Вымольная машина а1 бвг

Вымольные машины и виброцентрофугалы

Вымольная машина А1-БВГ (рис.) предназначена для отделения частиц эндосперма от оболочек сходовых фракций драных систем при переработке пшеницы в сортовую муку.

Рис. Вымольная машина А1-БВГ

Подставка 1 предназначена для установки на ней станины и электропривода. На станине размещены основные рабочие органы машины: люк 2, крышка 3, привод 8, дверка 9, ротор 4, приемная камера 5, приемный патрубок 6. Приемная камера 5 снабжена двумя спаренными клапанами 7, регулирующими подачу исходного продукта в рабочую зону машины.

Приемный патрубок 6 выполнен из стекла. Бичевой ротор имеет вал, розетки и бичи. Ротор 4 установлен в подшипниковых опорах, закрепленных на торцовых стенках станины. Привод 8 ротора от электродвигателя через плоскоременную передачу. Электродвигатель расположен на плите, шарнирно закрепленной на подставке.

Съемное сито 11 представляет собой полотно из нержавеющей стали с круглыми отверстиями. Полотно с помощью винтов прикрепляют к каркасу из алюминиевого сплава. К машине каркас закрепляют зажимами 10. Металлические съемные дверки предназначены для удобства технического обслуживания и ремонта.

Исходный продукт через патрубок 6 поступает в приемную камеру вымольной машины и через спаренные клапаны направляется в рабочую зону.

Здесь продукту гонками, расположенными на бичах ротора и отогнутыми под углом 50° 50, сообщается как вращательное, так и осевое движение.

Процесс отделения частиц эндосперма от оболочек происходит в результате интенсивного удара бичей по частицам продукта в рабочей зоне. Вследствие интенсивного удара бичей частицы эндосперма отделяются от оболочек (отрубей) и вместе с последними отбрасываются на ситовую поверхность. Частицы эндосперма проходят через отверстия сита, попадают в конус 12 и далее по самотечной трубе выводятся из машины. Отруби идут сходом с сита, направляются в патрубок и выводятся из машины. Для контроля схода отрубей на выходе из машины сделан люк. Машина комплектуется одним из трех видов сит (с отверстиями 0,75; 1,0 и 1,25 мм).

В крышке станины предусмотрено отверстие размером 90×1060 мм с фланцем для присоединения к аспирационной сети мукомольных заводов с внутрицеховым механическим транспортом. При установке вымольной машины на мукомольных заводах с пневматическим транспортом всасывающий воздуховод пневмотранспорта подсоединяют к выпускному конусу или специальному патрубку под перекрытием, на котором установлена машина.

Время нахождения исходного продукта в рабочей зоне и производительность машины регулируют поворотом оси одного из спаренных клапанов приемной камеры. При этом изменяется время пребывания продукта в рабочей зоне. Это делают в том случае, если отруби слишком сухие и мука, выходящая из машины, имеет темный цвет или, наоборот, если отруби и мучнистые частицы слишком светлые.

Техническая характеристика вымольной машины А1-БВГ

Производительность, кг/ч. 900. 1600

Мощность электродвигателя, кВт. 5,5

Габаритные размеры, мм. 1600х820х 1720

Виброцентрофугал РЗ-БЦА (рис.) предназначен для высеивания частиц муки из трудносыпучих промежуточных продуктов размола зерна.

Рис. Виброцентрофугал РЗ-БЦА

Он состоит из следующих основных узлов: бичевого ротора 5, вибратора 11, траверсы 12, корпуса ситового цилиндра б и станины 3.

Ротор представляет собой консольно закрепленный в подшипниках вал, на котором установлена крестовина 14 с продольными бичами 8. Вращение вала ротора осуществляется от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2. Электродвигатель установлен на кронштейне, связанном со станиной. Привод имеет ограждение 4.

Вибратор 5 состоит из эксцентрикового вала и гильзы, закрепленной на нем в подшипниках. Эксцентриковый вал приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу. Траверса одним концом закреплена на гильзе вибратора и совершает с ней колебательное движение, а другим концом — на оси 15, связанной с амортизаторами. Корпус 13 машины сварной конструкции имеет два люка со съемными крышками. В нем установлены основные рабочие органы машины.

Ситовой цилиндр 6 выполнен из натянутой на обручи капроновой ткани. Продукт в него поступает через приемный патрубок 7.

Станина состоит из опорной рамы, на которой с помощью амортизаторов установлены корпус и электродвигатель. Машина аспирируется через самотечную трубу для сходовой фракции, трубу к пневмоприемнику.

Технологический процесс протекает следующим образом. Поступающий через приемный патрубок продукт подхватывают вращающиеся бичи и многократно отбрасывают его к поверхности ситового цилиндра. Частицы муки проходят через отверстия сита и сбрасываются с него в результате высокочастотных колебаний ситового цилиндра, создаваемых вибратором 11. Далее частицы проходовой фракции, попадая на стенки корпуса, стекают с них к выпускному патрубку 10. Сходовая фракция проходит по ситовому цилиндру к выпускному патрубку 9 и в результате вибрации удаляется из машины.

При работе машины на холостом ходу проверяют: частоту и направление вращения ротора, которое должно соответствовать положению указательной стрелки, закрепленной на корпусе; плавность вращения ротора от руки; температуру нагрева подшипников и вибратора (не более 60 °С); затяжку резьбовых соединений; наличие и качество смазки в подшипниковых узлах; натяжение ткани сита; опорные обручи внутри ситового цилиндра должны опираться на колеблющиеся траверсы.

Производительность виброцентрофугала зависит от скорости вращения ротора, которая изменяется при смене шкивов на электродвигателе, а также от зазора между кромкой бичей и ситовой поверхностью. Изменение зазора достигается передвижкой бичей в радиальном направлении в пределах 12. 13 мм.

Эффективность работы машины оценивают сопоставлением зольности исходного продукта и полученных фракций. Соотношение проходовой и сходовой фракций 1. 1,3. Зольность сходовой фракции в 2,5. 2,8 раза выше, чем проходовой.

Отличительные особенности машины заключаются в следующем: высокочастотные колебания ситового цилиндра активизируют просеивание и транспортирование трудносыпучей фракции, а также обеспечивают самоочистку отверстий сит.

Техническая характеристика виброцентрофугала РЗ-БЦА

Производительность, т/ч. 0,5. 1

Внешний диаметр бичей ротора, мм. 250. 276

Размеры ситового цилиндра, мм:

Источник

Вымольные машины

Еще один этап очистки зерна. Вымольные машины предназначены для отделения частиц эндосперма от оболочек в сходовых продуктах драных систем размольного процесса при переработке пшеницы в сортовую муку.

Отделившийся эндосперм, частицы которого меньше размера отверстий сита, просеиваются и удаляются из машины.

Работа вымольных машин оценивается количественными и качественными показателями, из которых наибольшее значение имеют извлечение эндосперма в виде муки и ее качество (зольность), степень вымола оболочек, определяемая по содержанию оставшегося в них крахмала. Так как крахмал содержится в эндосперме, то его наличие в оболочечных частицах после машины позволяет судить о степени их вымола, т.е. отделения частиц эндосперма от оболочек.

Эффективность работы машины зависит от технологических свойств обрабатываемых продуктов (влажности, прочности оболочек и др.), параметров рабочих органов машины, нагрузки на машину. Например, выбирают такую нагрузку на машину, при которой достигают ее паспортной производительности и высокой эффективности вымола оболочечных частиц; обеспечивают такую влажность оболочек, при которой они оставались бы достаточно вязкими и прочными и при вымоле не измельчались. Размеры отверстий сит цилиндра подбирают, исходя из крупности обрабатываемых продуктов. При обработке крупных оболочечных продуктов рекомендовано применять сито с отверстиями диаметром 1.0-1,4 мм, мелких — диаметром 0,7-0,8 мм.

Для контрольного просеивания муки и выделения из нее случайно попавших грубых и посторонних примесей существует несколько видов просеивателей. Работа их мало чем отличается от работы вымольных машин. Просеиватели устанавливают перед выбоем муки в мешки или при бестарном ее отпуске.

Центробежные бураты-центрофугалы используются, как правило, для просеивания проходовых продуктов после бичевых машин. Внутри быстроходного бурата- центрофугала имеется бичевой или же щеточный барабан, который вращается в противоположную сторону, по сравнению с вращением ситового цилиндра, в результате чего идет интенсивное просеивание.

Источник

Вымольная машина А1-БВГ

Вымольная машина А1-БВГ предназначена для отделения частиц эндосперма от оболочек сходовых фракций драных систем при переработке зерна пшеницы в сортовую муку и применяется на мукомольных заводах с механическим и пневматическим транспортом.

Вымольная машина (рис. 20.1) состоит из корпуса, приемно-питающего устройства, бичевого ротора, ситового полуцилиндра, привода, выпускных устройств и подставки.

В корпусе сварной конструкции установлены основные рабочие органы вымольной машины. На боковой стороне корпуса (рис. 20.1, а) установлена съемная дверка 72, которую фиксируют ручными зажимами. Торцевые части корпуса закрыты крышками.

Приемно-питающее устройство состоит из приемного патрубка 8, выполненного в виде прозрачной смотровой вставки с двумя фланцами, и приемной камеры 7, в которой установлены спаренные клапаны 9, распределяющие продукт по всей длине рабочей зоны. Положение клапанов указано на шкале, установленной на передней стенке приемной камеры.

Сито крепится стальными накладками к каркасу, состоящему из четырех дюралюминиевых полудуг и трех стальных продольных соединенных планок. Ситовой полуцилиндр к корпусу бичевой машины крепится десятью подпружиненными зажимами.

Привод ротора осуществляется от электродвигателя 77 через клиноременную передачу. Электродвигатель установлен на подмоторной раме, шарнирно закрепленной на подставке. Натяжение ремней производится вращением болта.

Выпускные устройства выполнены в виде патрубка 2 для сходовой фракции (отрубей) и конуса 14 (для проходовой фракции частиц эндосперма).

Станина 1 сварной конструкции предназначена для установки корпуса 3 машины и привода.

Для обеспечения нормального технологического процесса и обеспыливания машины предусмотрены два отверстия 10 для аспирации с верхним и нижним отсосом воздуха. Для организованного подвода воздуха в верхней части боковой стенки корпуса по всей его длине расположено отверстие.

Технологический процесс в машине Л1-БВГ осуществляется следующим образом. Продукт через приемный патрубок 8 поступает в приемную камеру 7, а затем в рабочую зону. Здесь вращающиеся бичи подхватывают продукт и отбрасывают его к поверхности цилиндрического сита. Частицы эндосперма отделяются от отрубей, просеиваются через сито и выходят из машины через конус 14. Благодаря отогнутым гонкам и наклону бичей относительно оси вала сходовая фракция (отруби) продвигается в осевом направлении и выводятся через выпускной патрубок.

Технологическая эффективность вымольной машины А1-БВГ

Технологическая эффективность вымольной машины А1-БВГ характеризуется увеличением зольности сходовой фракции и уменьшением зольности проходовой фракции в сравнении с исходными показателями, а также дополнительным извлечением муки. Режим работы машины должен обеспечивать суммарное извлечение муки в количестве 2-6% к массе продукта, поступающего на I драную систему.

Для определения эффективности работы машины снимают баланс продуктов, поступающих в машину и выходящих проходом и сходом. В выделенных продуктах (исходном, проходе и сходе) определяют содержание муки.

Настройка и регулирование машины А1-БВГ

При настройке машины на холостом ходу проверяют частоту (415 об/мин) и направление (против часовой стрелки со стороны привода) вращения бичевого ротора; температуру нагрева подшипников (не более 60 °С); натяжение клиноременной передачи; затяжку болтовых соединений; наличие и качество смазки в корпусах подшипников; крепление сита; плавность вращения бичевого ротора от руки (при наличии радиального биения бичей свыше
0,25 мм производится динамическая балансировка ротора).

В рабочем режиме пуск и остановку машины следует производить без нагрузки. Производительность машины и время обработки исходного продукта в рабочей зоне регулируют поворотом оси одного из спаренных клапанов приемной камеры. Если мучнистые частицы (проходовая фракция) темные, а отруби практически не содержат частиц эндосперма, необходимо несколько уменьшить продолжительность обработки, а затем проверить результат регулировки. Если отруби и мучнистые частицы слишком светлые, следует увеличить время обработки, соответствующим образом установив клапаны. Для контроля угла поворота спаренных клапанов на лицевой стороне приемной камеры установлена шкала. Расход воздуха на аспирацию машины регулируют дроссельными клапанами, расположенными во всасывающих воздуховодах.

Отличительные особенности вымольной машины А1-БВГ: ситовая часть выполнена в виде полуцилиндра; наклон бичей и гонков обеспечивает наряду с вращательным осевое движение продукта от входа к выходу; управление спаренными клапанами позволяет оперативно изменять время обработки исходного продукта и, соответственно, влиять на эффективность и производительность машины.

Техническая характеристика и причины неисправностей вымольной машины А1-БВГ

Техническая характеристика и причины неисправностей вымольной машины А1-БВГ приведены ниже.

Техническая характеристика вымольной машины А1-БВГ

Источник

Вымольные машины и виброцентрофугалы

Вымольная машина А1-БВГ (рис. 11.19) предназначена для отделения частиц эндосперма от оболочек сходовых фракций драных систем при переработке пшеницы в сортовую муку.

Подставка 1 предназначена для установки на ней станины и электропривода. На станине размещены основные рабочие органы машины: люк 2, крышка 3, привод 8, дверка 9, ротор 4, приемная камера 5, приемный патрубок 6. Приемная камера 5 снабжена двумя спаренными клапанами 7, регулирующими подачу исходного продукта в рабочую зону машины.

Приемный патрубок 6 выполнен из стекла. Бичевой ротор имеет вал, розетки и бичи. Ротор 4 установлен в подшипниковых опорах, закрепленных на торцовых стенках станины. Привод 8 ротора от электродвигателя через плоскоременную передачу. Электродвигатель расположен на плите, шарнирно закрепленной на подставке.

Съемное сито 11 представляет собой полотно из нержавеющей стали с круглыми отверстиями. Полотно с помощью винтов прикрепляют к каркасу из алюминиевого сплава. К машине каркас закрепляют зажимами 10. Металлические съемные дверки предназначены для удобства технического обслуживания и ремонта.

Исходный продукт через патрубок 6 поступает в приемную камеру вымольной машины и через спаренные клапаны направляется в рабочую зону.

Здесь продукту гонками, расположенными на бичах ротора и отогнутыми под углом 50°50¢, сообщается как вращательное, так и осевое движение.

Рис. 11.19. Вымольная машина А1-БВГ

Процесс отделения частиц эндосперма от оболочек происходит в результате интенсивного удара бичей по частицам продукта в рабочей зоне. Вследствие интенсивного удара бичей частицы эндосперма отделяются от оболочек (отрубей) и вместе с последними отбрасываются на ситовую поверхность. Частицы эндосперма проходят через отверстия сита, попадают в конус 12 и далее по самотечной трубе выводятся из машины. Отруби идут сходом с сита, направляются в патрубок и выводятся из машины. Для контроля схода отрубей на выходе из машины сделан люк. Машина комплектуется одним из трех видов сит (с отверстиями 0,75; 1,0 и 1,25 мм).

В крышке станины предусмотрено отверстие размером 90´1060 мм с фланцем для присоединения к аспирационной сети мукомольных заводов с внутрицеховым механическим транспортом. При установке вымольной машины на мукомольных заводах с пневматическим транспортом всасывающий воздуховод пневмотранспорта подсоединяют к выпускному конусу или специальному патрубку под перекрытием, на котором установлена машина.

Время нахождения исходного продукта в рабочей зоне и производительность машины регулируют поворотом оси одного из спаренных клапанов приемной камеры. При этом изменяется время пребывания продукта в рабочей зоне. Это делают в том случае, если отруби слишком сухие и мука, выходящая из машины, имеет темный цвет или, наоборот, если отруби и мучнистые частицы слишком светлые.

Техническая характеристика вымольной машины А1-БВГ

Производительность, кг/ч……………………………………….. 900…1600

частота вращения, мин –1 ……………………………………… 1000…1100

Зазор между ротором и поверхностью сита, мм………… 14

Мощность электродвигателя, кВт……………………………. 5,5

Расход воздуха на аспирацию, м 3 /ч………………………….. 432

Габаритные размеры, мм…………………………………………. 1600´820´1720

Виброцентрофугал РЗ-БЦА (рис. 11.20) предназначен для высеивания частиц муки из трудносыпучих промежуточных продуктов размола зерна.

Он состоит из следующих основных узлов: бичевого ротора 5, вибратора 11, траверсы 12, корпуса ситового цилиндра 6 и станины 3.

Ротор представляет собой консольно закрепленный в подшипниках вал, на котором установлена крестовина 14 с продольными бичами 8. Вращение вала ротора осуществляется от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2. Электродвигатель установлен на кронштейне, связанном со станиной. Привод имеет ограждение 4.

Вибратор 5 состоит из эксцентрикового вала и гильзы, закрепленной на нем в подшипниках. Эксцентриковый вал приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу. Траверса одним концом закреплена на гильзе вибратора и совершает с ней колебательное движение, а другим концом – на оси 15, связанной с амортизаторами. Корпус 13 машины сварной конструкции имеет два люка со съемными крышками. В нем установлены основные рабочие органы машины.

Рис. 11.20. Виброцентрофугал РЗ-БЦА

Ситовой цилиндр 6 выполнен из натянутой на обручи капроновой ткани. Продукт в него поступает через приемный патрубок 7.

Станина состоит из опорной рамы, на которой с помощью амортизаторов установлены корпус и электродвигатель. Машина аспирируется через самотечную трубу для сходовой фракции.

Технологический процесс протекает следующим образом. Поступающий через приемный патрубок продукт подхватывают вращающиеся бичи и многократно отбрасывают его к поверхности ситового цилиндра. Частицы муки проходят через отверстия сита и сбрасываются с него в результате высокочастотных колебаний ситового цилиндра, создаваемых вибратором 11. Далее частицы проходовой фракции, попадая на стенки корпуса, стекают с них к выпускному патрубку 10. Сходовая фракция проходит по ситовому цилиндру к выпускному патрубку 9 и в результате вибрации удаляется из машины.

При работе машины на холостом ходу проверяют: частоту и направление вращения ротора, которое должно соответствовать положению указательной стрелки, закрепленной на корпусе; плавность вращения ротора от руки; температуру нагрева подшипников и вибратора (не более 60 °С); затяжку резьбовых соединений; наличие и качество смазки в подшипниковых узлах; натяжение ткани сита; опорные обручи внутри ситового цилиндра должны опираться на колеблющиеся траверсы.

Производительность виброцентрофугала зависит от скорости вращения ротора, которая изменяется при смене шкивов на электродвигателе, а также от зазора между кромкой бичей и ситовой поверхностью. Изменение зазора достигается передвижкой бичей в радиальном направлении в пределах 12…13 мм.

Эффективность работы машины оценивают сопоставлением зольности исходного продукта и полученных фракций. Соотношение проходовой и сходовой фракций 1…1,3. Зольность сходовой фракции в 2,5…2,8 раза выше, чем проходовой.

Отличительные особенности машины заключаются в следующем: высокочастотные колебания ситового цилиндра активизируют просеивание и транспортирование трудносыпучей фракции, а также обеспечивают самоочистку отверстий сит.

Техническая характеристика виброцентрофугала РЗ-БЦА

Производительность, т/ч………………………………………… 0,5…1

Площадь ситовой поверхности, м 2 ………………………….. 0,66

Частота вращения, мин –1 :

Амплитуда колебаний ситового цилиндра, мм…………. 2

Внешний диаметр бичей ротора, мм………………………… 250…276

Размеры ситового цилиндра, мм:

Размер отверстий капроновой ткани сита, мкм………….. 177

Мощность электродвигателя, кВт……………………………. 2,2

Габаритные размеры, мм…………………………………………. 1135´728´1420

Источник

Вымольная машина А1-БВГ

Заказ только по телефону

* Время указано для региона: Россия, Белгород

Описание

Приемный патрубок изготовлен из стекла. Бичевой ротор имеет вал, розетки и бичи. Ротор установлен в подшипниковых опорах, закрепленных на торцовых стенках станины. Привод ротора от электродвигателя через плоскоременную передачу. Электродвигатель расположен на плите, шарнирно закрепленной на подставке.

Здесь продукту гонками, расположенными на бичах ротора и отогнутыми под углом 50° 50, сообщается как вращательное, так и осевое движение.

Процесс отделения частиц эндосперма от оболочек происходит в результате интенсивного удара бичей по частицам продукта в рабочей зоне. Вследствие интенсивного удара бичей частицы эндосперма отделяются от оболочек (отрубей) и вместе с последними отбрасываются на ситовую поверхность. Частицы эндосперма проходят через отверстия сита, попадают в конус и далее по самотечной трубе выводятся из машины. Отруби идут сходом с сита, направляются в патрубок и выводятся из машины. Для контроля схода отрубей на выходе из машины сделан люк. Машина вымольная комплектуется одним из трех видов сит (с отверстиями 0,75; 1,0 и 1,25 мм).

Время нахождения исходного продукта в рабочей зоне и производительность машины регулируют поворотом оси одного из спаренных клапанов приемной камеры. При этом изменяется время пребывания продукта в рабочей зоне. Это делают в случае, если отруби слишком сухие и мука, выходящая из машины, имеет темный цвет или, наоборот, если отруби и мучнистые частицы слишком светлые.

Источник