Корпус мдф что это

МДФ: особенности и преимущества материала

МДФ является одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен. Несомненным плюсом является возможность тонкой обработки, позволяющей создавать изысканную и эксклюзивную мебель.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов. Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается. Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

Недостатки

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

Крашенные плиты МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии. Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Источник

Как выбрать мебель из ДСП: советы эксперта

Древесно-стружечная плита, или ДСП, — материал, который очень популярен в России. Чаще всего он используется для изготовления мебели. Этот материал недорог, прочен и позволяет утилизировать отходы древесного производства. Но есть у ДСП и свои нюансы: материал может быть токсичен и подходит не для всех видов мебели.

Вместе с экспертом разобрались, что опасного содержится в ДСП, чем он отличается от МДФ и на что обращать внимание при покупке предметов из этого материала.

Материал прокомментировал Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России

Что такое ДСП

ДСП — это древесно-стружечная плита. Как понятно из названия, это материал, состоящий из древесной стружки, которую склеивают в пласты разного размера. Для скрепления используются формальдегидные смолы, которые обеспечивают ДСП прочность и влагостойкость. Поскольку ДСП производится из отходов, стоимость конечного продукта получается невысокой.

В основном ДСП используют для изготовления мебели. Различают ламинированную версию — ЛДСП, которая применяется в том числе при создании кухонной мебели.

Преимущества ДСП

Материал не стал бы настолько популярен, если бы не обладал безусловными преимуществами.

Недостатки ДСП

Недостатки предметов из ДСП обусловлены технологическими особенностями материала.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Минздравом и Роспотребнадзором установлено, что при превышении допустимых норм содержания формальдегидных смол древесно-стружечные плиты могут быть токсичными. Поэтому особенно важно покупать мебель у ответственных и легальных производителей, которые используют только сертифицированные плиты при производстве мебели.

Чем мебель из ДСП отличается от МДФ

Различия между материалами есть, и существенные:

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

Как выбрать мебель из ДСП

При выборе мебели из ДСП нужно обращать внимание на следующие факторы:

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Мебель из ДСП технологична, стоит дешево и очень прочна. Это достаточно экологичный продукт. Но говорить так можно только про те плиты, которые произведены с соблюдением всех необходимых норм. Покупая мебель у легального и ответственного производителя, вы можете быть уверены в том, что он для своей продукции использует сертифицированные плиты ДСП и защищает необработанные кромки.

Из ДСП производят всю корпусную мебель — шкафы, тумбы, кухни и т. д. Такая мебель, как правило, отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Есть несколько стандартов по производству плит ДСП, основные из них североамериканский, европейский и японский. Между собой они различаются не так сильно — немного по-разному варьируют содержание формальдегида и стандартизируют нормы предельно допустимой концентрации летучих веществ (нормы ПДК).

В России используется европейская классификация плит. Они бывают классов Е2, Е1 и Е 0,5. Класс Е1 соответствует содержанию 0,1 мг формальдегида в одном кубометре воздуха. В нашей стране разрешено производить мебель с использованием плиты именно этого класса, а для детской мебели — только класса Е 0,5.

Что касается качества, то лучше покупать мебель из плиты российского производства, и на это есть действительно веская причина. За последние десять лет российские плитные предприятия прошли серьезную модернизацию, и можно с уверенностью сказать, что российские плитчики располагают самым современным и технологичным оборудованием для производства плит. Вторая важная причина — это сырье, благодаря которому наше ДСП более технологично, и это в значительной степени живая древесина.

Качество нашей плиты отмечают и за рубежом. Мы уже сейчас производим больше плит, чем потребляет наш внутренний рынок, 15% от объемов произведенной плиты идет на экспорт.

Источник

Чем отличается МДФ от ЛДСП и что лучше?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Ламинированное ДСП (ЛДСП) и МДФ давно известны строителям и мебельщикам. Все чаще на них обращают внимание и домашние мастера при проведении ремонта в квартире и изготовлении несложной встраиваемой мебели. И здесь возникает интересная ситуация: материалы спорят между собой давно.

Однако, однозначно указать победителя и побежденного невозможно. Все зависит от множества факторов: назначение (где будет использоваться?), цели (отводится декоративная роль или несущая?), бюджет (какие средства заложены в смету расходов?), внешний вид (на виду будет находиться изделие (облицовка) или нет?).

В помощь умельцам команда сайта StroyGuru решила разобраться, что лучше — ЛДСП или МДФ для мебели и отделки.

Что это такое

Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.

Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.

1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:

2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.

В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.

Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.

МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).

Производится из технологической щепы, которая:

Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.

На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.

Для справки: иногда МДФ толщиной 4 мм относят к ДВП. Это некорректно. Они разные материалы.

Плюсы и минусы

Особенности производства сравниваемых материалов привносят индивидуальные сильные и слабые стороны.

Специалисты у ламинированного ДСП среди плюсов выделяют:

Минусы также есть. Некоторые существенные:

У МДФ схожие преимущества и недостатки. Но есть и отличия. Среди плюсов:

Многие не замечают еще один плюс — возможность производить материал разной толщины: от 4,0 (схож с ДВП) до 22,0 мм.

Сравнение характеристик

Уже из преимуществ и недостатков можно сделать первые выводы. Полную картину, чем отличается МДФ от ЛДСП, дает сравнительный анализ по основным технико-эксплуатационным показателям:

Цена. При сравнении взаимозаменяемых строительных материалов на первом месте всегда критерий цены. В этом отношении МДФ проигрывает – дороже в 1,5-2,5 раза по сравнению с конкурентом. Высокая цена объясняется повышенной плотностью и прочностью.

Кроме этого, на фактор цены влияет вид декора поверхности: самая экономичная панель, покрытая пленкой ПВХ или пластиком, дороже покраска эмалью, выше всех по ценовой шкале находится шпон натурального дерева. В сегменте шпонированной продукции разбежка в ценах также значительная. Все зависит от вида древесины, из которой получен облицовочный материал.

ЛДСП дешевле. По рассматриваемому показателю у него огромная фора перед аналогичными стройматериалами.

Вывод: по ценовой характеристике у ламинированной древесностружечной плиты несомненное преимущество.

Прочность. Обычно критерий прочности рассматривается немного позже — его влияние на выбор стройматериалов не так велико. Но не в случае с мебельной комплектацией. Здесь устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам механического характера играет первостепенную роль. Особенно в отношении крепежа: петель и фурнитуры для поддержания полок. В этом компоненте ЛДСП из-за рыхлой структуры и низкой плотности (всего 350-650 кг/м 3 ) сильно проигрывает МДФ (плотность 720-870 кг/м 3 ).

Поэтому древесностружечная плита получила у мебельщиков и строителей другое название: «одноразовый» материал. Действительно: разобрать строительную конструкцию из древесностружечных плит и собрать в другом месте проблематично даже при идеальном демонтаже и повторном монтаже: метизы или будут слабо держаться, или отверстия раскрошатся. Придется дополнительно, без 100% гарантии, обрабатывать места крепления эпоксидной смолой, смешанной с опилками.

МДФ по прочности мало отличается от натурального дерева, выдерживая многократную сборку/разборку.

Вывод: МДФ прочнее, и намного, ЛДСП.

Срок службы. Конструкции из ЛДСП более уязвимы в местах крепления к стене, в районе петель и в точках крепления полок. Кроме этого, случайные контакты с водой также резко сокращают эксплуатационный ресурс древесноволокнистых плит. В результате, по времени эксплуатации у материала большая разбежка: от года (полочки в ванной) до полувека. МДФ служит около 50 лет — у нее нет приведенных выше недостатков.

Вывод: по долговечности ЛДСП уступает МДФ.

Внешний вид. Сравнивая внешний вид материалов, автор столкнулся с прямо противоположным мнением посетителей форумов. Такое положение вещей отразилось и в материалах на заданную тему, размещенных на других сайтах. Одни авторы по дизайну отдают предпочтение ЛДСП, другие МДФ. Однако в редакции сайта сложилось единое мнение: преимущество у МДФ за счет шпона и возможности фрезеровать поверхность, получая красивый рельеф лицевой стороны плиты.

Вывод: красивые формы поверхности, имитирующие резьбу по дереву и шпон, усиливающий эффект натуральной древесины, дают преимущество МДФ.

Класс горючести. Оба материала горят, несмотря на ввод с состав антипиренов. Но МДФ проигрывает — загорается быстрее, от раскаленных предметов.

Вывод: использовать материалы в пожароопасных местах не рекомендуется — горят. Правда, небольшой перевес у ЛДСП — воспламеняется от открытого пламени или очень большой температуры.

Влагостойкость. У МДФ стойкость к влаге выше. Материал может намокнуть и не разбухнуть благодаря высокой плотности и значительному содержанию в составе природных смол. Хорошо проклеенные (подчеркнем: именно, хорошо проклеенные и с хорошей обработкой боковин) ламинирующей пленкой древесно-стружечные плиты также не боятся воды.

Но, достаточно малейшего повреждения защитной пленки, как материал намокает и разбухает, увеличиваясь в объеме на 25-30%. Проблема в том, что деформированный материал не восстанавливается при высыхании.

Вывод: по критерию влагостойкости преимущество, пусть и незначительное, у МДФ.

Экологическая чистота. Так как, что при производстве ЛДСП используется формальдегидная смола (выделяет вредные вещества, особенно при повышении температуры в помещении) материал проигрывает конкуренту. Эмиссия происходит через обработанные торцы и повреждения защитной пленки. У МДФ никаких вредных веществ нет.

Вывод: по показателю экологичности ЛДСП проигрывает конкуренту. Недаром в Европе и Японии перестраховываются: вводят специальные добавки в формальдегидную смолу, уменьшающие выделение вредных веществ, а также ограничивают использование ЛДСП в детских садах и комнатах для малышей.

Сложность обработки. Хрупкость ДСП знают все мебельщики и строители. Эта же проблема осталась и у ламинированных плит. Поэтому резать нужно осторожно, чтобы не получить результат, приведенный на снимке. Таких проблем нет у МДФ. Кроме этого, поверхность древесноволокнистых плит (MDF) можно фрезеровать, что исключается у ЛДСП.

Вывод: по сложности обработки несомненное преимущество у MDF.

Сфера применения. По технико-эксплуатационным показателям область применения у МДФ больше. Однако высокая цена материала ограничивает его возможности (мебель, дверное полотно и коробка, наличники, фартук на кухне, столешница). Поэтому, на практике преимущество у ЛДСП — можно встретить на крыше, полу, стенах и в мебели.

Вывод: в теории преимущество у МДФ, на практике у ЛДСП. Поэтому редакция сайта решила не оценивать критерий.

Чтобы наглядно показать, в чем разница между материалами, итоги сравнения сведем в таблицу 1.

Таблица 1. Итоги сравнительного анализа в цифрах.

Как отличить МДФ от ЛДСП

Кроме отличий в технико-экономических характеристиках, материалы разные тактильно, визуально и по обонянию. Так, у МДФ:

Еще одно отличие МДФ от ЛДСП: первый вид материала на резе имеет ровную кромку.

К отличительным особенностям ЛДСП относятся:

Проще всего отличить материал помогает торец. На фото ниже показана структура материала. Спутать невозможно.

Что и для каких случаев лучше подходит

Для всех помещений в квартире или доме можно подобрать оптимальное решение по составу материалов для мебели и облицовки в зависимости от условий эксплуатации и требований санитарных норм.

Гостиная. В комнатах общего назначения (гостиная, коридор, прихожая) можно выбирать мебель из любого материала или в комбинации: фасад МДФ, боковые стенки и полки ЛДСП. При недостаточном бюджете можно остановиться на продукции, изготовленной полностью из ламинированных древесностружечных плит.

Мебель из одного МДФ в продаже найти сложно. Нашедшие будут вынуждены расстаться со значительной суммой — продукт стоит дорого.

Спальня. В спальне хозяева проводят значительное количество времени. Поэтому идеальным вариантом для этого помещения является МДФ — не придется вдыхать выделения формальдегидной смолы. Но это в теории. На практике желания сталкиваются с двумя ограничителями:

Здесь выход в покупке мебели из ЛДСП класса Е1 (практически не выделяет формальдегид) в комбинации с МДФ (фасад ящиков).

Детская комната. Ситуация полностью повторяет спальню. Единственное отличие — детскую мебель все же проще найти из одного МДФ. Здесь денег жалеть не стоит, т.к. у детей должна быть не только экологически чистая продукция, но еще и безопасная: из древесностружечных панелей непоседы быстро вырывают петли дверец и расшатывают корпуса ящиков.

Если не получается таким образом решить проблему — выход в комбинированной мебели. При этом торцы плит должны быть закрыты ламинированной пленкой, а сборка выполнена жестко — все соединения и стыки должны плотно прилегать друг к другу. От хлипких, шатающихся конструкций лучше сразу отказаться.

Кухня. В мебели на кухне удачно сочетаются оба вида материалов. МДФ лучше подходит для:

ЛДСП в основном используют для каркаса кухонной мебели и полок.

Ванная комната. В принципе, ни один из рассматриваемых материалов не является лучшим вариантом для ванной комнаты из-за сложных условий эксплуатации: высокая влажность, значительные перепады температуры, прямой контакт с водой, от которого невозможно уберечься. В этих условиях даже влагостойкая мелкофракционная плита теряет первоначальный вид относительно быстро (примерно 10 лет).

Отсутствие нормальной альтернативы принуждает ставить в ванной мебель и из героев нашего обозрения. В этом случае все торцы и кромки должны быть защищены прочной ламинированной пленкой из ПВХ, а ДСП, вдобавок, пропитано парафином (маркируется буквой «В»).

В заключение, МДФ и ЛДСП удачно дополняют друг друга — использование в комбинации дает прекрасный результат. Главное правильно использовать сильные стороны каждого вида материалов и не забывать при этом о слабостях.

Источник