества слабые. (Проводимость отличная).
Самое главное замазать проезженые канавки и не более!
Тебе же восстанавливали, есть фотки после. И как все выглядело?
Сообщество Ремонтёров
6.1K постов 35.7K подписчиков
Правила сообщества
ЕСЛИ НЕ ХОТИТЕ, ЧТОБЫ ВАС ЗАМИНУСИЛИ НЕ ПУБЛИКУЙТЕ В ЭТОМ СООБЩЕСТВЕ ПРОСЬБЫ О ПОМОЩИ В РЕМОНТЕ, ДЛЯ ЭТОГО ЕСТЬ ВТОРОЕ СООБЩЕСТВО:
Посты с просьбами о помощи в ремонте создаются в дочернем сообществе: https://pikabu.ru/community/HelpRemont
К публикации допускаются только тематические статьи с тегом «Ремонт техники».
В сообществе строго запрещено и карается баном всего две вещи:
В остальном действуют базовые правила Пикабу.
Представьте себе паять сигнальные линии, которых может быть очень и очень дофуя, да ещё и будут они идти с шагом в 0.1мм.
Самсунговские изогнутыши практически не поддаются починке, т.к. разрыв может быть не только в месте перелома, а лезть в сигнальные слои я вам не советую, т.к. потратите не один день, а результат останется околонулевым.
Даже пересадить проц, флеш и прочую требуху для полноценной работы можно быстрее и надёжнее, чем воскрешать обломыша.
Эх, мне бы столько энтузиазма и веры в свою правоту.
И что делать с этой теорией?
Факт остаётся фактом: платы делают всё тоньше, скоро будут как фольга. Хотя некоторые уже как фольга. И при этом их качественно приклеивают к корпусу. Как уже не раз писали, самсунг последнее время делает максимально неремонтопригодными свои аппараты. Хотя что мешаем вместо «кочерги» поставить шлейф? Или поставить суб плату как, например, на ASUS ZE500KL.
я так понимаю идея не взлетела?
Ну и где же обещанное продолжение?
Я просто хотел бы увидеть получившуюся хрень хотя бы на фото, чисто поржать.
(хотя теоретически сделав супер-пупер аккуратный спил под углом, это возможно будет реально, если там только обычный юсби+мотор+антенна+микрофон)
Как-то надорванный шлейф камеры восстанавливал (5 контактов на
3х миллиметрах с изгибом). Думаю с многослойной платой такой же геморой, только в кубе
Вот челл, реально брось ты это грязное и неблагодарное дело. У нас в ремонте лежит штук пять полностью рабочих телефонов J310-200-500. у которых только разбит модуль и которые мы выкупили по 200-300грн. Пройдись по ремонтам может у кого и найдешь такое счастье. А вообще у меня даже представления нет насколько сильно должны расти руки не из того места что бы сломать плату, ни разу в таких телефонах их не ломал никто из нашего ремонта, а нас если что 5 тел.
Бота, блин, напишу! Все комменты плюсовать себе ^^
Новинки в ремонте. Планшет Xiaomi Pad 5, с новья сразу в ремонт
Всем привет, друзья, решил начать писать блоги. Я работаю мастером по ремонту телефонов, планшетов, ноутбуков, пк, мониторов. Основное направление это телефоны и планшеты, следовательно поэтому приносят в ремонт с самыми разными проблемами именно телефоны и планшеты, остальные виды техники приносят зачастую только с базовыми проблемами (а-ля замена подсветки в монике, переустановка винды, замена комплектующих в пк и т.д.).
Итак, начать свой блогерский путь хочу с интересного ремонта, новинка, Xiaomi Pad 5. Я сотрудничаю с магазинами, которые продают новую технику, а у новой техники иногда бывает брак, вот я за копеечку этот брак ремонтирую.
Имеем: планшет с диагональю 11″, разбирается через отклеивание дисплейного модуля, дисплей IPS, следовательно спирт подливать опасно. В случае повреждения модуля попадос знатный, так как на то время планшету было всего 2 месяца с момента выхода, поэтому модулей нет нигде, и поэтому мне пришлось бы покупать его за 30’000р.
Проблема: нет подсветки. Иногда может появиться, но не на долго.
После разборки подсветка появилась и работала нормально. Было предположение, что либо где то забыли на шлейф подклеить каптоновый скотч для изоляции компонентов, либо шлейф дисплея в коннекторе отходил, либо проблема в LED DRIVER IC, которая заработала от нагрева. Но все оказалось банальнее. При шевелении шлейфа в разных местах начала пропадать подсветка при взаимодействии со шлейфом, который идет на диоды подсветки, он оказался переломан, при осмотре под микроскопом это подтвердилось.
Этот шлейфик имеет 7 линий, из них 2 были переломаны. Как так? Сложный вопрос. Но планшет только распечатать успели, даже не пользовались. Ладно, было решено восстановить эти 2 и на всякий случай кинуть перемычки на оставшиеся 5 линий, после чего шлейф был подклеен к дисплею для того, что бы он не шевелился и в дальнейшем что бы исключить повторение проблемы. После данных процедур планшет был склеен и выдан, теперь опять отлично работает, внешний вид не повредился. Пост пишу спустя примерно полтора месяца, проблема не повторилась.
ПыСы: это мой первый пост, пишите, что хотите видеть еще, какой информацией дополнить следует или что изменить:-) И всех с новогодними праздниками
Материнская плата (скан в высоком разрешении) Asus X401A Rev.2.0 ноутбука Asus X401A
Ноутбук-старичок Asus X401A, встречается редко, однако мало ли, вдруг скан его платы пригодится кому-то при ремонте. Скан качественный, снимался лично мной на сканере Epson Perfection 1660 Photo на 800 dpi. Ссылка на скан.
Зачем нужны сканы материнских плат и других устройств? Ответ здесь.
Ремонт винилового проигрывателя
ТО Электроника ЭП-017
Здравствуйте. Принесли нам этот аппарат на обслуживание)
Гудит трансформатор, не работает плавное перемещение вправо. Кто-то в комментах накаркал)))
Покупаем голову с иглой, конденсаторы и ждём
Не ждём, а разбираем)
Делаем виброизоляцию проигрывателя
3 мм автомобильной виброизоляции добавят веса.
С перемещением вправо всё просто, меняем микрик)
Делаем автовозврат после окончания пластинки)
Сопливим плату для проверки
Бах не зашёл, честно.
Телефончик не посмотрите?
Дали телефон посмотреть, но больше меня поразила его история.
Человек шел домой и его ударила машина. Телефон был в кармане. Телесных повреждений небыло и они разошлись полюбовно, но только подходя к дому достал телефон и чутка охренел )
Электроника и Амфитон)
Давайте отвлечёмся от ремонтов и посмотрим, как крутится диск.
Вчера мы закончили Амфитон, скоро и проигрыватель будет готов. Осталось отрегулировать автовозврат) А пока посмотрим на них вместе. Понастальгируем)))
Видео дольше 3 минут, поэтому через Ютуб
Быстроремонт спортивных часов POLAR M400
Снимаем ремешок, крышку и плату с дисплеем. Модуль разъема снимается с платы простым вытягиванием на себя.
Снимаем силиконовую прокладку и отпаиваем платку со шлейфом. С помощью «утюга и паяльника» извлекаем гнилой разъем из пластикового стакана. В наличии был почти такой же, только с «юбкой» на конце, которую пришлось спиливать. По итогу получаем следующий набор:
Спиливаем кромку с разъема и смазав изнутри пластиковый стакан черным герметиком, вставляем в него. Дальше заполняем герметиком место между контактами разъема и одеваем на них плату. Припаиваем ее.
Остается собрать часы в обратной последовательности, очистив корпусные части от грязи и смазав слегка силиконовые прокладки силиконом.
Ответ на пост «Блок питания»
Ремонт усилка Радиотехника У101, искажения звука
У меня уже недавно был ремонт У101, но в этот раз это не ремонт для клиента, а ремонт для себя любимого, это мой тестовый усилок. Заметил что левый канал звучит намного хуже правого, а на басах вовсе шуршит. Многие сейчас возможно подумают на типовуху в лице советских банок, но я щедрый и все банки тут стоят ничикон-панасоник, а по питанию с удвоенной ёмкостью. Точно не банки.
Для начала решил проверить ток покоя в обоих каналах, и не зря, в исправном канале 50 мА, в шуршащем 5😶
При норме 30-80 мА
Сначала подумал на подстроечник, потому что у советских подстроечников есть свойство самопроизвольно с годами увеличивать или уменьшать сопротивление. Но нет, в обоих каналах 850 ом ±
Звонить транзисторы впаянные в плату я не фанат, поэтому начал выпаивать все подозрительные транзисторы и проверять. Начал с раскачки, и не зря. VT16 (КТ626В) стал диодом, причём 3й вывод (эмиттер) в обрыве постоянно, а коллектор звонится на базу как диод, в сторону базы. Забавно
Сайт подбора аналогов деталей показал что BD140 полный аналог, их есть у меня)
После замены неисправного транзюка на новый BD140, ток покоя сразу выстрелил до тех же 50 мА, что и в исправном канале.
После этого прикрутил обратно оконечники на радиатор, всё подключил, в ходе прослушивания убедился в хорошем звуке и отсутствии шорохов, всё, ремонт завершён, хорошего вечера)
Простая плата защиты от переполюсовки
Многие прочитав пост могут подумать, зачем все это, когда есть диод или диодный мост. Но если вы не хотите просто так греть атмосферу, то можете собрать это устройство.
Многие фабричные устройства совсем не имеют защиты от неправильного включения полярности питания, и особенно это относится к самоделкам радиолюбителей. В большинстве случаев перепутки приведут к выходу из строя, и в некоторых случаях к безвозвратной порче устройства.
Самым простым способом защиты являются отдельные диоды или диодный мост в цепи питания, но у такого решения есть и свои минусы. Например падение напряжения на каждом диоде, и при больших токах это даст существенный нагрев, а значит нам обязательно потребуется радиатор.
Альтернативой может быть простая в изготовлении схема на одном мощном полевом N-канальном транзисторе, например таком как IRF1405.
Такой транзистор способен коммутировать достаточно большой ток, и что более важно — имеет небольшое сопротивление исток-сток, из-за чего падение напряжения будет минимальным, а значит и нагрев.
Тут следует сделать оговорку что все зависит от режима в котором будет работать транзистор. В нашей прошлых статьях по простым активным нагрузкам это подробно описано.
Мы нарисовали печатную плату в редакторе easyEda, ссылку вы можете найти в конце статьи.
По центру платы сделано овальное отверстие-пропил, чтобы было удобно крепить транзистор вне зависимости от того, как вы согнули его выводы.
Плата так проста в изготовлении, что вы легко можете нарисовать ее маркером, цапонлаком или использовав ЛазерноУТюжную технологию.
Работа схемы предельно проста: если все правильно подключено, транзистор открыт, и ток проходит через транзистор.
Если полярность питания перепутана, то транзистор не открывается тем самым создавая разрыв в цепи питания.
Сборка устройства не представляет никаких сложностей. Следует проверить правильность подключения компонентов, отмыть плату от флюса.. и всё!
Если вы испытываете сомнения выдержат ли дорожки шириной 2мм, то можете армировать их дополнительным проводом.
Плата готова к работе! Ссылка на проект в easyEda.
Создано по материалам паблика @hobbyelectronics
Тестер оптопар и оптронов
Существует масса способов проверить оптрон или оптопару с помощью мультиметра или тестера полупроводников, но что если оптрон будет имитировать работу триггера, и тем самым демонстрировать свою исправность?
Ниже приведена упрощенная схема включения. Аналогично RS триггеру, такая схема имеет два логических состояния, которые наглядно отображаются с помощью светодиода. Когда кнопки не были нажаты транзистор закрыт, и светодиод не светится.. хотя это оптрон, и мы этого никак не увидим.
Если мы замкнем контакты кнопки SW1, то светодиод откроет транзистор, а после отпускания кнопки схема останется в открытом состоянии. Соответственно с нажатием SW2 светодиод потухнет, транзистор закроется и останется в этом состоянии пока не будет нажата кнопка SW1.
Эта схема была дополнена светодиодом, ограничительным резистором, и вторым посадочным местом для имитации сдвоенных оптронов в корпусе DIP8.
Для принципиальной схемы использованы самые востребованные и распространенные оптроны PC817 в корпусе DIP4.
Получилась компактная плата с размерами всего 20х50 мм, и не требующая каких-то особых навыков пайки.
Разумеется схему можно собрать на макетной плате, чтобы не тратить текстолит и реактивы. Выбор только за вами, но если вы захотите сделать плату, то посмотреть, скачать или изменить проект можно по ссылке
Создано по материалам паблика @hobbyelectronics
Монтаж компонентов на печатные платы
Дело было вечером, делать было нечего. Составил небольшое видео со своей работы. Может кому понравится.
Простой тестер сетевого кабеля
В работе монтажника нет ничего хуже, чем проложить локальную сеть и понять что в одном из кабелей наблюдается обрыв. Решить эту проблему вам поможет этот простой тестер витой пары на простых и доступных компонентах.
Все что вам понадобится это немного «рассыпушных» элементов
✔ сопротивления 10К и 150К Ом
✔ один конденсатор 4700nF
✔ счетчик импульсов с декодером CD4017
✔ 9 одинаковых сопротивлений 62 — 330 Ом для них
✔ 9 быстрых диодов 4148
А так же разьемы RJ45 и USB Type B для подключения соответствующих кабелей.
Посмотрим на схему?
Тестер работает по очень простой логике. Сетевой кабель состоит из 8 проводов плюс иногда экран. Эти 9 соединений должны быть проверены одно за другим, иначе короткое замыкание между двумя проводами (или более) или обрыв будет не обнаружено.
В принципе схема представляет собой классическую схему бегущих огней с кабелем локальной сети между ними. Если один провод отсоединен, соответствующий светодиод не загорится. Если два провода имеют короткое замыкание, загораются два светодиода, и если провода перепутаны, то порядок зажигания светодиодов также будет перепутан.
Таймер 555 в этой схеме выполняет генератора. Сигнал с вывода 3 можно назвать тактовым.
Всякий раз, когда синхроимпульс поступает на тактовый вход 4017, счетчик увеличивает счет и активирует соответствующий выходной пин. Эта микросхема может посчитать только до 10. В нашем проекте нам нужно только от 0 до 8, поэтому 9-й выход с контакта 9 будет подан на сбрасываемый контакт 15. Подача высокого сигнала на пин 15 сбросит счетчик, и счет начнется с начала.
Теперь немного о том как работает тестирование. Скажем, на выходе 1 установлен высокий уровень, а все остальные контакты в низком уровне. Ток протекает через последовательный резистор и светодиод 1, параллельно установленный быстрый диод включен в обратном направлении и не оказывает влияния.
Поскольку все остальные выходы теперь имеют потенциал земли, поэтому все остальные параллельные диоды будут в прямом направлении. Поскольку контакты оконечной розетки соединены друг с другом, это завершит цепь, и светодиод загорится.
Плата получилась достаточно легкой, хотя и двусторонней. При желании схему легко выполнить на макетной плате.
О работе с Китаем в сфере заказа изготовления плат
В моем посте, про изготовление лицевых панелей, один человек написал следующий комментарий:
Так вот, заказывал я недавно платки, для изолированного программатора stlink. Заказывал всего 10 штук плат, т.е. 5 панелек, на каждой панели по 2 платы. Для тестирования прототипа и идеи такого количества плат достаточно. Показываю результат который пришел ко мне, а так же цены. Фото платок:
Все красиво, все круто! Заводское качество. Смотрим на цену:
124р за изготовление. Доставка 479р. В цену входит упаковка в пленку + коробка. Срок изготовления был пару дней, дольше ждал доставку почтой(около 15-20 дней).
А еще, открываю коробку, можно увидеть какой либо брелок или ручку. На этот раз в коробке меня ждал такой брелок(сколько стоит его изготовление остается только догадываться):
Я уже перестал удивляться таким ценам:) Можно забыть про технологии лазерный утюг и фоторезист, если проекты не сильно горят и есть время подождать заводские платы. Я так и не освоил фоторезист, хотя все для этого куплено и лежит уже пару лет в шкафу. Срочное изготавливаю лутом, что может подождать заказываю у китайцев.
Старинный PCAD, если кому надо (v4.5&8.7 for DOS). Сборка для современных машин.
Потому как, даже на полуживом, и совершенно не тематическом форуме, тема пользуется некой популярностью (исключительно за счет поисковиков), продублирую и здесь.
Еще раз обращаю внимание, если кто не понял: c PCAD 2002/2004/2006 (for WINDOWS) данный пакет НИЧЕГО ОБЩЕГО (кроме названия) не имеет.
Не на что не претендует, просто для тех кому надо (а как не странно, надо еще довольно многим).