Лист горячекатаный что это такое
Лист холоднокатаный и горячекатаный: отличия
При изготовлении абсолютного большинства видов металлопроката, включая листовую сталь, используются «горячие» и «холодные» технологии производства. Здесь мы дадим ответы на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного. Эти ответы будут касаться их характеристик, преимуществ и недостатков, сферы применения и других аспектов.
Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали
Производство листового проката регламентируют два документа: ГОСТ 19903-2015 – для горячекатаного и ГОСТ 19903-2015 для холоднокатаного листа. Упомянем ещё ГОСТ 13345-85, которым установлены требования к изготовлению жести – разновидности холоднокатаного листового проката толщиной 0,18–0,36 мм. Основные отличия г/к и х/к листа обусловлены технологиями их производства:
Температура обработки стали непосредственно влияет на процесс рекристаллизации металла. Чем она выше, тем интенсивнее процессы изменения внутренней структуры стали, что влияет на механические и качественные характеристики готовой продукции. Это первая часть ответа на вопрос, чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного.
Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного
Характеристики стального металлопроката определяются свойствами сплава, из которого он изготовлен. Кроме того, на качестве готовой продукции сказывается технология её производства. Отличия горячекатаного листа от холоднокатаного проявляются в таких свойствах, как:
Однако помимо различий, обусловленных свойствами самого металла, разница г/к и х/к листа находит своё продолжение в технологии производства этих видов проката. Правильнее будет говорить о возможностях холодной и горячей обработки металлов. Именно они определяют большинство отличий холоднокатаного и горячекатаного листа.
Чем ещё отличается холоднокатаный лист от горячекатаного
С ростом температуры металла его податливость в обработке быстро возрастает. При этом появляются новые возможности, но одновременно возникают и технологические ограничения по изготовлению некоторых видов продукции. Например, по «холодной» технологии невозможно катать рельсы, в то время как на станках горячей прокатки нельзя изготовить лист толщиной менее 0,4 мм. С технологической точки зрения разница холоднокатаного и горячекатаного листа выражается в таких параметрах, как:
Совокупность свойств и характеристик определяет основные сферы применения разных видов металлопроката. Нередко они являются взаимозаменяемыми материалами, но чаще всего прокат предназначен для изготовления определённых видов продукции или других целей. Такое разделение объясняется в том числе финансовыми причинами, поскольку холоднокатаный металлопрокат того же сортамента обходится дороже. В следующей сводной таблице мы более подробно покажем, чем отличается х/к лист от г/к продукции.
Сравнительная таблица холоднокатаного и горячекатаного листов
Из таблицы видно, что основная разница между ними заключается в сортаменте, а также в точности изготовления продукции. Требования к х/к листовому металлопрокату заметно выше, но его сортамент намного уже.
Лист стальной горячекатаный: характеристики, производство и использование
Подписаться на наши статьи
Лист стальной горячекатаный – разновидность металлопроката, пользующаяся огромной популярностью за счет большой вариативности применения.
О том, как производится данное металлоизделие, о его характеристиках и применении читайте в данном материале.
Особенности и разновидности
Сортамент стального листа достаточно обширен. Полный перечень выпускаемой продукции можно разделить по нескольким признакам. Один из первых – это способ производства.
Можно выделить следующие разновидности продукции:
В данный момент нас интересует исключительно первый вид листового металлопроката, поэтому далее будем рассматривать исключительно его.
Он делится на несколько видов по различным параметрам.
В обоих случаях основными нормирующими документами являются: ГОСТ 16523-89 (технические условия) и ГОСТ 19903-2015 (сортамент).
По используемой стали:
Государственные стандарты также регулируют ряд других параметров, свойственных геометрии металлоизделий. Каждый и них отражается в маркировке.
Лист стальной горячекатаный: технология производства
Процесс изготовления стандартен. Рассмотрим его основные этапы.
Для производства листового проката используются специальные заготовки – слябы, представляющие собой массивные пластины. Так как они отливаются из различных марок стали, выбор конкретной заготовки обусловлен требованиям к конечному изделию.
Выбранный сляб очищается от пыли и ржавчины, образовавшейся во время хранения, и подается на производственную линию.
Хорошо известно, что любой металл под воздействием высокой температуры становится более податливым и пластичным, поэтому заготовку также предварительно разогревают. Температура нагрева находится в районе 1000 градусов и зависит от марки используемой стали. Соблюдение температурного режима и его соответствие выбранной стали напрямую влияет на итоговое качество изделий.
По окончании нагрева до необходимой температуры сляб отправляется на прокатный стан, представляющий собой длинную линию, снабженную серией валков. В зависимости от требуемой формы, могут использоваться валки с плоской или фигурной поверхностью.
Сляб зажимается между валками и начинает движение. Каждая следующая пара валков имеет меньший зазор, поэтому толщина пластины постепенно уменьшается. Обычно линия проката состоит из двух секций – черновой и чистовой прокатки. Их общая длина нередко превышает один километр, что позволяет постепенно превратить исходную заготовку в лист, толщиной менее миллиметра.
Существует и альтернативный способ проката, использующий один стан с парой валов. С принципом его работы вы можете ознакомиться в следующем видео:
Независимо от выбранного способа раскатки, заготовка длительное время находится в раскаленном состоянии, из-за чего на поверхности металла образуется слой окалины. На последних стадиях производства его удаляют.
Еще один вид работ, осуществляемый на финальной стадии – обрезка неровной кромки, возникающей из-за неравномерного распределения металла при раскатке. По желанию заказчика она может не обрезаться. В таком случае готовый лист стальной получает маркировку «НО».
Готовые металлоизделия представляют собой отдельные прямоугольные куски определенного размера, либо непрерывную ленту, смотанную в рулон. В рулонах хранится и поставляется прокат толщиной от 1,2 до 12 миллиметров. Его резка может производиться непосредственно перед отгрузкой или на мощностях заказчика.
Для дополнительной защиты они могут подвергаться оцинковке (ГОСТ 14918-60) или нанесению лакокрасочного (полимерного) покрытия с одной или двух сторон (ГОСТ 30246-94).
Преимущества горячекатаного листа
Горячекатаный металлопрокат обладает рядом значительных преимуществ, являющихся решающими при выборе и использовании изделий. Среди них:
Использование
Лист горячекатаный является крайне универсальной разновидностью металлопроката. Его использование можно разделить на два основных направления:
К первому случаю можно отнести производство защитных кожухов и отдельных деталей станков и механизмов; применении в архитектуре; автомобилестроении и судостроении.
Фактически, кузов любого автомобиля, вагоны, контейнеры, корпус микроволновой печи или стиральной машины, сейфы, мангалы, уличные урны и прочие металлические конструкции – это и есть деформированный стальной лист.
Используется он и в строительстве, где из изделий, выполненных из низкоуглеродистой стали, производятся различные неответственные конструкции и элементы, отличающиеся дешевизной и долговечностью.
Во втором случае из листового металлопроката изготавливается большой список различных профилей и сварных труб, а методом вырубки производятся метизы и различный крепеж.
В заключение
Предлагаем вам посмотреть видеосюжет о том, как устроен выпуск металлопроката на заводе Новолипецкого металлургического комбината, где наглядно показан процесс производства стального листа.
Листовой прокат и его виды
 |
 |
|
Листовой прокат — вид металлопродукции. Он широко используется в промышленности и строительной индустрии для изготовления самых различных металлоконструкций. Из него изготавливаются различные профили — уголки, швеллеры, полосы и другие элементы металлоконструкций.
Листовой прокат делится на горячекатаный и холоднокатаный.
Лист горячекатаный — это вид металлопроката, получаемый в результате горячей прокатки стали на прокатном стане и последующей термической обработки. Листы подразделяются на :
1. Тонколистовой прокат толщиной до 3.9 мм. ГОСТ 16523-89, выпускается в рулонах при толщине листа от 1.2 мм и листах с обрезной кромкой толщиной от 0.4 мм. Также выпускается качественный конструкционный листовой прокат с травленой и нетравленой поверхностью.
2. Толстолистовой прокат толщиной от 4 до 160 мм. ГОСТ 19903-74, также выпускается в листах толщиной от 0.4 до 160 мм и рулонах толщиной от 1.2 до 12 мм. Бывает в горячекатаном и упрочненном состоянии. Также по ГОСТ 1577-93 выпускается конструкционный листовой прокат с возможностью термической обработки.
Также горячекатаный металлопрокат подразделяется на два вида:
• лист низколегированный горячекатаный;
• лист конструкционный горячекатаный.
Низколегированный лист изготавливается из низкоуглеродистой стали и применяется в промышленности и строительстве для изготовления сварных металлоконструкций. Ввиду своей дешевизны низколегированные листы широко используются для изготовления неответственных деталей в легкой и тяжелой промышленности. Также они широко используются при изготовлении шовных трубопроводов и мостовых клепаных металлоконструкций.
Конструкционный металлопрокат изготавливается из легированной углеродистой стали и применяется при изготовлении ответственных деталей для различных машин и механизмов в промышленности.
Горячекатаные стальные листы обладают массой достоинств:
• стойкость к коррозии;
• высокие эксплуатационные характеристики;
• высокое качество поверхностного слоя;
• хорошее соотношение «цена — качество»;
• простота в обработке и при этом устойчивость к механическим повреждениям.
Горячекатаный лист идеально подходит для изготовления сварных металлоконструкций, установленных на улице. Также из него изготавливают отличные мангалы и сейфы, устойчивые к высоким температурам. Область применения горячекатаных листов очень велика, и вы обязательно найдете им достойное применение.
Лист холоднокатаный — это вид металлопроката, получаемый в результате холодного проката пластичной стали на прокатном стане. В результате получают высококачественный материал с отличным качеством поверхности.
Холоднокатаные листы бывают различной толщины — от 0.35 до 5 мм — и различной твердости.
Благодаря холодной прокатке этот вид металлопроката обладает массой достоинств:
• отличное качество поверхностного слоя;
• высокие эксплуатационные свойства, устойчивость к термической деформации во время сварки;
• не требует дополнительной обработки поверхности для нанесения лакокрасочного покрытия.
Холоднокатаные листы находят широкое применение в промышленности. Из них в свою очередь изготавливают:
• кровельные оцинкованные листы;
Холоднокатаный лист идеально подходит для изготовления металлоконструкций, обладающих высокой точностью, благодаря своей устойчивости к температурным деформациям при сварке. Если вы не хотите производить трудоемкую обработку поверхности для окраски или хотите покрыть свою крышу кровельным железом, то холоднокатаные листы для вас.
Лист рифленый — это металлопрокат с нанесенным на поверхность тиснением.
Тиснение бывает в виде ромба либо чечевицы. Толщина листа указывается без учета тиснения. Для практического применения используются листы с односторонним тиснением, а для декоративного — с двусторонним.
Для изготовления листа используется углеродистая сталь по ГОСТ 380-88. Степень точности рифленых листов: А — высокая и Б — нормальная. Выпускается в виде листов и рулонов.
Лист рифленый применяется в качестве напольного покрытия, обладающего противоскользящими свойствами. Им обычно покрывают ступеньки лестниц и настилы, работающие в условиях повышенной влажности.
Эти листы также применяются в декоративных целях как облицовочные панели и в качестве вентиляционных решеток. Если необходим листовой металлопрокат Челябинск или в другом городе, то можно обратиться в фирму «Челябинск Профит», которая занимается его поставками.
Лист оцинкованный — это металлопрокат с нанесенным на одну или обе поверхности антикоррозионным материалом — цинком.
Оцинкованные листы относятся к высококачественному металлопрокату. Они выпускаются в соответствии с нормами государственного стандарта ГОСТ 14819-80. Оцинкованную сталь выпускают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали.
Толщина листов колеблется от 0.5 до 2.5 мм, ширина — от 710 до 1 800 мм.
Оцинкованные листы широко применяются в кровельных работах, облицовке зданий и сооружений, пищевой промышленности и медицине.
Основными достоинствами являются долговечность, прочность и легкость в установке.
Гофролист — оцинкованный профилированный лист волнообразной формы.
Изготавливается из высококачественной оцинкованной холоднокатаной стали ГОСТ 14819-80 толщиной от 0.4 до 0.75 мм.
Сферы применения гофролистов:
• жесткая кровля промышленного назначения;
• создание кровельного настила;
• ограждения вокруг строительных конструкций.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
 |
 |
 |
Демонтаж подбункерного помещения доменной печи методом направленного взрыва
Горячекатаный листовой прокат отличается шероховатой поверхностью. Готовый лист имеет скругленные неточные углы. Если они обрезаются, материал маркируется индексом О, если он поставляется без обрезки, он получает индекс НО. Толщина этого типа стали неравномерна, ей характерен высокий процент содержания окалины.
Основой для производства холоднокатаного листового проката служат г/к листы. Они проходят дополнительную обработку, чтобы повысить характеристики:
Производство горячекатаного и холоднокатаного листа идет по схожей технологии. Разница состоит в количестве производственных процессов. Сначала в печь отправляется сырье в виде слитков или слябов (куски плитной формы), где они расплавляются при температуре в 900-1200 градусов Цельсия (нагрев зависит от химического состава, габаритов слябов, марки стали). Затем рыхлится окалина, удаляется окись. Дальнейшие действия идут в порядке:
Химическая очистка представляет собой погружение проката в ванну с 25% раствором соляной кислоты, которая разъедает мельчайшие загрязнения, придавая поверхности материала гладкость и чистоту.
